一种交错多组式切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机技术领域，尤其涉及一种交错多组式切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

现阶段批量切纸机在纸张传送过程中因为电机带动不同卷料辊，常常导致卷料辊之间转动不均匀，致使纸张同一受到拉力而断裂，影响生产进行，同时切刀之间没有进行交错排布，过多的并排的切刀在同时进行切割时会对纸张产生较大的摩擦力，若摩擦力过大时，纸张会产生不同程度的褶皱，影响切割后的产品质量，也会导致切割不准确现象，切割过程周围环境和切割过程本身会带来较多灰尘，若不及时处理会污染操作环境和成品纸张质量，针对以上问题，特提出一种交错多组式切纸机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交错多组式切纸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种交错多组式切纸机，包括支架和卷料辊，所述支架内部底面焊接有放置盘，且放置盘顶面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆顶面焊接有轴承，所述轴承之间架设有卷料辊，且卷料辊一端设有卷料辊电机，所述卷料辊另一端焊接有第一转动盘，且第一转动盘一侧表面边缘焊接有第一联动转轴，所述第一联动转轴另一侧旋转连接有联动杆，且联动杆另一端旋转连接有第二联动转轴，所述第二联动转轴一侧焊接在第二转动盘表面边缘，且第二转动盘另一侧表面焊接有卷料辊，所述卷料辊之间上方位于支架顶面下方设有第一转动杆，且第一转动杆表面刻有刻度，所述第一转动杆表面套接有滑动件，且滑动件表面贯穿连接有顶丝，所述滑动件表面中心焊接有切刀盘，所述第一转动杆一端贯穿支架焊接有转动杆电机，且转动杆电机和第一转动杆一端之间焊接有转动轮，所述第一转动杆一侧设有第二转动杆，且第二转动杆一端贯穿之间表面焊接有转动轮，所述转动轮之间通过转动皮带连接，所述支架内部顶面设有吸尘口，且吸尘口贯穿支架顶面与吸尘管贯通连接，所述吸尘管一端贯通连接有吸气泵。

优选的，所述卷料辊设置有两个，且两个卷料辊结构完全相同，所述卷料辊表面设有摩擦凸点。

优选的，所述第一转动盘和第二转动盘结构完全相同，所述伸缩杆设置有多个。

优选的，所述切刀盘设置有多个，且多个切刀盘通过滑动件在第一转动杆和第二转动杆表面滑动连接，所述顶丝设置有多个。

优选的，所述支架一侧镶嵌有控制器，且控制器输出端与卷料辊电机输入端电性连接。

优选的，所述转动杆电机输入端与控制器输出端电性连接，所述吸气泵输入端与控制器输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先设置了第一转动盘、第二转动盘和联动杆，第一转动盘表现旋转连接有第一联动转轴，第二转动盘表面旋转连接有第二联动转轴，第一联动转轴和第二联动转轴之间旋转连接有联动杆，当第一转动盘旋转时通过联动杆带动第二转动盘同步进行转动，同时第二转动盘带动卷料辊进行转动，第一转动盘、第二转动盘和联动杆的设置保证了两个卷料辊同步进行转动，防止卷料辊转动速度不同导致纸张拉断现象，保持了纸张的完整性，方便进行切割，其次设置了第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆表面刻有刻度，使用者可根据需要调整切刀盘位置，并通过顶丝进行固定，固定好以后，启动转动杆电机后，转动杆电机带动第一转动杆和转动轮进行转动，转动轮通过皮带带动第二转动杆进行转动，第一转动杆和第二转动杆带动切刀盘进行高速旋转对纸张进行切割，通过刻度可准确定位切刀盘位置，增加切割准确性，第一转动杆和第二转动杆上的切刀盘可交错布置，避免了切刀盘之间相互干扰，同时增加了切割效率，最后设置了吸尘口和吸气泵，吸尘口位于切刀盘的上方，吸气泵对空气进行抽除，在吸尘口附近形成负压，切割后的灰尘在空气流动带动下进入吸尘口，并由吸尘管排出，防止纸张粉尘污染切割后的纸张，影响产品质量，同时也防止纸张粉尘污染空气，危害操作人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种交错多组式切纸机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种交错多组式切纸机的侧向剖视图；

