一种可自锁的偏心夹具的制作方法

本实用新型涉及机械夹具领域，具体涉及一种可自锁的偏心夹具。

背景技术：

现有的各领域工业企业中，对于需要定位和夹紧的工位，固定夹具的应用非常广泛，但是目前的一般的夹具操作比较复杂，而且夹紧力度难控，对于工件的厚度有一定的要求，适用范围窄。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自锁的偏心夹具，用以解决现有技术中的夹具操作复杂，适用范围窄的问题。

本实用新型提供了一种可自锁的偏心夹具，包括载具、支撑座、压头和偏心轮，所述支撑座的底部为圆柱型结构且穿过并固定在载具上，所述支撑座的中部设置为导筒结构，所述导筒结构内部放置导杆，所述导杆为倒立的“T”形结构，所述导杆外部设置压簧，所述压簧底部支撑在导杆底部的台阶上，所述导杆的顶端通过销轴铰接压头和偏心轮，还包括拉簧，所述拉簧的两端分别连接在压头和支撑座上。

进一步的，所述支撑座上部设置两个平行设置的凹槽，所述偏心轮和拉簧分别设置于两个凹槽内。

进一步的，所述压头的头部设置为“L”形凸出结构。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型夹具可以对不同厚度的工件进行夹紧固定，通过手动旋转偏心轮实现工件压紧，操作简单夹紧可靠，松开工件时，压头旋转90°，方便取放工件。

附图说明

图1为本实用新型可自锁的偏心夹具结构示意图；

图2为本实用新型可自锁的偏心夹具剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-载具，2-支撑座，3-压头，4-偏心轮，5-导杆，6-压簧，7-销轴，8-拉簧，9-工件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实施例一种可自锁的偏心夹具，包括载具1、支撑座2、压头3和偏心轮4，所述支撑座2的底部为圆柱型结构且穿过并固定在载具1上，所述支撑座2的中部设置为导筒结构，所述导筒结构内部放置导杆5，所述导杆5为倒立的“T”形结构，所述导杆5外部设置压簧6，所述压簧6底部支撑在导杆5底部的台阶上，所述导杆5的顶端通过销轴7铰接压头3和偏心轮4，还包括拉簧8，所述拉簧8的两端分别连接在压头3和支撑座2上。该实施例中，工件9首先定位在载具1上，逆时针转动偏心轮4，导杆5在支撑座2的导筒结构内向下滑动，同时带动压头3朝着工件9的方向向下移动，实现对工件9的压紧，并在压簧6的作用下实现自锁，可以实现不同厚度工件的压紧，实用范围广；顺时针转动偏心轮4，导杆5在支撑座2的导筒结构内向上滑动，同时带动压头3朝着松开工件9的方向移动，松开到到中间某位置时，压头3在拉簧8的作用下瞬时间顺时针旋转90°，实现自动打开功能，并且在压簧6和拉簧8的作用下实现自锁，便于取放工件9。

具体的，该实施例中，所述支撑座2上部设置两个平行设置的凹槽，所述偏心轮4和拉簧8分别设置于两个凹槽内。

所述压头3的头部设置为“L”形凸出结构，便于压紧工件9。

综上，本实用新型夹具可以对不同厚度的工件进行夹紧固定，通过手动旋转偏心轮实现工件压紧，操作简单夹紧可靠，松开工件时，压头旋转90°，方便取放工件。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。