射钉器的制作方法

本实用新型涉及手持式射钉发射工具技术领域，尤其是涉及一种射钉器。

背景技术：

现有射钉器产品连接套组件与握把组件是通过连接销直接连接，彼此相对连接销轴心转动；连接套组件与握把组件锁紧防转是通过枪管一端与击针座组件接近的一端，通过螺旋方式连接后实现其防止相对转动；击针座组件与枪管组件是通过螺旋旋合中心对定。

现有射钉器在击发射钉弹后射钉弹壳是使用通条从枪管口插入，将弹壳从枪管中顶出。具体操作步骤是：转动枪管组件，将枪管和击针座之间的螺旋旋开后，扳动枪管组件，带动连接套组件旋转，转动一定角度后，用通条从枪管前端插入将射钉弹壳顶出，再填入射钉弹，然后反向扳动枪管组件，带动连接套组件一起旋转，至枪管组件与握把组件轴心线同轴时，旋转枪管组件，将枪管头部的螺旋与击针座端部的螺旋旋合入锁合，进入下一次击发状态。

使用现有的射钉器时，射钉弹壳拆除麻烦，导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种射钉器，以缓解了现有的射钉器中射钉弹壳拆除麻烦，导致工作效率低的技术问题。

本实用新型实施例提供的一种射钉器，用于击发射钉弹，所述射钉弹的弹壳尾端设置有向周向外侧凸出的外边沿，包括：握把组件、连接套组件、枪管组件和拨弹块，所述枪管组件滑动套接在所述连接套组件内，所述握把组件内设置有击针座组件，所述枪管组件上设置有弹道，所述击针座组件用于击发位于所述弹道入口处的所述射钉弹；

所述连接套组件与所述握把组件铰接，所述拨弹块与所述枪管组件铰接；所述拨弹块呈L形，所述拨弹块包括拨弹部和抵接部，所述拨弹部上设置有卡口，所述卡口用于卡接在所述射钉弹的外边沿和所述弹道入口之间；

所述握把组件上设置有朝向所述连接套组件的凸起，所述凸起用于止挡所述拨弹块的抵接部，以使所述枪管组件朝远离所述击针座组件所在位置转动时，所述拨弹部与所述弹道入口的间距增大，所述拨弹部将所述射钉弹的弹壳从所述弹道内拔出。

进一步的，所述握把组件和连接套组件之间对应设置有锁紧结构，所述锁紧结构锁紧后用于阻止所述连接套组件绕所述握把组件转动。

进一步的，所述连接套组件上设置有锁紧扣环，所述锁紧扣环与所述连接套组件铰接，所述握把组件上设置有锁槽，所述锁槽的槽口方向背向所述锁紧扣环，所述锁紧扣环卡接在所述锁槽内，用于阻止所述连接套组件绕所述握把组件转动。

进一步的，所述锁紧扣环呈U形，所述锁紧扣环包括铰接部、连接部和卡接部，所述铰接部和连接部的数量均为两个；所述铰接部与所述连接套组件铰接，所述卡接部用于所述锁槽卡接，所述连接部一端连接所述铰接部，另一端连接所述卡接部，所述连接部呈弧形，且两个所述连接部平行。

进一步的，所述击针座组件上设置有定位销，所述枪管组件上设置有与所述定位销对应的定位孔，所述定位销和定位孔分别位于所述击针座组件和所述枪管组件贴合的相对面上，以使所述击针座组件对准所述弹道入口相对位置。

进一步的，所述射钉器还包括外套和内套，所述外套的一端套接在所述连接套组件内，且所述外套与所述连接套组件固定；

所述内套套接在所述枪管组件外，且所述内套与所述枪管组件相对固定，所述内套滑动连接在所述外套内。

进一步的，所述内套与所述外套之间具有复位弹簧，用于带动所述枪管组件远离所述击针座组件。

进一步的，所述射钉器包括防护罩，所述防护罩与所述内套的外端连接。

进一步的，所述连接套组件上设置有导向螺丝，所述枪管组件外壁上设置有导向槽，且所述导向螺丝的底端伸入所述导向槽内，所述导向槽的长度方向与所述枪管组件的滑动方向相同，所述导向槽的宽度与所述导向螺丝的粗细度对应，所述导向螺丝用于防止所述枪管组件绕其轴心转动。

