一种具有新型便捷执手换向结构的门把手的制作方法

本实用新型涉及门把手技术领域，具体的说是新型便捷执手换向结构。

背景技术：

目前所用的门把手大多只可以单向旋转，不具备执手的左右换向功能，通常是根据门的左右开向进行安装，而分成左开门锁和右开门锁，在制造安装过程中，因此需要生产加工两个开向的门锁，并且如果客户购买错误，更换也十分的不方便，影响客户的使用体验，现在市面上也有存在可以进行左右开向转换的门锁，但是其机构复杂，换向操作麻烦，并且容易损坏，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有新型便捷执手换向结构的门把手。该结构的使用使得在门把手单体产品上即可实现左右手的换向，且换向方法便捷简单，不容易损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括外壳、外壳支架、外壳支架软垫和把手，把手由相互垂直的把手手柄和把手转动杆组成，外壳的内部从上至下依次设置电子锁结构、执手换向结构和机械锁结构，执手换向结构包括设置在外壳内壁上的底座，底座上设置转动槽和滑动槽，滑动槽竖向设置且和转动槽相通，转动槽底部的中心设置通孔，通孔内转动设置把手转动杆，把手转动杆的中心沿长度方向设置矩形盲孔，矩形盲孔内装把手转动方杆，把手转动杆的端部设置把手转动支架，把手转动支架为设置有两个圆弧形豁口的圆形板，两个圆弧形豁口对称设置，两个圆弧形豁口之间设置与把手转动支架垂直的挡块，把手转动支架与转动槽之间设置带有两个拔杆的复位弹簧，拔杆与挡块相配合，滑动槽内设置把手定位结构。

为了进一步实现本实用新型，还可以采用的技术方案为：所述的外壳的上端开设安装槽，安装槽内装电子锁结构，电子锁结构包括触摸板、触摸软板、指纹头、触摸板支架、遮光软垫、指纹支架、电路板和V应急电源端子，电子锁结构在安装槽中的位置从外到内依次为触摸板、触摸软板、指纹头、触摸板支架、遮光软垫、指纹支架、电路板和V应急电源端子，指纹头通过指纹支架固定在安装槽上，V应急电源端子接触摸板、指纹头和电路板。所述的机械锁结构包括锁芯、锁芯固定支架、锁芯连杆和应急电源，锁芯连杆转动设置在外壳的内壁上，锁芯通过锁芯固定支架固定在外壳的内壁上，锁芯的输出端通过锥齿轮啮合结构驱动锁芯连杆。所述的锁芯设置输出轴，输出轴的端部设置驱动锥齿轮，锁芯连杆上设置转动锥齿轮，驱动锥齿轮啮合连接转动锥齿轮，输出轴通过锁芯定位支架固定在外壳的内壁上。所述的通孔周圈设置套管，套管内装把手转动杆，把手转动杆的端部设置卡座，把手转动支架的中心开设有卡槽，把手转动支架通过卡座和卡槽相配合固定在把手转动杆的端部上。所述的把手转动支架和把手转动杆还通过螺钉固定连接。所述的把手定位结构包括把手转动定位支架、把手转动支架弹簧和限位螺栓，把手转动定位支架的顶部位于圆弧形豁口内，把手转动定位支架上设置矩形透槽，限位螺栓设置在矩形透槽内，把手转动定位支架的下端与滑动槽底部之间设置把手转动支架弹簧，滑动槽的宽度以把手转动定位支架恰好放入为准。所述的把手转动方杆上设置长条形孔，把手转动方杆与矩形盲孔的底部之间设置弹簧，把手转动方杆通过销轴固定在把手转动杆上，销轴位于长条形孔内。所述的矩形盲孔的大小以把手转动方杆恰好插入为准。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中滑动槽竖向设置且和转动槽相通，滑动槽内设置把手定位结构，把手定位结构中以把手转动定位支架中的矩形透槽为滑道，限位螺栓为限位杆可以上下滑动，把手转动定位支架下端的把手转动支架弹簧起到支撑作用，把手转动定位支架的顶部位于一个圆弧形豁口内，使得把手转动支架可以以圆弧形豁口为滑道，把手转动定位支架为定位进行转动，从而形成把手的转动限位，把手转动支架和复位弹簧位于转动槽内，把手转动支架上的挡块和复位弹簧上的拔杆相配合实现把手转动后的复位。当需要进行把手的换向时，下压把手转动定位支架使其脱离把手转动支架，此时旋转把手带动把手转动支架旋转直到把手转动定位支架的顶部位于另一个圆弧形豁口内时，松开把手转动定位支架，使其在另一个圆弧形豁口内形成限位，即改变了把手左右手的换向，操作简单方便，不容易损坏，使用者根据说明书指导即可自行操作，保证了使用者的使用体验。本实用新型还具有结构简单、紧凑以及成本低廉的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型右手们状态内部结构示意图；

