一种用于拆卸并沟线夹螺栓的液压顶丝钳的制作方法

文档序号:17238698发布日期:2019-03-30 08:28阅读:698来源:国知局
一种用于拆卸并沟线夹螺栓的液压顶丝钳的制作方法

本实用新型涉及一种用于拆卸并沟线夹螺栓的液压顶丝钳,属于电力线路导线连接件拆解更换技术领域。



背景技术:

目前为保证10kV供电安全,除对控制系统进行定期检修外,还要对导线接续引流部分进行检修。导线的引流部分位于线柱两侧,用非张力跳线通过并沟线夹连接线柱两侧的导线,每一接线端三根跳线六个接头,每个并沟线夹两个紧固螺栓,共12个螺栓,有的线路一个接头为双并沟线夹,每个线夹上三个螺栓,总共36个螺栓。并沟线夹的材质为铝合金,用于紧固线夹的螺栓为铁碳合金,两者在长时间电化锈蚀作用下,腐蚀非常严重,更换这种并沟线夹为高空作业,无着力点,防止伤及导线采取微力破拆法,先用手锯将螺丝母锯掉,再用小锤轻轻击打并沟线夹使其与螺丝松动,据统计有时拆卸一个螺栓需用时10分钟以上,完成一个接线端需要3小时以上,高空作业,劳动强度大,严重超劳存在着安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种用于拆卸并沟线夹螺栓的液压顶丝钳,可在高空作业中,快速将并沟线夹上锈蚀严重的螺栓顶出,提高工作效率,减轻劳动强度,消除安全隐患,解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是:

一种用于拆卸并沟线夹螺栓的液压顶丝钳,包含液压枪、液压顶丝钳口和顶针,所述液压枪包含液压钳柄、液压注油柄和液压缸,液压顶丝钳口包含液压缸套、螺丝孔、顶丝钳口曲颈和限位平台,所述液压钳柄和液压缸连接,液压缸上设置液压注油柄,液压缸内设有活塞,活塞将液压缸内分为液压油腔和活塞杆腔,活塞杆上套装回位弹簧,共同置于活塞杆腔内;活塞杆一端与活塞连接,活塞杆另一端设置顶针;液压缸通过螺纹连接设置在液压缸套内,液压缸套与限位平台通过顶丝钳口曲颈连接,限位平台上设有螺丝孔;螺丝孔与顶针位于同一中心线上,螺丝孔的内径与顶针外径相匹配。

所述液压缸上还设有注油阀,注油阀设置在液压注油柄的下方,注油阀与液压注油柄相匹配。

所述液压缸套为管状,顶针从液压缸套中伸出。

所述顶针为圆柱状顶针或套筒形顶针。

并沟线夹的螺栓外径与螺丝孔的内径相匹配。

所述液压缸和并沟线夹等均为本领域公知公用的设备,市面上均有出售。

在使用过程中,握住液压钳柄,将并沟线夹放置在限位平台上,使顶针对准并沟线夹上锈蚀的螺栓,通过液压缸上的液压注油柄反复挤压注油阀进行注油加压,使油缸内的活塞向前移动,顶针将螺栓顶出,导线上的并沟线夹被去掉;工作完成后,松开液压注油柄,液压缸内压力减小,活塞通过回位弹簧回到原来位置。

本实用新型的有益效果是:在高空作业中,可以快速将并沟线夹上锈蚀严重的螺栓顶出,是一种微型液压工具,携带方便,解决了导线悬空无法施加锤击,凿铲拆除并沟线夹的困难,成倍提高效率,减轻劳动强度,消除安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖面示意图;

图中:液压钳柄1、液压注油柄2、液压缸3、液压缸套4、螺丝孔5、顶针6、顶丝钳口曲颈7、注油阀8、液压油腔9、活塞10、回位弹簧11、螺栓12、并沟线夹13、导线14、限位平台15、活塞杆16。

具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种用于拆卸并沟线夹螺栓的液压顶丝钳,包含液压枪、液压顶丝钳口和顶针6,所述液压枪包含液压钳柄1、液压注油柄2和液压缸3,液压顶丝钳口包含液压缸套4、螺丝孔5、顶丝钳口曲颈7和限位平台15,所述液压钳柄1和液压缸3连接,液压缸3上设置液压注油柄2,液压缸3内设有活塞10,活塞10将液压缸3内分为液压油腔9和活塞杆腔,活塞杆16上套装回位弹簧11,共同置于活塞杆腔内;活塞杆16一端与活塞10连接,活塞杆16另一端设置顶针6;液压缸3通过螺纹连接设置在液压缸套4内,液压缸套4与限位平台15通过顶丝钳口曲颈7连接,限位平台15上设有螺丝孔5;螺丝孔5与顶针6位于同一中心线上,螺丝孔5的内径与顶针6外径相匹配。

所述液压缸3上还设有注油阀8,注油阀8设置在液压注油柄2的下方,注油阀与液压注油柄2相匹配。

所述液压缸套4为管状,顶针6从液压缸套4中伸出。

所述顶针6为圆柱状顶针或套筒形顶针,拆卸并沟线夹时,当并沟线夹上螺母锈蚀严重需用角磨机切断螺栓,剩余螺栓与并沟线夹的孔平齐,此时使用圆柱状顶针效果好;有的螺母可以拧下来,螺栓为完整的凸出线夹,为防止顶针受力发生位移使用套筒形顶针。

并沟线夹13的螺栓12外径与螺丝孔的内径相匹配。

所述液压缸和并沟线夹等均为本领域公知公用的设备,市面上均有出售。

本实施例中,顶丝钳口曲颈7为C形结构,一端与液压缸套4连接,另一端与带有螺丝孔5的限位平台15连接,液压缸套4、顶丝钳口曲颈7和带有螺丝孔5的限位平台15整体加工构成液压顶丝钳口,为大C型结构;使用时,握住液压钳柄,将并沟线夹放置在限位平台上,使顶针对准并沟线夹13上锈蚀的螺栓,通过液压缸3上的液压注油柄2反复挤压注油阀进行注油,增加液压油的压力,使油缸内的活塞向前移动,顶针将螺栓12顶出,导线14上的并沟线夹被去掉,螺丝孔5直径为30mm,顶掉的Φ12mm的螺栓从中落下,由于并沟线夹上的螺栓锈蚀严重几近一体,工作过程顶力较大,静压力为2500公斤,顶丝钳口曲颈7承受较大的力,限位平台也是并沟线夹受力平台。工作完成后,松开液压注油柄2,液压缸内压力减小,活塞通过回位弹簧回到原来位置。

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