一种保护效果优异的压型板夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种保护效果优异的压型板夹具。

背景技术：

夹具是机械加工不可缺少的部分，能准确的固定零件加工的位置，降低工人的劳动强度，提高劳动效率。当前，常见的夹具用途比较单一，一种夹具用于固定一种形状的工件，或者一种夹具用于固定多种规则形状的工件。而对于一些异形工件，必须更换特殊的工装夹具对其进行固定，既浪费时间又增加成本。

但是现有的压型板夹具还存在着不能根据压型板的大小形状进行灵活调节，固定效果差和夹具保护效果差的问题。

因此，发明一种保护效果优异的压型板夹具显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保护效果优异的压型板夹具，以解决现有的压型板夹具存在着不能根据压型板的大小形状进行灵活调节，固定效果差和夹具保护效果差的问题。一种保护效果优异的压型板夹具，包括连接绳，后盖，连接杆，锁紧夹持结构，固定架结构，可调压紧板结构，锁紧螺栓，锁紧螺母，固定底板，固定撑板，硅胶板和夹头板，所述的连接绳安装在锁紧夹持结构的下端右侧；所述的后盖螺钉连接在连接绳的下端；所述的连接杆安装在锁紧夹持结构的左端下侧；所述的固定架结构分别安装在锁紧夹持结构上下两侧的右部；所述的可调压紧板结构安装在锁紧夹持结构的左端上侧；所述的锁紧螺栓贯穿硅胶板、固定撑板和固定底板的中部与锁紧螺母螺纹连接；所述的固定底板和固定撑板焊接在连接杆的左端下侧，所述的硅胶板胶接在固定撑板的上侧；所述的夹头板焊接在固定底板和固定撑板的左端；所述的固定架结构包括固定底座，支撑板，固定板，调节螺栓和螺纹孔，所述的固定底座螺栓安装在支撑板的下端；所述的固定板螺栓安装在支撑板的上端；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑板的上下两部；所述的螺纹孔开设在固定板的左右两端。

优选的，所述的锁紧夹持结构包括夹板，固定座，扭簧，固定螺栓和固定螺母，所述的固定座分别焊接在设置在上侧的夹板的下侧右端和设置在下侧的夹板的上侧右端；所述的固定座的内侧还设置有连接轴；所述的扭簧套接在固定座内侧连接轴的外侧；所述的固定螺栓贯穿夹板的左侧与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的可调压紧板结构包括支架，螺栓孔，连接板，压板和紧固螺栓，所述的螺栓孔开设在支架的中部；所述的压板焊接连接板的下端左右两侧；所述的紧固螺栓贯穿螺栓孔和支架与连接板的上侧中间位置螺纹连接。

优选的，所述的连接绳胶接在夹板的下侧右部。

优选的，所述的连接杆焊接在设置在下侧的夹板的左端。

优选的，所述的固定底座分别焊接在设置在上侧的夹板的上侧右部和设置在下侧的夹板的下侧右部。

优选的，所述的支架焊接在设置在上侧的夹板的左端。

优选的，所述的扭簧采用直径为五毫米至十毫米的304不锈钢扭簧。

优选的，所述的压板的表面胶接有硅胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的锁紧螺栓和锁紧螺母的设置，有利于能够根据压型板的大小进行调节，加强了夹具的灵活性。

2.本实用新型中，所述的后盖的设置，有利于加强夹具的保护效果，防止夹具右部磨损导致夹具不方便使用。

3.本实用新型中，所述的固定板和固定底座的设置，有利于加强夹具的固定性，提高了压型板的固定效果。

4.本实用新型中，所述的螺栓孔和紧固螺栓的设置，有利于使用者能够根据压型板进行左右移动调节，从而提高了夹具的利用价值。

5.本实用新型中，所述的固定螺栓和固定螺母的设置，有利于能够更好的夹紧压型板，防止松动。

6.本实用新型中，所述的硅胶板的设置，有利于能够防止夹具划伤压型板表面，提高了压型板的保护效果。

7.本实用新型中，所述的固定底座和调节螺栓的设置，有利于能够方便使用者对夹具的拆卸。

8.本实用新型中，所述的扭簧的设置，有利于能够辅助使用者夹紧压型板，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的锁紧夹持结构的结构示意图。