图2为本实用新型左手门状态内部结构示意图；

图3为本实用新型左右手换向时内部结构示意图；

图4为图1中I处放大示意图；

图5为本实用新型中把手转动方杆与把手转动杆配合安装示意图。

图6为本实用新型爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种具有新型便捷执手换向结构的门把手，如图1至图6所示，包括外壳1、外壳支架20、外壳支架软垫21和把手，把手由相互垂直的把手手柄23和把手转动杆22组成，外壳1的内部从上至下依次设置电子锁结构、执手换向结构和机械锁结构，执手换向结构包括设置在外壳1内壁上的底座16，底座16上设置转动槽17和滑动槽18，滑动槽18竖向设置且和转动槽17相通，转动槽17底部的中心设置通孔24，通孔24内转动设置把手转动杆22，把手转动杆22端面的中心沿长度方向设置矩形盲孔25，矩形盲孔25内装把手转动方杆15，把手转动杆22可以带动把手转动方杆15旋转，把手转动杆22的端部设置把手转动支架2，把手转动支架2为设置有两个圆弧形豁口19的圆形板，两个圆弧形豁口19对称设置在把手转动支架2上，两个圆弧形豁口19分别为把手左右手方向旋转时的限位豁口，两个圆弧形豁口19之间设置与把手转动支架2垂直的挡块13，把手转动支架2与转动槽17之间设置带有两个拔杆6的复位弹簧12，拔杆6与挡块13相配合，复位弹簧12上两个拔杆6和挡块13的配合分别为把手左右手方向旋转后的复位提供动力，滑动槽18内设置把手定位结构。

如图4所示，本实用新型中采用的把手定位结构包括把手转动定位支架3、把手转动支架弹簧5和限位螺栓4，把手转动定位支架3的顶部位于圆弧形豁口19内，把手转动定位支架3上设置矩形透槽14，限位螺栓4设置在矩形透槽14内，把手转动定位支架3中的矩形透槽14为滑道，限位螺栓4为限位杆可以上下滑动，把手转动定位支架3的下端与滑动槽18底部之间设置把手转动支架弹簧5，把手转动支架弹簧5起到支撑作用使得把手转动定位支架3与圆弧形豁口19一直相触，从而把手转动定位支架3只可以在一个圆弧形豁口19内滑动，为了防止把手转动定位支架3发生倾斜，滑动槽18的宽度以把手转动定位支架3恰好放入为准。

如图4所示，本实用新型中滑动槽18竖向设置且和转动槽17相通，滑动槽18内设置把手定位结构，把手定位结构中以把手转动定位支架3中的矩形透槽14为滑道，限位螺栓4为限位杆可以上下滑动，把手转动定位支架3下端的把手转动支架弹簧5起到支撑作用，把手转动定位支架3的顶部位于一个圆弧形豁口19内，使得把手转动支架2可以以圆弧形豁口为滑道，把手转动定位支架3为定位进行转动，从而形成把手的转动限位，把手转动支架2和复位弹簧12位于转动槽17内，把手转动支架2上的挡块13和复位弹簧12上的拔杆6相配合实现把手转动后的复位。当需要进行把手的换向时，下压把手转动定位支架3使其脱离把手转动支架2，此时旋转把手带动把手转动支架2旋转直到把手转动定位支架3的顶部位于另一个圆弧形豁口19内时，松开把手转动定位支架3，使其在另一个圆弧形豁口19内形成限位，即改变了把手左右手的换向，操作简单方便。