图3为本实用新型第一转动杆和第二转动杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型第一转动杆的剖视图。

图中：1、支架；2、吸尘管；3、吸尘口；4、吸气泵；5、第一转动杆；6、切刀盘；7、第一联动转轴；8、第一转动盘；9、放置盘；10、伸缩杆；11、卷料辊；12、卷料辊电机；13、转动杆电机；14、联动杆；15、第二联动转轴；16、第二转动盘；17、转动轮；18、转动皮带；19、滑动件；20、顶丝；21、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种交错多组式切纸机，包括支架1和卷料辊11，支架1内部底面焊接有放置盘9，且放置盘9顶面焊接有伸缩杆10，伸缩杆10顶面焊接有轴承，轴承之间架设有卷料辊11，且卷料辊11一端设有卷料辊电机12，卷料辊11另一端焊接有第一转动盘8，且第一转动盘8一侧表面边缘焊接有第一联动转轴7，第一联动转轴7另一侧旋转连接有联动杆14，且联动杆14另一端旋转连接有第二联动转轴15，第二联动转轴15一侧焊接在第二转动盘16表面边缘，且第二转动盘16另一侧表面焊接有卷料辊11，卷料辊11之间上方位于支架1顶面下方设有第一转动杆5，且第一转动杆5表面刻有刻度，第一转动杆5表面套接有滑动件19，且滑动件19表面贯穿连接有顶丝20，滑动件19表面中心焊接有切刀盘6，第一转动杆5一端贯穿支架1焊接有转动杆电机13，且转动杆电机13和第一转动杆5一端之间焊接有转动轮17，第一转动杆5一侧设有第二转动杆21，且第二转动杆21一端贯穿之间表面焊接有转动轮17，转动轮17之间通过转动皮带18连接，支架1内部顶面设有吸尘口3，且吸尘口3贯穿支架1顶面与吸尘管2贯通连接，吸尘管2一端贯通连接有吸气泵4。

卷料辊11设置有两个，且两个卷料辊11结构完全相同，卷料辊11表面设有摩擦凸点，第一转动盘8和第二转动盘16结构完全相同，伸缩杆10设置有多个，切刀盘6设置有多个，且多个切刀盘6通过滑动件19在第一转动杆5和第二转动杆21表面滑动连接，顶丝20设置有多个，支架1一侧镶嵌有控制器，且控制器输出端与卷料辊电机12输入端电性连接，转动杆电机13输入端与控制器输出端电性连接，吸气泵4输入端与控制器输出端电性连接，吸尘口3设置有多个，吸气泵4一端贯通连接有集尘箱，伸缩杆10推动卷料辊11，控制切刀盘6切割纸张的深度，第一转动杆5和第二转动杆21截面为正方形。

工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，将需要切割的纸张安装至其中一个卷料辊11上方，引出一端纸张与另一个卷料辊11固定连接，调整切刀盘6位置和卷料辊11高度，启动所有用电设备即可进行切割，当第一转动盘8旋转时通过联动杆14带动第二转动盘16同步进行转动，同时第二转动盘16带动卷料辊11进行转动，第一转动盘8、第二转动盘16和联动杆14的设置保证了两个卷料辊11同步进行转动，防止卷料辊11转动速度不同导致纸张拉断现象，保持了纸张的完整性，方便进行切割，同时吸气泵4对空气进行抽除，在吸尘口3附近形成负压，切割后的灰尘在空气流动带动下进入吸尘口3，并由吸尘管2排出，防止纸张粉尘污染切割后的纸张，影响产品质量，同时也防止纸张粉尘污染空气，危害操作人员身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。