一种用于智能电子锁的嵌入式控制板的制作方法

文档序号:17507636发布日期:2019-04-24 00:11阅读:640来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统智能电子锁控制板凸出易损、自动化程度低的问题,提出嵌入式控制板设计方案。通过电机驱动螺纹杆转动,利用螺纹套筒与移动块联动,配合连接杆实现活动板摆动,使控制板自动收放。该方案将控制板嵌入面板内,有效保护电路元件,提升电子锁使用寿命,同时实现控制板的自动化操作。
关键词:嵌入式控制板,自动收放结构

本实用新型涉及智能电子锁行业,具体是一种用于智能电子锁的嵌入式控制板。



背景技术:

电子密码锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作(访问控制系统),从而控制机械开关的闭合,完成开锁、闭锁任务的电子产品。

它的种类很多,有简易的电路产品,也有基于芯片的性价比较高的产品。现在应用较广的电子密码锁是以芯片为核心,通过编程来实现的。

电子锁在安全技术防范领域,具有防盗报警功能的电子密码锁代替传统的机械式密码锁,克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点,使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步。

现有的智能电子锁的控制板都是凸出门面的,不仅占用空间,凸出的控制板容易损坏,部分电子锁内的控制板仍需要采用机械开锁方式实现收放,自动化程度低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于智能电子锁的嵌入式控制板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于智能电子锁的嵌入式控制板,包括面板、控制板和电机;所述面板的右侧固定安装有安装板,控制板通过与之固定的活动板铰接在安装板上,控制板插放于设置在面板和安装板上的通孔,所述安装板上设置有柱形腔,柱形腔内设置有螺纹杆,螺纹杆的上下端分别与柱形腔的上下壁转动连接,螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒通过连接块与设置在安装板右侧的移动块固定连接,移动块上端与连接杆的一端铰接,连接杆的另一端铰接在活动板上。

作为本实用新型进一步的方案:所述柱形腔的右侧设置有第一电性元件腔,第一电性元件腔内通过电机安装座固定安装有电机,电机的输出轴伸入柱形腔内且通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合作用与螺纹杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述锥齿轮A固定在螺纹杆上,锥齿轮 B与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电性元件腔的右侧设置有第二电性元件腔,第二电性元件腔内设置有与电机电性连接在蓄电池。

作为本实用新型再进一步的方案:所述面板上铰接有挡板,挡板位于控制板穿过的通孔前侧。

作为本实用新型再进一步的方案:所述控制板成曲面设置,其上设置有按键区和指纹识别区。

作为本实用新型再进一步的方案:所述面板上设置有用于显示电量及控制电机转动的液晶触摸屏。

作为本实用新型再进一步的方案:所述面板上还设置有用于插放家庭门牌号的卡片插放区。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新型,电机转动时通过锥齿轮A和锥齿轮B的啮合作用带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时通过螺纹套筒的作用带动移动块上下移动,移动块通过连接杆实现活动板的摆动,进而实现控制板的收放,采用嵌入式控制板,对控制板具有保护作用,提高了电子锁的使用寿命,同时通过电机转动实现控制板的收放,自动化程度高。

附图说明

图1为用于智能电子锁的嵌入式控制板的结构示意图。

图2为用于智能电子锁的嵌入式控制板中控制板的结构示意图。

图3为用于智能电子锁的嵌入式控制板中面板的正视图。

图中:1-面板、2-安装板、3-挡板、4-控制板、5-活动板、6-连接杆、7- 柱形腔、8-螺纹杆、9-螺纹套筒、10-连接块、11-移动块、12-锥齿轮A、13-锥齿轮B、14-电机、15-蓄电池、16-按键区、17-指纹识别区、18-液晶触摸屏、 19-卡片插放区、20-第一电性元件腔、21-第二电性元件腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于智能电子锁的嵌入式控制板,包括面板1、控制板4和电机14;所述面板1的右侧固定安装有安装板2,控制板4通过与之固定的活动板5铰接在安装板2上,控制板4插放于设置在面板1和安装板2上的通孔,所述安装板2上设置有柱形腔7,柱形腔7内设置有螺纹杆8,螺纹杆8的上下端分别与柱形腔7的上下壁转动连接,螺纹杆8 上螺纹连接有螺纹套筒9,螺纹套筒9通过连接块10与设置在安装板2右侧的移动块11固定连接,移动块11上端与连接杆6的一端铰接,连接杆6的另一端铰接在活动板5上,螺纹杆8转动时通过螺纹套筒9的作用带动移动块11上下移动,移动块11通过连接杆6实现活动板5的摆动,进而实现控制板4的收放。

所述柱形腔7的右侧设置有第一电性元件腔20,第一电性元件腔20内通过电机安装座固定安装有电机14,电机14的输出轴伸入柱形腔7内且通过锥齿轮A12和锥齿轮B13的啮合作用与螺纹杆8转动连接,所述锥齿轮A12固定在螺纹杆8上,锥齿轮B13与电机14的输出轴固定连接,电机14转动时通过锥齿轮A12和锥齿轮B13的啮合作用带动螺纹杆8转动。

所述电机14为正反转电机。

所述第一电性元件腔20的右侧设置有第二电性元件腔21,第二电性元件腔21内设置有与电机14电性连接在蓄电池15,所述电机14还与家庭电路电性连接。

所述面板1上铰接有挡板3,挡板3位于控制板4穿过的通孔前侧。

所述控制板4成曲面设置,其上设置有按键区16和指纹识别区17。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于,所述面板1上设置有用于显示电量及控制电机14转动的液晶触摸屏。

实施例三

实施例三与实施例一的区别在于,所述面板1上还设置有用于插放家庭门牌号的卡片插放区。

需要特别说明的是,本申请中电机、蓄电池、控制板、按键区,指纹识别区,液晶触摸屏为现有技术的应用,通过电机的转动带动螺纹杆8转动,螺纹杆转动时通过移动块和连接杆的作用实现控制板的收放,实现电子锁嵌入式转配为本申请的创新点,其有效解决了普通电子锁均凸出门面,容易损坏的问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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