热水器的储水箱用固定工装的制作方法

本实用新型涉及热水器生产加工设备，更具体地说，它涉及一种热水器的储水箱用固定工装。

背景技术：

太阳能热水器是一种利用太阳光能作为热源加热水的装置，具有节能环保的特点，因此其被广泛推广和普及。

太阳能热水器主要包括储水箱以及与之连通的若干集热管，其中储水箱包括外壳以及内胆，在外壳以及内胆之间设置有保温层。现有的保温层有采用聚氨酯材料制成，在加工时大多采用灌注的方式添加到外壳和内胆之间。

在外壳和内胆之间灌注聚氨酯时，要求各个位置都充填有聚氨酯，且相对均匀，以利用聚氨酯隔开外壳和内胆达到保温效果。

现有的由于储水箱没有合适的固定夹持工装，在灌装工作过程中（储水箱竖立，且其外壳上端开口），储水箱容易出现歪斜、晃动等情况，导致储水箱的外壳和内胆发生相对偏移，影响聚氨酯灌注效果，最终影响形成的保温层保温效果，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热水器的储水箱用固定工装，可以更好的对储水箱的外壳和内胆进行固定，以保证灌装形成的保温层的保温效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热水器的储水箱用固定工装，包括架体以及设置于架体的若干固定装置，所述固定装置包括下托盘以及设置在下托盘正上方的端部卡组，所述下托盘契合储水箱的端部，所述端部卡组竖直滑移连接于架体，所述端部卡组包括用于固定储水箱内胆的内胆抵触板和用于卡定储水箱外壳的外壳卡环。

通过采用上述技术方案，在聚氨酯灌注过程中，使用者可以将储水箱竖立，一端抵触在下托盘上，另一端通过滑移端部卡座，利用内胆抵触板抵触内胆，外壳卡环卡定外壳进行固定；由于此时储水箱的内胆和外壳分别被固定，所以在后续的聚氨酯灌注操作时，外壳和内胆不会发生相对偏移，从而可以保证聚氨酯灌注均匀，保证形成的保温层的保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述下托盘的上部设置有契合储水箱的端部水管接口的定位柱。

通过采用上述技术方案，在储水箱放置在下托盘上时，可以利用定位柱插接至储水箱的端部水管接口内，以利用定位柱对储水箱做进一步的固定，减少出现歪斜等情况的几率。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱与下托盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用者在必要时可以对定位柱进行拆卸更换，以适应不同规格的储水箱。

本实用新型进一步设置为：所述架体上设置有用于驱动端部卡组竖直滑移的动力件。

通过采用上述技术方案，使用者可以利用动力件自动驱使端部卡组滑移，以方便使用者使用。

本实用新型进一步设置为：所述端部卡组还包括呈竖直设置的螺杆，所述螺杆的上端固定连接于动力件，所述内胆抵触板连接于螺杆的下端，所述螺杆上套设，且呈螺纹连接有转动柱，所述外壳卡环连接于转动柱。

通过采用上述技术方案，使用者可以对转动柱转动来改变外壳卡环的位置，以适应不同规格的储水箱，因为不同规格的储水箱，且外壳上端和内胆上端之间的间距并不一定，若外壳卡环相对内胆抵触板的位置不可改变，则导致部分储水箱无法同时利用内胆抵触板和外壳卡环固定，影响使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱上套设，并呈转动连接有连接盘，所述连接盘上焊接固定有若干连接杆，所述连接杆一端连接于连接盘，另一端弯折向下，所述外壳卡环固定连接于连接杆弯折朝下的一端。

通过采用上述技术方案，连接盘转动连接于转动柱，或者说外壳卡环转动连接于转动柱，此时转动柱转动时，外壳卡环可以不跟随其一同转动，以避免在卡定储水箱外壳时，外壳卡环不断转动磨损外壳。

本实用新型进一步设置为：所述下托盘下部设置有转轴，所述转轴横向转动连接于架体，所述内胆抵触板横向转动连接于螺杆。

通过采用上述技术方案，在利用下托盘和端部卡组对储水箱固定后，使用者依旧可以横向转动储水箱，以方便使用者对储水箱的各个方位进行聚氨酯灌注。

本实用新型进一步设置为：所述架体包括工作台，所述下托盘位于工作台的侧面下部，所述工作台呈倾斜连接有梯子。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过梯子站立到工作台上方进行聚氨酯灌注，以适应竖立后高度相对较大的储水箱，方便使用者操作。

本实用新型进一步设置为：所述工作台为剪叉式升降台，所述梯子上端纵向铰接于工作台上部。

通过采用上述技术方案，工作台的上端面位置可以调整，以适应更多不同高度的储水箱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置下托盘托持竖立的储水箱，在下托盘上方滑移连接用于固定储水箱上端的端部卡组，端部卡组包括内胆抵触板和外壳卡环，端部卡组通过动力件驱动；使用时，使用者可以滑移端部卡组，利用内胆抵触板抵触储水箱的内胆端部，利用外壳卡环卡定储水箱的外壳，防止外壳和内胆相对偏移，从而可以保证氨酯灌注均匀，保证形成的保温层的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，主要用以整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示下托盘和定位柱的结构；

图3为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示端部卡组的结构。

图中：1、架体；11、工作台；12、底板；13、龙门架；2、下托盘；20、转轴；21、定位柱；211、上定位柱；212、下定位柱；3、端部卡组；31、螺杆；32、内胆抵触板；33、外壳卡环；4、动力件；5、转动柱；51、把手；6、连接盘；61、连接杆；7、梯子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

热水器的储水箱用固定工装，参照图1，包括架体1以及设置于架体1的固定装置。其中架体1包括工作台11，在工作台11的侧面设置有底板12，底板12通过两个连杆固定连接在工作台11的下部，且抵触地面。