进一步的，所述射钉器包括连接杆，所述连接杆通过多个固定销与所述握把组件固定连接，所述连接套组件通过转轴销与所述连接杆转动连接，且所述凸起位于所述连接杆的一端。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型实施例提供的射钉器，用于击发射钉弹，发射射钉，所述射钉弹的弹壳尾端设置有向周向外侧凸出的外边沿，该射钉器包括：握把组件、连接套组件、枪管组件和拨弹块，所述枪管组件滑动套接在所述连接套组件内，所述握把组件内设置有击针座组件，所述枪管组件上设置有弹道，所述击针座组件用于击发位于所述弹道入口处的所述射钉弹；所述连接套组件与所述握把组件铰接，连接套组件能够带动枪管组件一起绕着握把组件转动，所述拨弹块与所述枪管组件铰接；所述拨弹块呈L形，所述拨弹块包括拨弹部和抵接部，所述拨弹部上设置有卡口，所述卡口用于卡接在所述射钉弹的外边沿和所述弹道入口之间；所述握把组件上设置有朝向所述连接套组件的凸起，所述凸起用于止挡所述拨弹块的抵接部，以使所述枪管组件朝远离所述击针座组件所在位置转动时，所述拨弹部与所述弹道入口的间距增大，所述拨弹部将所述射钉弹的弹壳从所述弹道内拔出。本实用新型实施例提供的射钉器的使用方法及原理如下：射钉弹被击发后，弹壳还留在拨弹块和枪管组件之间，扳动枪管组件，使枪管组件和连接套组件一起相对握把组件转动，此时，拨弹块随着枪管组件一起转动，转动到一定角度后，拨弹块受到凸起的止挡无法继续转动，同时，拨弹块的卡口阻止弹壳继续随枪管组件转动，而枪管组件继续转动后，拨弹块将射钉弹壳从枪管组件中拨出；再次填入射钉弹，然后反向扳动枪管组件，带动连接套组件一起旋转，至枪管组件与握把组件轴心线同轴时，进入下一次击发状态。相比于现有技术中使用通条从枪管组件的前端插入顶出射钉弹壳，本实用新型实施例提供的射钉器能够在再次填装射钉弹前自动将弹壳拔出，减少了用通条将射钉弹壳顶出的操作步骤，工作效率大幅提高，同时减轻了劳动强度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的射钉器处于待击发状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的射钉器处于拨弹状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的射钉器的拨弹块的正视图；

图4为本实用新型实施例提供的射钉器的拨弹块的左视图；

图5为本实用新型实施例提供的射钉器的锁紧扣环的正视图；

图6为本实用新型实施例提供的射钉器的锁紧扣环的俯视图。

图标：100-握把组件；110-击针座组件；200-连接套组件；300-枪管组件；310-拨弹块；311-拨弹部；3110-卡口；312-抵接部；400-连接杆；410-凸起；500-锁紧扣环；510-连接部；520-铰接部；530-卡接部；600-定位销；710-外套；720-内套；730-复位弹簧；800-防护罩；900-导向螺丝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提供的射钉器，用于击发射钉弹，射钉弹的弹壳尾端设置有向周向外侧凸出的外边沿，该射钉器包括：握把组件100、连接套组件200、枪管组件300和拨弹块310，所述枪管组件300滑动套接在所述连接套组件200内，所述握把组件100内设置有击针座组件110，所述枪管组件300上设置有弹道，所述击针座组件110用于击发位于所述弹道入口处的所述射钉弹；所述连接套组件200与所述握把组件100铰接，连接套组件200能够带动枪管组件300一起绕着握把组件100转动，所述拨弹块310与所述枪管组件300铰接；所述拨弹块310呈L形，所述拨弹块310包括拨弹部311和抵接部312，所述拨弹部311上设置有卡口3110，所述卡口3110用于卡接在所述射钉弹的外边沿和所述弹道入口之间；所述握把组件100上设置有朝向所述连接套组件200的凸起410，所述凸起410用于止挡所述拨弹块310的抵接部312，以使所述枪管组件300朝远离所述击针座组件110所在位置转动时，所述拨弹部311与所述弹道入口的间距增大，所述拨弹部311将所述射钉弹的弹壳从所述弹道内拔出。

本实用新型实施例提供的射钉器的使用方法及原理如下：射钉弹被击发后，弹壳还留在拨弹块310和枪管组件300之间，扳动枪管组件300，使枪管组件300和连接套组件200一起相对握把组件100转动，此时，拨弹块310随着枪管组件300一起转动，转动到一定角度后，拨弹块310受到凸起410的止挡无法继续转动，同时，拨弹块310的卡口3110阻止弹壳继续随枪管组件300转动，而枪管组件300继续转动后，拨弹块310将射钉弹壳从枪管组件300中拨出；使用者重新填入射钉弹，然后反向扳动枪管组件300，带动连接套组件200一起旋转，至枪管组件300与握把组件100轴心线同轴时，进入下一次击发状态。相比于现有技术中使用通条从枪管组件300的前端插入顶出射钉弹壳，本实用新型实施例提供的射钉器能够在重新填装射钉弹前自动将弹壳拔出，工作效率大幅提高，同时减轻了劳动强度。

