一种冷连轧机辅助检修装置的制作方法

本实用新型涉及冷连轧机检修领域，具体地指一种冷连轧机辅助检修装置。

背景技术：

目前，现有的冷连轧机辅助检修装置结构单一，不灵活，检修前需要人工将设备推到装置上，涉及到轧机内立向有一定高度的检修作业，需要铺设脚手架或者其他辅助检修平台，涉及的劣化设备设施检修作业，往往需要借用预留的机架内吊装点歪拉斜吊进行吊装检修作业，作业过程中费时费力，安全性不高等问题。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术的不足，提供了一种检修方便的冷连轧机辅助检修装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的冷连轧机辅助检修装置，其特征在于：包括结构相同的第一立柱和第二立柱，还包括可伸缩的连接体，所述连接体连接在第一立柱和第二立柱之间，所述第一立柱和第二立柱顶端均设置有吊杆，所述吊杆上设有吊绳，吊绳端部设置有吊钩，所述吊杆上设置有滑轨，所述吊绳上配合滑轨设有滑块，所述第一立柱和第二立柱靠近底端均设置有铲台，所述第一立柱和第二立柱底部设置有滚轮。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱顶部均设置有气缸，所述吊杆连接在气缸上，所述气缸通过支撑板连接在立杆顶部。

进一步地，所述吊杆包括套管和伸缩杆，所述伸缩杆位于套管内，能相对于套管滑动，所述滑轨设置在伸缩杆上。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱的底部均设置有辅助支脚，所述辅助支脚底部设置有辅助滚轮。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱底部均设置有正三角形结构的底部，所述滚轮连接在正三角形底部。

进一步地，所铲台一端设置有滑体，所述滑体上设置有行走轮，所述第一立柱和第二立柱上均设置有配合行走轮的滑槽，所述滑体由电机带动。

进一步地，所述铲台包括能相对运动的第一铲体和第二铲体，所述第二铲体能嵌入第一铲体内。

更进一步地，所述第一铲体底部设置有第一平衡支脚，所述第一平衡支脚底部设置有第一平衡滚轮，所述第一平衡滚轮与立柱底部滚轮在同一平面上。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱中部均设置有拉手。

进一步地，所述连接体为剪叉式连接体。方便调节。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型原理简单，结构紧凑灵活，方便伸缩，适用于各种样式的冷连轧机，有利于该冷连轧机辅助检修装置的市场推广。

2)本实用新型两根立柱间通过剪叉式活动连接体连接，可以根据冷连轧机的规格调节宽度。

3)本实用新型两根立柱上均设有伸缩吊杆，能够平稳的将设备设施拉吊到铲台上，节省了人力，节约了时间。

4)本实用新型设有伸缩铲台，对于底座较高的设备可以直接铲到装置上。

5)本实用新型所设置伸缩铲台也可以作为简易升降检修平台，解决冷连轧机内立向高空检修作业的实施可能，更便捷安全。

附图说明

图1为本实用新型冷连轧机辅助检修装置背面结构示意图。

图2为图1中第一立柱右视图。

图3为本实用新型的吊杆结构示意图。

图4为本实用新型的铲台结构示意图。

图5为本实用新型的立杆细节示意图。

图中：1-第一立柱；2-第二立柱；3-连接体；4-第一支撑板；5-第二支撑板6-第一气缸；7-第二气缸；8-第一连接杆；9-第二连接杆；10-第三连接杆；11-第四连接杆；12-第一拉手；13-第二拉手；14-第一辅助支脚；15-第二辅助支脚；16-第一支脚；17-第二支脚；18-第一底座；19-第二底座；20-第一滚轮；21-第二滚轮；22-第一辅助滚轮；23-第二辅助滚轮；24-吊杆；25-吊绳；26-吊钩；27-第三支脚；28-第三滚轮；29-第一平衡滚轮；30-第一平衡支脚；31-铲台；32-套管；33-伸缩杆；34-滑轨；35-滑块；36-第一铲体；37-第二铲体；38-第一滑道；39-第二滑道；40-挡板；41-滑体；42-行走轮；43-滑槽；44-转换轮；45-驱动轮；46-钢丝绳；47-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1～图5所示，本实用新型设计的冷连轧机辅助检修装置，包括第一立柱1，第二立柱2和连接体3，所述第一立柱1和第二立柱2为垂直布置且规格一致，所述第一立柱1和第二立柱2通过连接体3连接，第一立柱1顶部设有第一支撑板4，第一支撑板4上设有第一气缸6，第一立柱1中部设有第一拉手12，第一立柱1底端设有第一支脚16，第一支脚16底部设有第一底座18，第一底座18下方设有第一滚轮20，第一立柱1底部内侧设有第一辅助支脚14，第一辅助支脚14底部设有第一辅助滚轮22。所述第二立柱2顶部设有第二支撑板5，第二支撑板5上设有第二气缸7，第二立柱2中部设有第二拉手13，第二立柱2底端设有第二支脚17，第二支脚17底部设有第二底座19，第二底座19下方设有第二滚轮21，第二立柱2底部内侧设有第二辅助支脚15，第二辅助支脚15底部设有第二辅助滚轮23。

