多功能杆的制作方法

本实用新型关于一种手工具，尤指一种可配合其他工具头使用而具多样功能的手工具。

背景技术：

手工具，如板手、起子、套头等等为用于驱使螺丝、螺栓或螺帽转动，为相当常见的紧固组件，已经广泛地应用在机械机台的组立、电器的拆装维修、居家维修、建筑工地的施工等等。

受限于施工空间的限制，传统工具常常有不易使用的问题；又为了安全保障，减少非专业维修者的拆装所造成的安全问题，越来越多的产品采用特殊规格的尺寸或外形，无法使用公规的手工具进行拆装；此外，随着时代演进，螺丝、螺栓或螺帽也因应时代变迁与产品需要而衍生出各种不同态样，并带领扳手工具的型态趋向多元。

为了满足不同的使用需求，使用者必须准备多套不同规格与型式的工具；且为了节省力气，部分业界人士除致力于扳手工具对应各类螺丝、螺栓或螺帽的规格型态的改良外，也改良研发更符合人体工学的工具问世。

譬如中国台湾新型专利M341584揭示的六角扳手握持套结构，弯折状的六角扳手包括一较短垂直段的工作部以及一较长水平段的握持施力部，并塑料射出一握持套以直接结合在该握持施力部上，成为一与该握持施力部形状相配合的六角抵定部，后段则成为一圆形加厚部，并于该加厚部上形成一咬花，据此提升表面摩擦系数。

然上述方式主要是为了让使用者好握持而有此设计，对于如何适用于不同的规格且以省力、快速的方式利用扳手工具紧固螺丝、螺栓或螺帽，还是需要进一步的研究开发。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于揭露一种多功能杆，该多功能杆可视使用需求，搭配不同的工具头使用，而具有各种不同的态样进行操作，俾以省力、快速的方式达到紧固螺丝、螺栓或螺帽的效果。

为达上述目的，本实用新型为一种多功能杆，其包含一夹头、一长杆以及一套管，其中该夹头的一端具有一套筒端，该夹头远离该套筒端的另一端具有一凸部；该长杆具有一圆腹部与位于该圆腹部两侧的一第一端与一第二端，该第一端具有与该凸部对接的一旋转部，该旋转部包括平行设置的一第一侧壁以及一第二侧壁，该第一侧壁和该第二侧壁之间形成一限位凹槽，该夹头的该凸部为插入该旋转部的该限位凹槽并借由一轴螺丝穿过该夹头与该长杆，而令该夹头与该长杆枢接在一起；又该套管具有一中空结构，该中空结构为供该长杆的圆腹部穿套，而让该长杆具有相对该套管的一转动自由度。

如上所述，本实用新型的优点在于该套筒端可以依据需要套接多种型式的工作头，同时配合该旋转部的设计，本实用新型的该夹头与该长杆可视需求轻易地在弯折成两段的L型与直线型的态样中切换；若搭配使用L型的工作头，更可以形成三段的Z型，故使用者可选择最具效率的模式进行操作，并适用于多种的工作环境，因此具有能够省力、快速地紧固螺丝、螺栓或螺帽的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构分解图。

图2为本实用新型结构组合图。

图3为本实用新型第一实施例的使用结构图。

图4为本实用新型第一实施例的另一态样使用结构图。

图5为本实用新型第二实施例结构图。

图6为本实用新型第二实施例的另一态样结构图。

图7为本实用新型第三实施例结构图。

图8为本实用新型第三实施例的另一态样结构图。

图9为本实用新型第四实施例结构图。

图10为本实用新型第四实施例的另一态样结构图。

其中附图标记为：

具体实施方式

对本实用新型的结构、特征及其使用功效有进一步的了解，兹举较佳的实施例并配合图式详细說明如下：

首先请参考图1与图2所示，本实用新型为一种多功能杆，其包含一夹头 10、一长杆20以及一套管30，其中该夹头10的一端具有一套筒端11，该套筒端11的形状可以为中空一字形、凸出一字形、中空十字形、凸出十字形、中空四角形、凸出四角形、中空五角形、凸出五角形、中空六角形、凸出六角形或梅花形状，或是其他配合螺丝、螺栓或螺帽的外形亦可；而该夹头10远离该套筒端11的另一端具有一凸部12，又该夹头10的外表面可以具有一止滑纹路101，以增加握持该夹头10时的摩擦力。

该长杆20具有一圆腹部21与位于该圆腹部21两侧的一第一端22与一第二端23，该第一端22具有与该凸部12对接的一旋转部24，而该长杆20的该第二端23具有一工作部25，且该工作部25的形状可以为中空一字形、凸出一字形、中空十字形、凸出十字形、中空四角形、凸出四角形、中空五角形、凸出五角形、中空六角形、凸出六角形或梅花形状，或是其他配合螺丝、螺栓或螺帽的外形亦可。