固定装置包括下托盘2，下托盘2设置在底板12的端面，用于托持热水器的储水箱。储水箱在进行聚氨酯灌注操作时，呈竖立状态，即储水箱的端部抵触下托盘2。固定装置还包括端部卡组3，端部卡组3设置在下托盘2的正上方，竖直滑移连接于架体1，用于对储水箱的上端进行固定。

在工作台11侧面安装固定有龙门架13，龙门架13位于底板12的上方。在龙门架13上设置有用于驱使端部卡组3上下滑移的动力件4，动力件4为气缸，根据实际情况还可以选择液压缸或是电动推杆。气缸的缸体安装固定在龙门架13的横梁上，活塞杆竖直向下延伸并穿过龙门架13的横梁，端部卡组3设置于气缸的活塞杆下端部。

使用时，先将储水箱竖立并放置在下托盘2上，接着利用动力件4驱使端部卡组3下移对储水箱的上部固定，后续就可以借用其他设备对储水箱进行聚氨酯灌注。储水箱在聚氨酯灌注时，其外壳的上端呈端盖打开的状态。

参照图2，为了防止储水箱放置在下托盘2上时随意移动，在下托盘2的上端面设置有若干定位柱21，定位柱21 契合储水箱的端部水管接口。当储水箱放置在下托盘2上，且端部水管接口朝向下托盘2时，可以使定位柱21插接至水管接口内初步实现对储水箱定位，以加强对储水箱的固定效果，保证后续聚氨酯灌注效果。

定位柱21螺纹连接于下托盘2，以便使用者必要时对其拆卸更换，适应不同规格的储水箱。

参照图2，定位柱21包括一体成型的上定位柱211和下定位柱212，下定位柱212的下端螺纹连接下托盘2，上端连接上定位柱211，下定位柱212的直径大于上定位柱211的直径。

使用时，上定位柱211延伸进入内胆，而下定位柱212的上端抵触内胆的端部开口外侧，支撑住内胆，使内胆的下端和外壳的下端始终保持一定距离，以便聚氨酯能够填充进两者之间。

储水箱朝下一端由下托盘2托持固定，上端则被端部卡组3固定。参照图1和图3，端部卡组3包括螺杆31、内胆抵触板32以及外壳卡环33，其中螺杆31通过一竖直的连杆固定连接于动力件4，或者说气缸的活塞杆端部。内胆抵触板32安装固定在螺杆31的下端。

当储水箱放置在下托盘2上后，使用者控制气缸伸长，带动与之连接的螺杆31下降，再由螺杆31后同步带动内胆抵触板32下降，直到内胆抵触板32抵触内胆的上端面时气缸停止，此时利用内胆抵触板32对内胆固定。内胆抵触板32的具体造型可根据内胆的端部结构设置，整体呈板状，以保证能够有效的抵触固定内胆的端部。

在螺杆31上套设有连接盘6，在连接盘6上呈对称的焊接固定有两个连接杆61，连接杆61呈L状，其一端焊接连接盘6，另一端弯折向下。外壳卡环33的内环直径大于内胆抵触板32，契合储水箱的外壳直径；外壳卡环33的中心和内胆抵触板32的中心相互重合，外壳卡环33焊接固定于连接杆61弯折的下端。

当螺杆31下降时，外壳卡环33在连接盘6和连接杆61的带动下同步下降，并卡定在储水箱的外壳上，实现对储水箱的外壳固定。

由于储水箱的规格不同时，其内胆端部和外壳端部之间间距并不同，此时若内胆抵触板32和外壳卡环33的相对位置固定，则导致部分储水箱无法同时利用内胆抵触板32和外壳卡环33固定。为了避免上述情况，提高端部卡组3的适应性，在螺杆31上套设并螺纹连接有转动柱5，连接盘6套设并横向转动连接于转动柱5上。

当内胆抵触板32抵触内胆后，使用者再对转动柱5转动，使其带动连接盘6，通过连接盘6带动外壳卡环33位置下移，外壳卡环33最终套设于储水箱的外壳。

根据以上设置，外壳卡环33可以相对内胆抵触板32纵向改变位置，以提高端部卡组3的适应性。在转动柱5的外壁焊接固定有把手51，以便使用者对转动柱5操作。

参照图1，由于储水箱在竖立后高度相对较大，若工作人员直接站在地面上，相对难以进行灌装工作，因此在工作台11两端分别设置梯子7，工作人员选择通过梯子7移动到工作台11上进行操作，以更加轻松的完成灌装工作。

进一步的，工作台11为剪叉式升降台，梯子7设置有纵向铰接于工作台11的上端面边沿。此时工作人员可以根据储水箱的高度来调节工作台11的上端面位置，从而本实用新型的适用性更强。

参照图2和图3，下托盘2下部竖直向下焊接固定有转轴20，转轴20插接至底板12上，且呈横向转动连接。内胆抵触板32设置为横向转动连接于螺杆31，从而工作人员可以根据实际需要转动储水箱，以更强方便和高效的进行灌装工作。

工作过程：使用者先移动储水箱将其竖立放置在下托盘2上，并使定位柱21插接进入储水箱端部的水管接口内，接着开启动力件4，即气缸伸长，使得内胆抵触板32下降；当内胆抵触板32抵触在储水箱的内胆端部时，气缸停止；后续使用者拿住把手51对转动柱5转动，使转动柱5带动连接盘6，即带动外壳卡环33下降，并最终套设在储水箱的外壳上。在灌装操作时，使用者可以根据需要对储水箱进行转动，以保证外壳和内胆之间被充分灌装聚氨酯。

同一架体1可设置多组固定装置，以节约成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。