一种钢制隔热防火门门锁结构的制作方法

本实用新型涉及防火门技术领域，具体而言，涉及一种钢制隔热防火门门锁结构。

背景技术：

防火门是指在一定时间内能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，也是具有一定耐火性的防火分隔物；在发生火灾时为人们逃离火灾赢得时间、防止火灾扩散、延迟火灾蔓延并耐火一定时间，因此，防火门在发生火灾时起着至关重要的作用；防火门被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域；防火门有钢质和木质之分；一般包括连接在墙体上的门框，以及设置在门框上的门板；门板一侧通过铰链连接在门框，并且能够以铰链为中心旋转角度，另一侧通过门锁与门框连接，实现了门板的开启或者关闭；在很多场合，需要防火门一直处于关闭状态，比如存放易燃、易爆化学品的仓库；因此对防火门门锁的要求较高；如果门锁的结构很容易被开启，那么安全性就会降低；目前市场上的门锁的种类很多，钥匙的形状也很多，分为十字钥匙(四边)、一字钥匙(两边)、月牙形、圆锥形、五伦型、蛇形软钥匙、内铣槽钥匙、外铣槽钥匙、多轨道钥匙等；但是这些结构都很容易被仿制，门锁也很容易被破坏。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种安全性高的钢制隔热防火门门锁结构，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢制隔热防火门门锁结构，包括门框，通过铰链连接在门框上的门板，以及连接在门板上的用于与门框配合的开启或者关闭门板的门锁；所述的门锁包括通过锁内把手面板和锁外把手面板连接在门板上的锁芯，以及通过锁外把手面板上的钥匙插孔与锁芯配合的钥匙；所述的锁芯包括锁内芯外壳；

两个锁内芯，其活动安装于所述锁内芯外壳内，所述锁内芯上开有与钥匙插孔相通的钥匙孔；

连接在靠近锁外把手面板处的锁内芯上的、并且设置在锁内芯外壳内的驱动杆；

设置在锁内芯外壳上的凹槽内，并且通过卡簧与驱动杆定位的拨叉；

连接在门板上的，套在锁内芯外壳上与拨叉配合的、并且与锁内芯外壳的中心线垂直设置的，用于与门框配合开启或者关闭门板的锁体；

以及第一弹子组，其安装于所述锁内芯与所述锁内芯外壳之间；其特征是：

所述的锁芯还包括锁死弹子组，其包括弹子件，以及锁死弹子，所述的锁死弹子为台阶轴结构，所述锁死弹子从所述锁内芯向所述钥匙孔伸出，其底端凸出在所述钥匙孔的孔壁，形成阻挡；当有异物进入所述钥匙孔碰到所述锁死弹子时，所述锁死弹子的顶端进入所述锁内芯外壳内，致使所述锁内芯卡死；所述第一弹子组至少设置有两排，所述锁死弹子组与两排所述第一弹子组分别位于所述钥匙孔的相对两侧；

锁死匙槽，其设置于所述钥匙孔内，与所述锁死弹子组的位置相对应；

匙槽，其设置于所述钥匙孔内，有两条，分别与两排所述第一弹子组的位置相对应；所述锁死匙槽与两条所述匙槽形成三边形“品”字结构；

以及定位匙槽，其设置在锁死匙槽的两侧，与锁死匙槽和匙槽形成五边形结构；

所述的钥匙包括钥匙体；

锁死匙边，其设置于所述钥匙体的一侧，与所述锁死匙槽相匹配；

匙边，其设置于所述钥匙体的另一侧，有两条，分别与两条匙槽相匹配；所述锁死匙边与两条所述匙边形成三边形“品”字结构；

底匙坑，其位于所述锁死匙边的前端，便于所述钥匙插入所述锁内芯上的钥匙孔；

锁死弹子匙坑，其位于所述锁死匙边的后端，与所述锁死弹子的位置相匹配；当所述钥匙完全插入所述锁内芯上的钥匙孔时，所述锁死弹子的底端落入所述锁死弹子匙坑内，所述锁内芯可以转动；