图3是本实用新型的固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调压紧板结构的结构示意图。

图中：

1、连接绳；2、后盖；3、连接杆；4、锁紧夹持结构；41、夹板；42、固定座；43、扭簧；44、固定螺栓；45、固定螺母；5、固定架结构；51、底座；52、支撑板；53、固定板；54、调节螺栓；55、螺纹孔；6、可调压紧板结构；61、支架；62、螺栓孔；63、连接板；64、压板；65、紧固螺栓；7、锁紧螺栓；8、锁紧螺母；9、固定底板；10、固定撑板；11、硅胶板；12、夹头板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至4所示

本实用新型提供一种保护效果优异的压型板夹具，包括连接绳1，后盖2，连接杆3，锁紧夹持结构4，固定架结构5，可调压紧板结构6，锁紧螺栓7，锁紧螺母8，固定底板9，固定撑板10，硅胶板11和夹头板12，所述的连接绳1安装在锁紧夹持结构4的下端右侧；所述的后盖2螺钉连接在连接绳1的下端；所述的连接杆3安装在锁紧夹持结构4的左端下侧；所述的固定架结构5分别安装在锁紧夹持结构4上下两侧的右部；所述的可调压紧板结构6安装在锁紧夹持结构4的左端上侧；所述的锁紧螺栓7贯穿硅胶板11、固定撑板10和固定底板9与锁紧螺母8螺纹连接；所述的固定底板9和固定撑板10焊接在连接杆3的左端下侧，所述的硅胶板11胶接在固定撑板10的上侧；所述的夹头板12焊接在固定底板9和固定撑板10的左端；所述的固定架结构5包括固定底座51，支撑板52，固定板53，调节螺栓54和螺纹孔55，所述的固定底座51螺栓安装在支撑板52的下端；所述的固定板53螺栓安装在支撑板52的上端；所述的调节螺栓54螺纹连接在支撑板52的上下两部；所述的螺纹孔55开设在固定板53的左右两端。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧夹持结构4包括夹板41，固定座42，扭簧43，固定螺栓44和固定螺母45，所述的固定座42分别焊接在夹板41的内侧右端位置；所述的固定座42的内侧还设置有连接轴；所述的扭簧43套接在固定座42的连接轴的外侧；所述的固定螺栓44贯穿夹板41；所述的固定螺栓44的下部螺纹连接有固定螺母45。

上述实施例中，具体的，所述的可调压紧板结构6包括支架61，螺栓孔62，连接板63，压板64和紧固螺栓65，所述的螺栓孔62开设在支架61的中部；所述的压板64焊接连接板63的下端左右两侧；所述的紧固螺栓65通过螺栓孔62贯穿支架61；所述的紧固螺栓65贯穿螺栓孔62和支架61与连接板63的上侧中间位置螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的连接绳1胶接在夹板41的下侧右部。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆3焊接在设置在下侧的夹板41的左端。

上述实施例中，具体的，所述的固定底座51分别焊接在设置在上侧的夹板41的上侧右部和设置在下侧的夹板41的下侧右部。

上述实施例中，具体的，所述的支架61焊接在设置在上侧的夹板41的左端。

上述实施例中，具体的，所述的扭簧43采用直径为五毫米至十毫米的304不锈钢扭簧。

上述实施例中，具体的，所述的压板64的下表面胶接有硅胶垫。

工作原理

本实用新型在工作过程中，先将固定螺母45在固定螺栓44的下端拧下，然后用一只手握持夹头板12，用另一只手握持支架61的左部，然后向外用力掰动支架61，再将压型板插入压板64与硅胶板11之间，然后两手松开，再将支架61与夹头板12闭合，再将固定螺栓44贯穿夹板41，左后将固定螺母45拧在固定螺栓44下端，可拧动锁紧螺母8拉动硅胶板11进行调节压板64与硅胶板11之间的距离，拧松紧固螺栓65即可调节支架61和压板64的位置，调节好后拧紧紧固螺栓65即可固定住压板64的位置，固定好后将后盖2盖在夹板41的右端，即可防止下雨时扭簧43磨损，拧松调节螺栓54即可调节固定板53的倾斜角度，方便使用者进行固定，拧下调节螺栓54即可将支撑板52与固定板53拆下。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。