下料组件及具有下料组件的瓦楞纸板加工机器的制作方法

本实用新型涉及一种下料组件及具有下料组件的瓦楞纸板加工机器。

背景技术：

瓦楞纸板加工机器是生产纸板盒的企业中常用的生产设备。瓦楞纸板加工机器包括机体以及挤压成型机构。但当前送料时，是人工手动将纸板推入到挤压成型机构，由挤压成型机构将纸板挤压成型，之后再将成型的瓦楞纸板运送至下道工序，手动送料时，比较混乱，并且该过程操作工作效率低、速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种下料组件，该下料组件可整齐有序地对纸板下料，并且下料速度快。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种下料组件，倾斜地对应安装在机架的落料机构上，落料机构上开设有落料口，包括底板、形成在底板两侧的侧板、安装在底板一端的且可相对底板滑动的落料板，落料板用以推动纸板有序地进入落料机构上的落料口内。

优选的，所述底板的两端安装有滑槽，所述落料板底部两侧端分别设有滑轮，所述落料板两端的滑轮对应地置于底板的两端的滑内，以供落料板在滑槽内滑动。

优选的，下料组件还包括安装在底板上用以支撑落料板稳定滑动的支撑构件，支撑构件包括连接块，连接块设置在落料板背部。

优选的，所述支撑构件还包括连接杆，连接杆的一端可活动地安装在落料板背部，连接杆的另一端设有滚轮，滚轮置于底板上。

本实用新型还提供一种提高工作效率的瓦楞纸板加工机器，包括机体以及安装在机体上的挤压成型机构，所述机体上倾斜地安装有所述的下料组件。

优选的，所述机体包括两机架、形成在两机架之间的控制台，每一所述机架与控制台电性连接，每一所述机架包括主体、形成在主体一侧的安装架以及以形成在主体另一侧的落料机构，安装架与落料机构之间形成有安装区，以供安装所述挤压成型机构，所述落料机构上开设有落料口，所述下料组件的底板通过一支撑组件倾斜地安装在机架的落料机构上。

优选的，所述落料机构一侧设有挡持板。

优选的，所述支撑组件包括两支撑架，每一支撑架包括固定段以及形成在固定段上的支撑段，固定段与支撑段相交所成的角为钝角，钝角的度数为110°至130°。

优选的，所述固定段与所述支撑段相交所成的角为120°。

优选的，所述固定段安装在落料机构的侧面上，所述支撑段用以支撑下料组件的底板。

本实用新型瓦楞纸板加工机器通过设置下料组件，通过下料组件中的落料板推动纸板有序地进入落料机上的落料口内，由设置在安装架与落料机构之间的挤压成型机构挤压加工瓦楞纸板。整个操作过程工作效率高、速度快。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸板加工机器的结构示意图；

图2为中下料组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1、图2所示，一种瓦楞纸板加工机器，包括机体10、安装在机体10上的瓦楞纸板挤压成型机构20以及安装在机体10上的下料组件30。

机体10包括两机架11、形成在两机架11之间的控制台12，每一机架11与控制台12电性连接。

两机架11结构相同，每一机架11包括主体111、形成在主体111一侧的安装架112以及以形成在主体111另一侧的落料机构113，安装架112与落料机构113之间形成有安装区，以供安装挤压成型机构20，落料机构113上开设有落料口1131，落料机构113一侧设有挡持板1132，用以挡持纸板。

挤压成型机构20对应地设置在机体10中每一机架11的安装架112与落料机构113之间形成的安装区内，用以挤压加工瓦楞纸板。

下料组件30为两个，每一下料组件30通过一支撑组件301倾斜地对应安装在机体10中每一机架11的落料机构113上，且正对落料机构113上的落料口1131，支撑组件301包括两支撑架3011，每一支撑架3011包括固定段以及形成在固定段上的支撑段，固定段与支撑段相交所成的角为钝角，钝角的度数为110°至130°。本实施例中，固定段与支撑段相交所成的角为120°。

固定段安装在落料机构113的侧面上，支撑段用以支撑下料组件30。

下料组件30用以对纸板下料，下料组件30包括底板31、形成在底板31两侧的侧板32、安装在底板31一端的且可相对底板31滑动的落料板33以及安装在底板31上用以支撑落料板33稳定滑动的支撑构件34。落料板33用以推动纸板有序地进入落料机构113上的落料口1131内。

底板31通过支撑组件301的支撑段倾斜地安装在机架11的落料机构113上，所述底板31的两端安装有滑槽311，所述落料板33底部两侧端分别设有滑轮331，所述落料板33两端的滑轮331对应地置于底板31的两端的滑槽311内。以供落料板33在滑槽311内滑动，从而消除了落料板33与底板31相触而产生的摩擦阻力，进一步提高落料板33推动纸板的效率。

支撑构件34包括连接块341以及连接杆342。连接块341设置在落料板33背部，以使落料板33在底板31上平稳地滑动。

连接杆342的一端可活动地安装在落料板33背部，连接杆342的另一端设有滚轮343，滚轮343置于底板31上。本实施例中，连接杆342的一端通过螺丝以及安装板可活动地连接在落料板33背部。以进一步保证落料板33在底板31上平稳地滑动。

当瓦楞纸板加工机器开始工作时，下料组件30内部的纸板在落料板33的推动作用下，纸板有序地从下料组件30的底板31进入落料机构113上的落料口1131内，由设置在安装架112与落料机构113之间安装区内的挤压成型机构20挤压加工瓦楞纸板。

本实用新型瓦楞纸板加工机器通过设置下料组件30，通过落料板33推动纸板有序地进入落料机构113上的落料口1131内，由设置在安装架112与落料机构113之间的安装区内的挤压成型机构20挤压加工瓦楞纸板。整个过程操作工作效率高、速度快。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。