以及定位匙边，其设置在锁死匙边的两侧，用于与定位匙槽配合；所述锁死匙边、两条所述定位匙边及两条所述匙边形成五边形结构。

作为优选的技术方案：所述锁内芯与所述锁内芯外壳之间还设置有另一排所述第二弹子组，所述锁死弹子组与该排所述第二弹子组处于同一排。

作为优选的技术方案：所述的靠近锁外把手面板处的锁内芯的外壁上设置有磁铁坑，所述磁铁坑内安装有磁铁。

作为优选的技术方案：所述锁内芯外壳上设置有用于与锁内把手面板和锁外把手面板连接的定位锁芯的锁芯固定器。

作为优选的技术方案：所述锁内芯外壳上设置有限位台阶，所述锁芯固定器套接于所述锁内芯外壳上并由所述限位台阶限位。

作为优选的技术方案：所述的驱动杆的端部上设置有与锁内芯上的缺口卡合的凸块，外圆上设置有两个卡簧槽。

本实用新型的有益效果是：一种钢制隔热防火门门锁结构，与传统结构相比：设置有锁死弹子组，以及五边形钥匙；在实际使用时，当不使用配套的五边形钥匙开启锁芯时，会触碰锁死弹子，使得锁死弹子向锁内芯外壳方向移动，卡在锁内芯外壳和锁内芯之间，锁死锁内芯外壳和锁内芯，锁死弹子也有防止异物进一步插入，损坏锁内芯内部结构的作用，而且五边形钥匙的结构难以仿制，达到了技术性难以开启的目的，安全可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型门锁爆炸图；

图3为本实用新型钥匙孔结构示意图；

图4为本实用新型钥匙三维结构示意图；

图5为本实用新型驱动杆定位结构示意图；

图中数字所表示的相应名称：1001.门框、1002.铰链、1003.门板、1004.门锁、1.锁内芯外壳、2.锁内芯、3.钥匙孔、4.第一弹子组、5.锁死弹子组、6.锁死匙槽、7.匙槽、8.第二弹子组、9.定位匙槽、10.锁芯固定器、11.限位台阶、501.锁死弹子、502.弹子件、201. 磁铁坑、202.磁铁、203.缺口、101.钥匙体、102.锁死匙边、103. 匙边、104.底匙坑、105.锁死弹子匙坑、106.定位匙边、107.拨叉、 108.驱动杆、109.锁体、110.卡簧、111.凹槽、112.锁内把手面板、 113.锁外把手面板、114.钥匙插孔、115.凸块、116.卡簧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在图1、图2、图3、图4、图5中：第一实施例：

一种钢制隔热防火门门锁结构，包括门框1001，通过铰链1002 连接在门框1001上的门板1003，以及连接在门板1003上的用于与门框1001配合的开启或者关闭门板1003的门锁1004；门框1001与门板1003之间还设置有密封条；门框1001与门板1003都为金属材质；门板1003外部的金属层内还设置有防火芯层，比如现有技术中的珍珠岩层；所述的门锁1004包括通过锁内把手面板112和锁外把手面板113连接在门板1003上的锁芯，以及通过锁外把手面板113 上的钥匙插孔114与锁芯配合的钥匙；所述的锁芯包括锁内芯外壳1；

两个锁内芯2，其活动安装于所述锁内芯外壳1内，所述锁内芯 2上开有与钥匙插孔114相通的钥匙孔3；

连接在靠近锁外把手面板113处的锁内芯2上的、并且设置在锁内芯外壳1内的驱动杆108；

设置在锁内芯外壳1上的凹槽111内，并且通过卡簧110与驱动杆108定位的拨叉107；

连接在门板1003上的，套在锁内芯外壳1上与拨叉107配合的、并且与锁内芯外壳1的中心线垂直设置的，用于与门框1001配合开启或者关闭门板1003的锁体109；所述的锁体109为现有技术中的结构，比如6068门锁；

以及第一弹子组4，其安装于所述锁内芯2与所述锁内芯外壳1 之间；

所述的锁芯还包括锁死弹子组5，其包括弹子件502，以及锁死弹子501，所述的锁死弹子501为台阶轴结构，横截面为“T”形结构，便于小轴端穿出在锁死匙槽6中，大轴端配合在锁内芯2中；弹子件502为现有技术中的结构，包括设置在锁内芯外壳1内的钢球，弹簧，以及与弹簧和锁死弹子501上的大轴端贴合的上部销柱；所述锁死弹子501从所述锁内芯2向所述钥匙孔3伸出，其底端凸出在所述钥匙孔3的孔壁，形成阻挡；当有异物进入所述钥匙孔3碰到所述锁死弹子501时，所述锁死弹子501的大轴端进入所述锁内芯外壳1 内，致使所述锁内芯2卡死；所述第一弹子组4至少设置有两排，所述锁死弹子组5与两排所述第一弹子组4分别位于所述钥匙孔3的相对两侧；