第一立柱1和第二立柱2为对称结构，本实施例以第一立柱为例进行描述，其中，第一气缸6右侧设有吊杆24，吊杆24为水平设置，吊杆24右端设有吊绳25，吊绳25底端设有吊钩26，能够平稳的将设备拉吊到铲台上，节省了人力，节约了时间，第一立柱1底端设有第一支脚16和第三支脚27，第一支脚16和第二支脚27底部通过第一底座18连接，第一支脚16、第二支脚27和第一底座18围成一个正三角形。第一底座18底部设有第一滚轮20和第三滚轮28，第一立柱1底端内侧水平设有铲台31，铲台31底部垂直设有第一平衡支脚30，第一平衡支脚30底端设有第一平衡滚轮29，所述第一平衡滚轮29和第一滚轮20设置于同一水平线上。

本实施例中，吊杆24包含套管32和伸缩杆33，套管32设置于第一气缸6的右侧面，伸缩杆33安装于套管32的右端，伸缩杆33能缩回套管32内，伸缩杆33与套管32可设置限位销钉等进行相对位置的限制，伸缩杆33下侧面设有滑轨34，滑轨34内设有滑块35，吊绳25设置于滑块35下侧面。吊绳的起吊由动力机构实现。

本实施例中，铲台31包含第一铲体36和第二铲体37，所述第一铲体36和第二铲体37均为梯形状空心铲体，所述第一铲体36内部底面设有第一滑道38，第二铲体37底面设置于第一滑道38上，第二铲体37内部顶面设有第二滑道39，第一铲体36顶面设置于第二滑道39上，所述第一平衡支脚30设置于第一铲体36底面最右端。第二铲体37能滑入第一铲体36内，如果需要多次调节第一铲体36和第二铲体37相对位置，则需在第一铲体36和第二铲体37之间设置限位机构，如固定销。

优选地，铲台31左侧面设有滑体41，滑体41上设有行走轮42，第一立柱1内垂直设有滑槽43，行走轮42安装在滑槽43内，滑槽43顶端设有转换轮44，所述第一立柱1内部左下角设有电机47，电机上47设有驱动轮45，驱动轮45、转换轮44和滑体41通过钢丝绳46连接。

本实施例中，连接体3设置为剪叉式连接体，可以根据冷连轧机的规格调节宽度，所述连接体3四角上设有第一连接杆8、第二连接杆9、第三连接杆10和第四连接杆11，其中第一连接杆8和第三连接杆10通过螺栓固定安装在第一立柱1右侧面，第二连接杆9和第四连接杆11通过螺栓固定安装在第二立柱2左侧面。

本实施例中，第一滚轮20、第二滚轮21、第三滚轮28、第一辅助滚轮22、第二辅助滚轮23和第一平衡滚轮29上均设有锁死卡片。

本实用新型的使用方法：根据冷连轧机的规格调节连接体，使两根立柱到达最适宽度，如果冷连轧内待修设施底座较高，可以推动装置直接将铲台插到冷连轧机底部，如果冷连轧机内待修设施底座较低，可以利用伸缩吊杆将待修设施拉吊到铲台上，最后利用电机和驱动轮的作用力，拉缩钢丝绳使铲台上升，工作人员对冷连轧机进行检修。涉及冷连轧机内在线检修作业时，升降铲台装置还可以作为简易安全检修平台进行轧机立向的检修作业。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。