一种脚踏控制气缸的医用打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种管体加工设备，尤其涉及一种脚踏控制气缸的医用打孔机。

背景技术：

目前在医用导管产品生产过程中都会用到台式打孔机，打孔机的打孔的原理是通过扳动摇把使高速运转的主轴上下活动，下降接触导管管体后，迅速上升离开导管管体，从而达到打孔成形的作用。缺点是需要长时间反复扳动摇把，操作者长时间会觉得手臂酸痛，影响生产效率，并且操作者的双手难以释放开来，进行其他操作，生产操作不够便利。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：目前对管体进行加工打孔的打孔机使用不够便捷，操作时需要反复用手扳动摇把控制主轴上下运动，双手难以进行其他操作，难以提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种脚踏控制气缸的医用打孔机，包括有工作台，所述工作台内设置有电机，所述电机传动连接有固定钻套，所述固定钻套底端传动连接有刀具，所述工作台顶侧设置有固定夹具，所述电机驱动连接有传动轮，所述传动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮中心设置有通孔，所述通孔内穿插有主轴，所述主轴上部一侧设置有竖直滑槽，所述通孔内壁一侧固定设置有定位滑块，所述定位滑块与所述竖直滑槽相互配合连接，所述主轴中部通过轴承连接有主轴外套，所述主轴外套一侧固定连接有升降机构，所述升降机构通过电性连接有控制器，所述控制器通过电性连接有脚踏开关，所述固定钻套传动连接于所述主轴的底端。

本实用新型提供一种脚踏控制气缸的医用打孔机，包括有工作台，工作台内设置有电机，电机驱动连接有传动轮，传动轮通过皮带传动连接有从动轮，从动轮中心设置有通孔，通孔内穿插有主轴，主轴上部一侧设置有竖直滑槽，通孔内壁一侧固定设置有定位滑块，通过定位滑块与竖直滑槽的活动配合，可使得主轴在从动轮内上下运动，并且定位滑块在水平方向上可带动主轴转动，使得主轴底端的固定钻套可带动刀具转动，主轴中部通过轴承连接有主轴外套，主轴外套一侧固定连接有升降机构，升降机构通过电性连接有控制器，控制器通过电性连接有脚踏开关，操作者可使用脚踏开关，通过控制器对升降机构进行上下升降调节，从而控制主轴外套上升下降，然后控制主轴上升下降，不需要操作者使用手扳动，使用更加便捷，因此，本实用新型通过脚踏开关，配合主轴与从动轮的结构连接关系，可实现对刀具的上下升降调整，对管体进行打孔，解决了操作者长时间使用后手臂酸痛的问题，可进一步提高生产效率，提高企业经济效益。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括有固定架、设置于所述固定架内的伸缩气缸、水平固定于所述主轴外套一侧的调节杆，所述伸缩气缸的活动端固定连接于所述调节杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述竖直滑槽的长度不小于所述伸缩气缸的活动行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定夹具通过滑轨滑槽活动连接于所述工作台顶侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机为步进电机。

采用上述进一步方案的有益效果是：结构更加严紧，运行时更加稳定，调节更加方便，提高对管体加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主轴与从动轮配合示意图。

图中：1-工作台、2-电机、3-固定钻套、4-刀具、5-固定夹具、6-传动轮、7-从动轮、8-通孔、9-主轴、10-竖直滑槽、11-定位滑块、12-主轴外套、13-控制器、14-脚踏开关、15-固定架、16-伸缩气缸、17-调节杆。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种脚踏控制气缸的医用打孔机，包括有工作台1，所述工作台1内设置有电机2，所述电机2传动连接有固定钻套3，所述固定钻套3底端传动连接有刀具4，所述工作台1顶侧设置有固定夹具5，所述电机2驱动连接有传动轮6，所述传动轮6通过皮带传动连接有从动轮7，所述从动轮7中心设置有通孔8，所述通孔8内穿插有主轴9，所述主轴9上部一侧设置有竖直滑槽10，所述通孔8内壁一侧固定设置有定位滑块11，所述定位滑块11与所述竖直滑槽10相互配合连接，所述主轴9中部通过轴承连接有主轴外套12，所述主轴外套12一侧固定连接有升降机构，所述升降机构通过电性连接有控制器13，所述控制器13通过电性连接有脚踏开关14，所述固定钻套3传动连接于所述主轴9的底端。

由上述可知，本实用新型提供一种脚踏控制气缸的医用打孔机，包括有工作台1，工作台1内设置有电机2，电机2驱动连接有传动轮6，传动轮6通过皮带传动连接有从动轮7，从动轮7中心设置有通孔8，通孔8内穿插有主轴9，主轴9上部一侧设置有竖直滑槽10，通孔8内壁一侧固定设置有定位滑块11，通过定位滑块11与竖直滑槽10的活动配合，可使得主轴9在从动轮7内上下运动，并且定位滑块11在水平方向上可带动主轴9转动，使得主轴9底端的固定钻套3可带动刀具4转动，主轴9中部通过轴承连接有主轴外套12，主轴外套12一侧固定连接有升降机构，升降机构通过电性连接有控制器13，控制器13通过电性连接有脚踏开关14，操作者可使用脚踏开关14，通过控制器13对升降机构进行上下升降调节，从而控制主轴外套12上升下降，然后控制主轴9上升下降，不需要操作者使用手扳动，使用更加便捷，因此，本实用新型通过脚踏开关14，配合主轴9与从动轮7的结构连接关系，可实现对刀具4的上下升降调整，对管体进行打孔，解决了操作者长时间使用后手臂酸痛的问题，可进一步提高生产效率，提高企业经济效益。

进一步作为优选的实施方式，如图1所示，所述升降机构包括有固定架15、设置于所述固定架15内的伸缩气缸16、水平固定于所述主轴外套12一侧的调节杆17，所述伸缩气缸16的活动端固定连接于所述调节杆17，伸缩气缸16做缩进动作时，可通过调节杆17带动主轴外套12下降，从而刀具4到达管体表面进行切削打孔，当打孔完成后，伸缩气缸16做伸出动作时，可通过调节杆17带动主轴外套12上升，主轴外套12可带动主轴9上升，从而使刀具4加工完成后可抬起，更换下一条管体。

进一步作为优选的实施方式，如图2所示，所述竖直滑槽10的长度不小于所述伸缩气缸16的活动行程，使得伸缩气缸16带动主轴9在从动轮7内上下运动时，主轴9内的竖直滑槽10不会与定位滑块11产生在竖直方向上的干涉，运行更加稳定。

进一步作为优选的实施方式，所述固定夹具5通过滑轨滑槽活动连接于所述工作台1顶侧，使用固定夹具5可对管体进行夹紧，完成夹紧固定后，可通过滑轨滑槽，将固定夹具5移动至刀具4下方进行加工，优选的，滑轨滑槽位于刀具4下方处可设置有锁紧件，通过锁紧件限制固定夹具5在滑轨滑槽上的滑动，避免加工时固定夹具5发生位移，使用更加稳定。

进一步作为优选的实施方式，所述电机2为步进电机，步进电机可方便调节转速，加工时更加可控。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。