锁死匙槽6，其设置于所述钥匙孔3内，与所述锁死弹子组5的位置相对应；

匙槽7，其设置于所述钥匙孔3内，有两条，分别与两排所述第一弹子组4的位置相对应；所述锁死匙槽6与两条所述匙槽7形成三边形“品”字结构；

以及定位匙槽9，其设置在锁死匙槽6的两侧，与锁死匙槽6和匙槽7形成五边形结构；

所述的钥匙包括钥匙体101；

锁死匙边102，其设置于所述钥匙体101的一侧，与所述锁死匙槽6相匹配；

匙边103，其设置于所述钥匙体101的另一侧，有两条，分别与两条匙槽7相匹配；所述锁死匙边102与两条所述匙边103形成三边形“品”字结构；

底匙坑104，其位于所述锁死匙边102的前端，便于所述钥匙插入所述锁内芯2上的钥匙孔3；

锁死弹子匙坑105，其位于所述锁死匙边102的后端，与所述锁死弹子501的位置相匹配；当所述钥匙完全插入所述锁内芯2上的钥匙孔3时，所述锁死弹子501的底端落入所述锁死弹子匙坑105内，所述锁内芯2可以转动；

以及定位匙边106，其设置在锁死匙边102的两侧，用于与定位匙槽9配合；所述锁死匙边102、两条所述定位匙边106及两条所述匙边103形成五边形结构。

在图2中：所述锁内芯2与所述锁内芯外壳1之间还设置有另一排所述第二弹子组8，所述锁死弹子组5与该排所述第二弹子组8处于同一排；所述的第一弹子组4和第二弹子组8为现有技术中的结构，包括设置在锁内芯外壳1内的钢球，弹簧和上部销柱，以及设置在锁内芯2内的下部销柱，当使用正确的钥匙插入时，上部销柱和下部销柱的结合处，刚好在锁内芯2与所述锁内芯外壳1之间的缝隙处，使得锁内芯2能够转动；设置有多组常规弹子组，使得结构相对复杂，仿制难度加大，安全性更高。

在图2中：所述的靠近锁外把手面板113处的锁内芯2的外壁上设置有磁铁坑201，所述磁铁坑内安装有磁铁202；所述的磁铁202 产生的磁力有辅助锁死弹子501动作的作用。

在图2中：所述锁内芯外壳1上通过螺栓连接有用于与锁内把手面板112和锁外把手面板113螺栓连接定位锁芯的锁芯固定器10；所述锁内芯外壳1上设置有限位台阶11，所述锁芯固定器10套接于所述锁内芯外壳1上并由所述限位台阶11限位；便于将锁芯安装在门上，安装更换更加方便。

在图2、图5中：所述的驱动杆108的端部上设置有与锁内芯2 上的缺口203卡合的凸块115，外圆上设置有两个卡簧槽116；通过缺口203与凸块115的配合，使得锁内芯2能够顺利带动驱动杆108 旋转；拨叉107与驱动杆108之间按照正常公差间隙配合，并且通过在卡簧槽116内设置卡簧110，使得拨叉107能够可靠地定位在驱动杆108上，与驱动杆108同步旋转，拨动锁体109。

本实用新型的工作原理：当五边形的钥匙由锁外把手面板113上的钥匙插孔114插入与锁内芯2上的钥匙孔3配合时，锁死匙边102 与锁内芯2上的锁死匙槽6配合，推动锁死弹子501和第二弹子组8；匙边103与锁内芯2上的匙槽7配合，推动第一弹子组4；定位匙边 106与锁内芯上的定位匙槽9配合，进行定位导向；之后转动钥匙，锁内芯2带动驱动杆108旋转，驱动杆108联动拨叉107，拨叉107 拨动锁体109，实现了门板1003的开启或者关闭；由于设置有锁死弹子组5，以及五边形钥匙，使得锁芯的结构相对复杂，难以仿制，达到了技术性难以开启的目的，安全可靠性更高。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“之间”、“上”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。