一种手动打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，特别是指一种手动打孔机。

背景技术：

在机械厂内非常常见的设备之一，手动打孔机，又手动打孔器、手动冲孔机等别名，其主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔。手动打孔机的用途十分广泛，主要涉及塑料，皮料，部分金属类材料的冲孔。现有的手动打孔机通过手动可以调节底座高度，从而对不同厚度的待打孔物进行打孔；除此之外，还具有对待打孔物进行夹持固定的夹持机构。但是，现有的手动调节底座高度比较费力，不便于工作人员很快的去调节；夹持机构只能在一定范围内进行摆动，超过范围就不能对待打孔物进行夹持固定。

因此，亟需一种手动打孔机，可以不用手动调节底座高度，并且能够在底座用于放置待打孔物的表面上的任意位置进行夹持固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动打孔机，不用手动调节底座高度，并且能够在底座用于放置待打孔物的表面上的任意位置进行夹持固定。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种手动打孔机，包括：支撑架；与所述支撑架一端固定连接的底座；与所述支撑架另一端固定连接的控制箱；所述控制箱上设置有钻针；

所述底座包括：上底座和下底座；

与所述上底座固定连接的滑槽；

所述上底座的下表面上固定连接有多个高度调节立柱；

所述下底座上设置有多个立柱孔；

多个所述高度调节立柱可滑动的插设于多个所述立柱孔内；

所述上底座上设置有固定待打孔物的夹持机构；

所述夹持机构包括：竖直支架、横向支架、第一连接部、第二连接部和固定管；

所述竖直支架一端设置于所述滑槽上，且可在所述滑槽上滑动；

所述横向支架通过所述第一连接部与所述竖直支架可滑动连接；

所述固定管通过第二连接部与所述横向支架可滑动连接；

所述固定管的一端上设置有压板。

其中，所述第一连接部包括：第一连接部本体和第一扳手；

所述第一连接部本体和第一扳手可转动连接；

所述第一连接部本体套设于所述竖直支架，且可在所述竖直支架上滑动；

所述第二连接部包括：第二连接部本体和第二扳手；

所述第二连接部本体套设于所述横向支架，且可在所述横向支架上滑动；

所述第二连接部本体和第二扳手可转动连接。

其中，所述第一连接部本体与所述横向支架焊接；

所述第二连接部本体与所述固定管焊接。

其中，所述下底座内部设置有驱动多个所述高度调节立柱运动的驱动电机；

所述控制箱上设置有控制所述驱动电机正向转动的调节上升开关和控制

所述驱动电机反向转动的调节下降开关；

当所述调节上升开关开启时，所述驱动电机正向转动，驱动多个所述高度调节立柱在竖直方向向上移动，多个所述高度调节立柱带动所述上底座移动；

当所述调节下降开关开启时，所述驱动电机反向转动，驱动多个所述高度调节立柱在竖直方向向下移动，多个所述高度调节立柱带动所述上底座移动。

其中，所述竖直支架、横向支架和固定管的横截面均为圆形。

其中，多个所述立柱孔和多个所述高度调节立柱均为4个。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型提供的技术方案中，包括：支撑架；与所述支撑架一端固定连接的底座；与所述支撑架另一端固定连接的控制箱；所述控制箱上设置有钻针；所述底座包括：上底座和下底座；与所述上底座固定连接的滑槽；所述上底座的下表面上固定连接有多个高度调节立柱；所述下底座上设置有多个立柱孔；多个所述高度调节立柱可滑动的插设于多个所述立柱孔内；所述上底座上设置有固定待打孔物的夹持机构；所述夹持机构包括：竖直支架、横向支架、第一连接部、第二连接部和固定管；所述竖直支架一端设置于所述滑槽上，且可在所述滑槽上滑动；所述横向支架通过所述第一连接部与所述竖直支架可滑动连接；所述固定管通过第二连接部与所述横向支架可滑动连接；所述固定管的一端上设置有压板。通过多个高度调节立柱和下底座的配合，可以使多个高度调节立柱在下底座的立柱孔内进行滑动，从而促使上底座移动，实现底座高度的调节；竖直支架和横向支架通过第一连接部可以进行连接，横向支架和固定管通过第二连接部可以进行连接，从而构成整个夹持机构。

2、本实用新型提供的技术方案中，所述第一连接部包括：第一连接部本

体和第一扳手；所述第一连接部本体和第一扳手可转动连接；所述第一连接部本体套设于所述竖直支架，且可在所述竖直支架上滑动；所述第二连接部包括：第二连接部本体和第二扳手；所述第二连接部本体套设于所述横向支架，且可在所述横向支架上滑动；所述第二连接部本体和第二扳手可转动连接。通过第一扳手的作用使得套设于竖直支架上的第一连接部本体可以随意滑动和固定；同理，通过第二扳手的作用使得套设于横向支架上的第二连接部本体可以随意滑动和固定。

3、本实用新型提供的技术方案中，所述第一连接部本体与所述横向支架焊接；所述第二连接部本体与所述固定管焊接。这样，第一连接部本体与横向支架就会固定在一起，第二连接部与固定管也会固定在一起；从而当第一连接部本体在竖直支架上滑动时，就会带动横向支架在竖直支架上的移动；当第二连接部本体在横向支架上滑动时，也会带动固定管在横向支架上的移动。

4、本实用新型提供的技术方案中，所述下底座内部设置有驱动多个所述

高度调节立柱运动的驱动电机；所述控制箱上设置有控制所述驱动电机正向转动的调节上升开关和控制所述驱动电机反向转动的调节下降开关；当所述调节上升开关开启时，所述驱动电机正向转动，驱动多个所述高度调节立柱在竖直方向向上移动，多个所述高度调节立柱带动所述上底座移动；

