一种新型法兰装配工装的制作方法

本实用新型涉及法兰装配技术领域，尤其涉及一种新型法兰装配工装。

背景技术：

在申请日前，已知此类装配使用的配合定位是卡板定位，它主要通过卡板确定法兰就位尺寸进行配合定位。它主要存在拆装速度慢、定位精度差，使用不方便的缺点。装配时，尤其是与管道连接时，经常要求两个法兰具有一定同心度，并且法兰装配时需要将两个法兰的轴线和孔位对准，稍有偏差就无法满足要求，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有法兰拆装速度慢、定位精度差，使用不方便的缺点的问题，而提出的一种新型法兰装配工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型法兰装配工装，包括轴线定位座，所述轴线定位座通过固定板与固定端法兰定位板固定连接，所述轴线定位座通过滑动板与可调法兰定位板滑动连接，所述轴线定位座上端安装有两个接管支架，且两个接管支架位于固定端法兰定位板与可调法兰定位板之间，两个所述接管支架上均固定有接管支架补强，所述固定端法兰定位板以及可调法兰定位板上均固定有加强板以及法兰。

优选的，所述固定端法兰定位板和可调法兰定位板分别位于轴线定位座两端。

优选的，所述固定端法兰定位板和可调法兰定位板分别通过焊接或螺栓与固定板和滑动板相连接。

优选的，所述固定板与轴线定位座通过焊接或螺栓相互连接，滑动板与轴线定位座通过导轨或调节螺栓相互连接。

优选的，所述固定端法兰定位板和可调法兰定位板相对内侧为法兰定位基准面。

优选的，所述固定端法兰定位板和可调法兰定位板通过定位销定位法兰。

优选的，所述固定端法兰定位板和可调法兰定位板上内径略小于法兰外径的孔。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的法兰装配工装，在装配法兰时可以方便的将两个法兰的轴线对齐，进而快捷的将法兰与接管连接起来，完成装配；而且本实用新型使用方便，对部件的定位和分离都很容易。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型法兰装配工装的工作状态图；

图2为本实用新型提出的一种新型法兰装配工装的正视图；

图3为本实用新型提出的一种新型法兰装配工装中固定端法兰定位板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型法兰装配工装中可调法兰定位板的结构示意图。

图中：1轴线定位座、2加强板、3固定端法兰定位板、4法兰、5可调法兰定位板、6接管支架、7接管支架补强、8固定板、9滑动板、10定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型法兰装配工装，包括轴线定位座1，轴线定位座1通过固定板8与固定端法兰定位板3固定连接，轴线定位座1通过滑动板9与可调法兰定位板5滑动连接，轴线定位座1上端安装有两个接管支架6，且两个接管支架6位于固定端法兰定位板3与可调法兰定位板5之间，两个接管支架6上均固定有接管支架补强7，固定端法兰定位板3以及可调法兰定位板5上均固定有加强板2以及法兰4。

本实施例中，固定端法兰定位板3和可调法兰定位板5分别位于轴线定位座1两端，固定端法兰定位板3和可调法兰定位板5分别通过焊接或螺栓与固定板8和滑动板9相连接，固定板8与轴线定位座1通过焊接或螺栓相互连接，滑动板9与轴线定位座1通过导轨或调节螺栓相互连接，固定端法兰定位板3和可调法兰定位板5相对内侧为法兰定位基准面，固定端法兰定位板3和可调法兰定位板5通过定位销10定位法兰4，固定端法兰定位板3和可调法兰定位板5上内径略小于法兰4外径的孔。

工作原理：首先工作人员利用定位销10将两个法兰4分别固定在固定端法兰定位板3以及可调法兰定位板5上，并通过固定端法兰定位板3上内径略小于固定端上法兰4外径的孔，来检查固定端法兰定位板3上法兰4的平整度。将接管放置到接管支架6上，与固定端法兰定位板3上的法兰4进行组对，并且通过可调法兰定位板5上内径略小于可调法兰定位板5上法兰4外径的孔，来检查可调法兰定位板5上法兰4的平面度，通过滑动滑动板9调节固定端法兰定位板3和可调法兰定位板5间距离，使可调法兰定位板5上法兰4与接管组对就位。最后再移动滑动板9将组队完成部件从工装上卸下。通过本实用新型的法兰装配工装，在装配法兰时可以方便的将两个法兰的轴线对齐，进而快捷的将法兰与接管连接起来，完成装配；而且本实用新型使用方便，对部件的定位和分离都很容易。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。