如图3-图4所示，在进行拔出弹壳以及重新填装射钉弹步骤时，都需要转动枪管组件300，而在击发状态时，需要保证枪管组件300与击针座组件110的相对固定，以保证射钉弹准确击发位置。所以，握把组件100和连接套组件200之间对应设置有锁紧结构，所述锁紧结构锁紧后用于阻止所述连接套组件200绕所述握把组件100转动。

具体的，所述连接套组件200上设置有锁紧扣环500，所述锁紧扣环500与所述连接套组件200铰接，所述握把组件100上设置有锁槽，所述锁槽的槽口方向背向所述锁紧扣环500，所述锁紧扣环500卡接在所述锁槽内，用于阻止所述连接套组件200绕所述握把组件100转动。扳动枪管组件300，锁紧扣环500的一端从握把组件100的凸台上滑出，使枪管组件300和连接套组件200一起相对握把组件100转动，转动到一定角度后，拨弹块310将射钉弹壳从枪管中拨出；重新填入射钉弹，然后反向扳动枪管组件300，带动连接套组件200一起旋转，至枪管组件300与握把组件100轴心线同轴时，锁紧扣环500扣挂到握把组件100的凸台锁槽上，将连接套组件200与握把组件100扣合，进入下一个次击发状态。

优选的，如图5-图6所示，所述锁紧扣环500呈U形，所述锁紧扣环500包括铰接部520、连接部510和卡接部530，所述铰接部520和连接部510的数量均为两个；所述铰接部520与所述连接套组件200铰接，所述卡接部530用于所述锁槽卡接，所述连接部510一端连接所述铰接部520，另一端连接所述卡接部530，所述连接部510呈弧形，且两个所述连接部510平行。

呈弯曲状的锁紧扣环500更容易在外力的作用下产生形变，锁紧扣环500向锁槽卡扣前，其形状会发生细微的改变。向上掰动锁紧卡扣，锁紧扣环500形变后从所述锁槽脱离。

枪管组件300能够沿连接件组件前后滑动一端距离，握把组件100上设置有定位销600，所述枪管组件300上设置有与所述定位销600对应的定位孔，所述定位销600和定位孔分别位于所述握把组件100和所述枪管组件300贴合的相对面上，在图1显示的击发状态下，定位销600插入枪管组件300上的定位孔内，从而可以保证射钉器击发时的位置准确，所述击针座组件110与枪管组件对顶。

射钉器还包括外套710和内套720，所述外套710的一端套接在所述连接套组件200内，外套710与所述连接套组件200具有相同的运动状态。所述内套720套接在所述枪管组件300外，内套720与所述枪管组件300具有相同的运动状态，所述内套720滑动连接在所述外套710内。所述内套720与所述外套710之间具有复位弹簧730，枪管组件300利用复位簧作用下往复移动。

所述射钉器包括防护罩800，所述防护罩800可以阻挡射击时的飞溅物，所述防护罩800与所述内套720的外端连接。

在使用过程中，将防护罩800抵在待射钉的平面上，使用者用力推动握把组件100，此时复位弹簧730被压缩，枪管组件300与握把组件100之间的距离减小，枪管组件300抵在击针座组件110上；然后，触发击针座组件110，射钉弹能够被击发，完成一次击发后，将射钉器从上述平面上取下后，枪管组件300会在复位弹簧730的带动下远离握把组件100，定位销600离开定位孔，转动枪管组件300完成对弹壳的拨出。

连接套组件200上设置有导向螺丝900，导向螺丝900旋入到所述连接套组件200内，所述枪管组件300外壁上设置有导向槽，导向螺丝900的底端伸入所述导向槽内，所述导向槽的长度方向与所述枪管组件300的滑动方向相同，所述导向槽的宽度与所述导向螺丝900的粗细度对应，所述导向螺丝900防止所述枪管组件300在外管中做往复运动时绕其轴心发生转动，。

射钉器包括连接杆400，所述连接杆400通过多个固定销与所述握把组件100固定连接，所述固定销的数量可以两个，多点固定结构更加，所述连接套组件200通过转轴销与所述连接杆400转动连接，且所述凸起410位于所述连接杆400的一端。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。