当所述调节下降开关开启时，所述驱动电机反向转动，驱动多个所述高度调节立柱在竖直方向向下移动，多个所述高度调节立柱带动所述上底座移动。

5 、本实用新型提供的技术方案中，所述竖直支架、横向支架和固定管

的横截面均为圆形。这样的设置使得第一连接部和第二连接部更容易的固定于竖直支架和横向支架上。

6、本实用新型提供的技术方案中，多个所述立柱孔和多个所述高度调节立柱均为4个。这样可以保证底座的稳定性，且每个高度调节立柱的承受力度也会减小。

附图说明

图1表示本实用新型实施例的手动打孔机的结构示意图；

图2表示图1所示的本实用新型实施例的手动打孔机的下底座的示意图。

主要附图标记说明：

1-支撑架；2-控制箱；3-钻针；4-上底座；5-下底座；6-滑槽；7-高度调节立柱；8-立柱孔；9-竖直支架；10-横向支架；11-固定管；12-第一连接部本体；13-第一扳手；14-第二连接部本体；15-第二扳手；16-调节上升开关；17-调节下降开关。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型针对现有的手动调节底座高度比较费力，不便于工作人员很快的去调节；夹持机构只能在一定范围内进行摆动，超过范围就不能对待打孔物进行夹持固定的问题，提供一种手动打孔机。如图1及图2所示，包括：支撑架1；与所述支撑架1一端固定连接的底座；与所述支撑架1另一端固定连接的控制箱2；所述控制箱2上设置有钻针3；所述底座包括：上底座4和下底座5；与所述上底座4固定连接的滑槽6；所述上底座4与下底座5相对的表面上固定连接有多个高度调节立柱7；所述下底座5上设置有多个立柱孔8；多个所述高度调节立柱7可滑动的插设于多个所述立柱孔8内；所述上底座4上设置有固定待打孔物的夹持机构；所述夹持机构包括：竖直支架9、横向支架10、第一连接部、第二连接部和固定管11；所述竖直支架9一端设置于所述滑槽6上，且可在所述滑槽6上滑动；所述横向支架10通过所述第一连接部与所述竖直支架9可滑动连接；所述固定管11通过第二连接部与所述横向支架10可滑动连接；所述固定管11的一端上设置有压板。通过多个高度调节立柱7和下底座5的配合可以使多个高度调节立柱7在下底座5的立柱孔8内进行滑动，从而促使上底座4移动，实现底座高度的调节；竖直支架9和横向支架10通过第一连接部可以进行连接，横向支架10和固定管11通过第二连接部可以进行连接，从而构成整个夹持机构。

需要说明的是，多个所述立柱孔8和多个所述高度调节立柱7均为4个。这样可以保证底座的稳定性，且每个高度调节立柱7的承受力度也会减小。

具体的，所述第一连接部包括：第一连接部本体12和第一扳手13；所述

第一连接部本体和第一扳手13可转动连接；所述第一连接部本体12套设于所述竖直支架9，且可在所述竖直支架9上滑动；所述第二连接部包括：第二连接部本体14和第二扳手15；所述第二连接部本体14套设于所述横向支架10，且可在所述横向支架10上滑动；所述第二连接部本体14和第二扳手15可转动连接。通过第一扳手13的作用使得套设于竖直支架9上的第一连接部本体12可以随意滑动和固定；同理，通过第二扳手15的作用使得套设于横向支架10上的第二连接部本体14可以随意滑动和固定。

需要说明的是，所述竖直支架9、横向支架10和固定管11的横截面均为

圆形。这样的设置使得第一连接部和第二连接部更容易的固定于竖直支架9和横向支架10上。多个所述立柱孔8和多个所述高度调节立柱7均为4个。这样可以保证底座的稳定性，且每个高度调节立柱7的承受力度也会减小，从而高度调节立柱7也不容易损坏，使用寿命更长。

进一步的，所述第一连接部本体12与所述横向支架10焊接；所述第二连接部本体与所述固定管11焊接。这样，第一连接部本体12与横向支架10就会固定在一起，第二连接部与固定管11也会固定在一起；从而当第一连接部本体12在竖直支架9上滑动时，就会带动横向支架10在竖直支架9上的移动；当第二连接部本体14在横向支架10上滑动时，也会带动固定管11在横向支架10上的移动。

因此，通过竖直支架9在滑槽6上的任意滑动，以及横向支架10在竖直支架9上的任意滑动，固定管11在横向支架10上的任意滑动，固定管11一端压片都可以将放置在上底座4的上表面的待打孔物固定。

具体的，所述下底座5内部设置有驱动多个所述高度调节立柱7运动的驱动电机；所述控制箱2上设置有控制所述驱动电机正向转动的调节上升开关16和控制所述驱动电机反向转动的调节下降开关17；当所述调节上升开关16开启时，所述驱动电机正向转动，驱动多个所述高度调节立柱7在竖直方向向上移动，多个所述高度调节立柱7从而带动所述上底座4移动；当所述调节下降开关17开启时，所述驱动电机反向转动，驱动多个所述高度调节立柱7在竖直方向向下移动，多个所述高度调节立柱7从而带动所述上底座4移动。因此，可以实现上底座4的上下移动。

综上所述，随着待打孔物厚度的不同，可以调节夹持机构，也可与调节上底座4的高度。

本实用新型的上述实施例提供的手动打孔机，通过高度调节立柱7和驱动电机的配合使用，不用手动调节底座高度，并且能够在上底座4用于放置待打孔物的表面上的任意位置进行夹持固定。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。