该旋转部24包括平行设置的一第一侧壁26以及一第二侧壁27，该第一侧壁26和该第二侧壁27之间形成一限位凹槽28，该夹头10的该凸部12为插入该旋转部24的该限位凹槽28并借由一轴螺丝40穿过该夹头10与该长杆20，而令该夹头10与该长杆20枢接在一起。

又在实际实施时，该限位凹槽28的该第一侧壁26可以具有一第一穿洞261，该第二侧壁27可以具有一第二穿洞271，该夹头10的该凸部12可以具有一第三穿洞121，其为令该凸部12完全插入该限位凹槽28时，该第一穿洞261、该第二穿洞271以及该第三穿洞121同轴叠合，因此该轴螺丝40即可同时穿过该第一穿洞261、该第二穿洞271以及该第三穿洞121，而让该夹头10与该长杆 20枢接在一起。

此外，为了增加该夹头10相对该长杆20转动时的稳定性，并让该夹头10 与该长杆20之间在不受力的情况下，可以维持固定的相对角度，该旋转部24 更可以包括一弹簧241与一钢珠242，该凸部12具有供该钢珠242接触的一半圆开槽122，而该弹簧241设置于该限位凹槽28中，该钢珠242设置于该弹簧 241的一端并与该弹簧241接触，使该长杆20与该夹头10连接时，该弹簧241 顶压该钢珠242常态接触该半圆开槽122，据此借由该弹簧241的弹力，可让该钢珠242顶触该半圆开槽122，因此该夹头10与该长杆20之间的转动会有相当的紧度，不会不受控的转动。

该套管30具有一中空结构31，该中空结构31为供该长杆20的圆腹部21 穿套，而让该长杆20具有相对该套管30的一转动自由度，让该长杆20可以自由地相对该套管30转动，可做为摇柄使用。

请参阅图3所示，为第一实施例的使用结构图，其为搭配一L型内六角50 使用，该L型内六角50为插设于该套筒端11，为形成L型状态，其结构力臂较长，可省力操作，因此借由该L型内六角50，可轻松的将一工件60上的一螺丝61锁紧或松开。

请参阅图4所示，为第一实施例的另一态样使用结构图，其同样搭配该L 型内六角50使用，但于此实施例，该夹头10为相对该长杆20转动90度，为形成Z型状态，其结构力臂虽较短，但同样可以将该螺丝61锁紧或松开，且由于旋转半径较短，故适用较小空间的工作场合。

请参阅图5所示，为第二实施例的使用结构图，其为搭配一L型套筒转接头55，该L型套筒转接头55更套合一套筒70，其为L型状态，并该套筒70 可为各种型式的套筒，可对应使用于不同型态的螺丝。

请参阅图6所示，为第二实施例的另一态样使用结构图，其搭配该L型套筒转接头55且套合该套筒70，该夹头10更相对该长杆20转动90度，为形成 Z型状态，适用较小空间的工作场合。

请参阅图7所示，为第三实施例的使用结构图，其为搭配一批头80与一L 型批头转接套筒81使用，该L型批头转接套筒81为插设于该套筒端11，该批头80再插设该L型批头转接套筒81上，该批头80可以选择各种规格，而可对应各种型式的螺丝，其为L型状态。

请参阅图8所示，为第三实施例的另一态样使用结构图，其同样搭配该批头80与该L型批头转接套筒81使用，但于此实施例，该夹头10为相对该长杆20转动90度而形成Z型状态，适用较小空间的工作场合。

请参阅图9所示，为第四实施例的使用结构图，其为搭配一批头80与一手柄90使用，该手柄90为插设于该套筒端11，而该批头80为插设于该工作部 25上，可作为螺丝刀使用。

请参阅图10所示，为第四实施例的另一态样使用结构图，其同样搭配该批头80与该手柄90使用而作为螺丝刀使用，但于此实施例，该夹头10为相对该长杆20转动90度，借由杠杆原理，可以增加旋转扭力。

如上所述，本实用新型相较于现有，至少具有以下优点：

1.该旋转部的设计在操作上相当便利，使用者可依据需求改变手工具的态样，选择两段态样(L型)或直线态样，并可搭配L型的工作头而形成三段态样(Z 型)，满足各种使用环境上的需求，以省力、快速地达到松紧各类紧固件的目的。

2.可借由该套筒端配合各式工具头，而形成具有多样功能的手工具，且可对应多种型式的螺丝，增加使用上的灵活度与便利性。