目前市面上存在的电子锁有很多种，本实用新型为了结构更加的紧凑，门把手外形更加的美观大气，如图5所示，所述的外壳1的上端开设安装槽29，安装槽29内装电子锁结构，电子锁结构包括触摸板30、触摸软板31、指纹头32、触摸板支架34、遮光软垫35、指纹支架36、电路板37和9V应急电源端子33，电子锁结构在安装槽29中的位置从外到内依次为触摸板30、触摸软板31、指纹头32、触摸板支架34、遮光软垫35、指纹支架36、电路板37和9V应急电源端子33，指纹头32通过指纹支架36固定在安装槽29上，9V应急电源端子33接触摸板30、指纹头32和电路板37。

为了进一步加强本实用新型的安全性，本实用新型的外壳内还设置机械锁结构，机械锁结构有很多，但是大多数的机械锁的锁芯正朝向外端，造成门把手的不美观，如图1、图2和图6所示，本实用新型中的机械锁结构包括锁芯11、锁芯固定支架10、锁芯连杆38和应急电源39，锁芯连杆38转动设置在外壳1的内壁上，锁芯11通过锁芯固定支架10固定在外壳1的内壁上，锁芯11的输出端通过锥齿轮啮合结构驱动锁芯连杆38。锁芯11通过锥齿轮啮合结构驱动锁芯连杆38，精准性高。锁芯11的钥匙插口端朝向下方，不影响门把手外壳1的美观大方。

如图1、图2和图6所示所示，所述的锁芯11设置输出轴8，输出轴8的端部设置驱动锥齿轮7，锁芯连杆38上设置转动锥齿轮40，驱动锥齿轮7啮合连接转动锥齿轮40，输出轴8通过锁芯定位支架9固定在外壳1的内壁上。锁芯11安装在外壳1内的下部，锁芯11插口的朝向在外壳1的底端，锁芯1的设置使得本门把手内部的结构布局更加的合理化，同时锁芯1钥匙的插口朝向下方，增加了撬锁者的撬锁难度，进一步提高了本门把手锁部的安全性。

为了进一步防止外壳1因为把手转动杆22的经常旋转而受到磨损，从而影响本实用新型的使用寿命。如图6所示，所述的通孔24周圈设置套管41，套管41内装把手转动杆22，把手转动杆22的端部设置卡座42，把手转动支架2的中心开设有卡槽43，把手转动支架2通过卡座42和卡槽43相配合固定在把手转动杆22的端部上。套管41起到保护作用，保证了外壳1的使用寿命，把手转动支架2通过卡座42和卡槽43的配合固定在把手转动杆22的端部上，不容易从把手转动杆22上脱落，保证了本结构的稳固性。

为了防止把手转动支架2从把手转动杆22上脱落，造成使用受限，所述的把手转动支架2和把手转动杆22还通过螺钉固定连接。

为了使得本装置适应不同的厚度的门，从而进一步增强本结构的通用性，如图4所示，所述的把手转动方杆15上设置长条形孔28，把手转动方杆15与矩形盲孔25的底部之间设置弹簧26，把手转动方杆15通过销轴27固定在把手转动杆22上，销轴27位于长条形孔28内。把手转动方杆15可以以长条形孔28为滑道，销轴27为限位杆进行滑动，从而调整把手转动方杆15与矩形盲孔25之间的距离，从而可以改变把手转动方杆15的伸出长度，以适应厚度更宽的门。

为了进一步防止把手转动方杆15在把手转动杆22内出现晃动，影响本结构的使用，所述的矩形盲孔25的大小以把手转动方杆15恰好插入为准。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。