一种用于管材切割的新型工装结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种用于管材切割的新型工装结构。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→钢筋混凝土管、石棉水泥管→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。在建筑工地上，建筑工人现在的管材切割工装往往采用压合式切割，需要手动定位管材，不仅操作不便存在巨大的安全隐患，而且由于是人工定位，无法确保切割的的精度，现在也出现了一些全自动的激光切割机，但是由于其结构复杂，造价昂贵，不利于推广使用。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于管材切割的新型工装结构，用于解决现有技术中定位难度大，存在安全隐患，全自动设备造价昂贵的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于管材切割的新型工装结构，包括基座，所述基座的上端设有纵向定位板，所述基座的两侧均设有纵向导轨，所述纵向定位板与所述纵向导轨滑动连接，所述纵向定位板的一侧设有定位锁扣，与所述定位锁扣位于同侧的纵向导轨上设有定位标尺，所述基座上端的中部设有切割锯片，所述纵向定位板靠近切割锯片的一侧固定连接有两个立板，两个所述立板均固定安装于固定板上，其中一个所述立板的一侧设有水平定位机构，两个所述立板的上端之间通过螺丝固定连接有横板，所述横板上设有垂直定位机构，所述横板上端的两侧均设有推进手柄，所述横板与两个所述立板形成用于放置管材的腔室。

优选的，所述水平定位机构包括水平定位板、水平调节螺母和水平导轨，所述水平定位板设于立板靠近腔室的一侧，所述水平调节螺母设于立板远离腔室的一侧，所述水平导轨垂直贯穿立板并与水平定位板连接。

优选的，所述垂直定位机构包括垂直定位板、垂直调节螺母和垂直导轨，所述垂直定位板设于横板的下端，所述垂直调节螺母设于横板的上端，所述垂直导轨贯穿横板并与垂直定位板连接。

优选的，所述纵向定位板的两侧设有与纵向导轨相配合的滑块，所述纵向定位板通过所述滑块与纵向导轨滑动连接。

优选的，所述水平导轨的数量为4个。

优选的，所述垂直导轨的数量为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有纵向定位板、水平定位机构和垂直定位机构，实现了对被切管材的定位，极大的提高了安全性，而且通过设有定位标尺和定位锁扣，能够确保被切割管材的切割长度的高精度与一致性，并且该装置结构简单，操作便捷，适于大范围推广使用。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种用于管材切割的新型工装结构的立体结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：基座1、纵向定位板2、纵向导轨201、定位锁扣202、定位标尺203、切割锯片3、立板4、水平定位板401、水平调节螺母402、水平导轨403、固定板5、横板6、垂直定位板601、垂直调节螺母602、垂直导轨603、推进手柄7。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1，本实用新型提供一种用于管材切割的新型工装结构，包括基座1，基座1的上端设有纵向定位板2，基座1的两侧均设有纵向导轨201，纵向定位板2与纵向导轨201滑动连接，纵向定位板2的一侧设有定位锁扣202，与定位锁扣202位于同侧的纵向导轨201上设有定位标尺203，可以保证被切割管材的高精度与一致性，基座1上端的中部设有切割锯片3，纵向定位板2靠近切割锯片3的一侧固定连接有两个立板4，两个立板4均固定安装于固定板上5，其中一个立板4的一侧设有水平定位机构，用来对管材进行水平方向的定位，两个立板4的上端之间通过螺丝固定连接有横板6，横板6上设有垂直定位机构，用来对管材进行垂直方向的定位，横板6上端的两侧均设有推进手柄7，横板6与两个立板4形成用于放置管材的腔室。

水平定位机构包括水平定位板401、水平调节螺母402和水平导轨403，水平定位板401设于立板4靠近腔室的一侧，水平调节螺母402设于立板4远离腔室的一侧，水平导轨403垂直贯穿立板4并与水平定位板401连接。

垂直定位机构包括垂直定位板601、垂直调节螺母602和垂直导轨603，垂直定位板601设于横板6的下端，垂直调节螺母602设于横板6的上端，垂直导轨603贯穿横板6并与垂直定位板601连接。

纵向定位板2的两侧设有与纵向导轨201相配合的滑块，纵向定位板2通过滑块与纵向导轨201滑动连接。

水平导轨403和垂直导轨603的数量均为4个。

工作原理：管材放置完毕后，通过调节水平调节螺母402和垂直调节螺母602，使得水平定位板401和垂直定位板601能够紧紧贴住管材，达到定位的目的，然后通过推进手柄7推动管材经过切割锯片3，同时观察纵向定位板2在定位标尺203上的位置，达到指定长度时，按下定位锁扣202，最后进行切割操作。

综上，本实用新型通过设有纵向定位板、水平定位机构和垂直定位机构，实现了对被切管材的定位，极大的提高了安全性，而且通过设有定位标尺和定位锁扣，能够确保被切割管材的切割长度的高精度与一致性，并且该装置结构简单，操作便捷，适于大范围推广使用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。