扶手箱及合页的制作方法

文档序号:19111354发布日期:2019-11-12 23:24阅读:503来源:国知局
扶手箱及合页的制作方法

本实用新型涉及转动连接技术领域,特别是涉及一种扶手箱及合页。



背景技术:

目前为了提高汽车内部的容纳空间,中央控制台处常会安装扶手箱。大部分的扶手箱均设有可以打开或关闭的箱盖,其中旋转式的箱盖在扶手箱中的应用最广。

传统的扶手箱的箱盖,可以翻转进行打开或关闭,但大部分的箱盖只能转到预设角度才能够利用自重进行位置固定,如此不利于操作者取放箱体内的物品。而少量能够即转即停的箱盖常需用到制造成本较高的阻尼器,使得该箱盖的整体制造成本偏高,只能应用于高价车型中。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种扶手箱及合页,该合页的结构设计精巧,能够实现转轴的带阻尼转动,实现转轴的即转即停;该扶手箱采用了上述合页,使得箱盖能够即转即停,该箱体容纳槽的打开或关闭更加方便,方便操作者取放箱体容纳槽内的物品。

其技术方案如下:

一方面,本申请提供一种合页,包括连接件,所述连接件的端部设有连接孔,所述连接件在其长度方向上设有第一安装体及与所述第一安装体相错开的连接体,所述第一安装体设有第一安装部,所述连接体设有第一连接部及与所述连接孔相通的凹槽,所述第一连接部与所述凹槽间隔设置;转轴,所述转轴的一端插入所述连接孔中、并与所述连接孔转动配合,所述转轴的另一端设有第二安装体,所述第二安装体设置于所述连接孔外,所述第二安装体设有第二安装部;及弹性夹片,所述弹性夹片设有插槽、第二连接部及抵压部,所述弹性夹片通过所述插槽插入所述连接体,所述第二连接部靠近所述插槽的进出端设置、且与所述第一连接部固定连接,所述抵压部通过所述凹槽与所述转轴相抵。

上述合页使用时,该连接件通过第一安装部固定于扶手箱的箱盖上,该转轴通过第二安装部固定于扶手箱的箱体上,且该弹性夹片的抵压部会与转轴相抵,使得转轴需要克服预设的摩擦力或阻尼(该阻力大于箱盖自身重力产生的下转力)才能进行转动;当操作者需要打开箱盖,取放箱体容纳槽内的物体时,该箱盖可以转动至任意位置,松开手后,由于转轴进行自转的阻力箱盖自身重力产生的下转力,如此该箱盖不会发生转动。即,箱盖能够即转即停的被打开或关闭,方便操作者取放箱体容纳槽内的物品。

下面进一步对技术方案进行说明:

在其中一个实施例中,所述转轴设有与所述抵压部抵压配合的配合体,所述配合体设有与所述抵压部相抵靠或间隔设置的让位槽口。该让位槽口设置,可以使得该转轴在该让位槽口对应的转动角度上的摩擦力较少,如此可以形成转动位置差异。如将其应用于扶手箱中,该箱盖即将转动至关闭状态或开始打开时,该让位槽口的设置使得用于箱盖转动力会发生一个突变,便于告知操作者即将进入另一个状态;即,让位槽口对应的角度为关闭状态,让位槽口不对应的角度为打开状态。

在其中一个实施例中,所述连接件的端部还设有与所述连接孔贯通设置的导向孔,所述连接件在其长度方向上还设有贯通所述连接孔及所述导向孔设置的限位槽,所述转轴在其长度方向上设有限位凸起,所述限位凸起通过所述导向孔插入至限位槽中、并与所述限位槽限位配合。如此,连接件与转轴进行安装时,可以使限位凸起对准导向孔,该转轴能够按导向孔的轴线方向插入连接孔(此时转轴受限限位凸起与导向孔的导向配合,使得转轴不能发生旋转);当限位凸起插入至限位槽中时,该转轴可以进行转动使得限位凸起与导向孔错开,此时限位凸起与限位凹槽限位配合使得转轴不能够被拉出连接孔,实现转轴与连接孔可靠稳定地进行转动配合。

在其中一个实施例中,所述限位槽设置于所述凹槽与所述连接孔的进出口之间。

在其中一个实施例中,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接。

在其中一个实施例中,该合页还包括紧固螺栓及与所述紧固螺栓相配合的螺母,所述第一连接部设有第一通孔,所述第二连接部设有第二通孔,所述紧固螺栓的螺杆穿过所述第一通孔及所述第二通孔、并与所述螺母螺纹连接配合,将所述弹性夹片固定在所述连接体上。

在其中一个实施例中,所述抵压部的横截面为弧形结构,且与所述转轴的横截面相适配。

在其中一个实施例中,所述连接体还设有间隔设置形成用于安装弹性夹片的安装槽的凸楞,所述第一连接部及所述凹槽均设置于两个所述凸楞之间。

在其中一个实施例中,所述弹性夹片由弹簧片弯折形成;或/和所述转轴的一端设有导向部;或/和所述第一安装部设有第一安装孔;或/和所述第二安装部设有第二安装孔。

另一方面,本申请还提供了一种扶手箱,包括上述合页,还包括箱体及箱盖,所述箱盖通过所述合页可转动地安设于所述箱体上。

该扶手箱使用时,该连接件通过第一安装部固定于扶手箱的箱盖上,该转轴通过第二安装部固定于扶手箱的箱体上,且该弹性夹片的抵压部会与转轴相抵,使得转轴需要克服预设的摩擦力或阻尼(该阻力大于箱盖自身重力产生的下转力)才能进行转动;当操作者需要打开箱盖,取放箱体容纳槽内的物体时,该箱盖可以转动至任意位置,松开手后,由于转轴进行自转的阻力箱盖自身重力产生的下转力,如此该箱盖不会发生转动。该扶手箱采用了上述合页,使得箱盖能够即转即停,该箱体容纳槽的打开或关闭更加方便,方便操作者取放箱体容纳槽内的物品。

附图说明

图1为一实施例中的合页的结构示意图(转轴第一状态示意图);

图2为图1所示的合页的结构爆炸示意图;

图3为图1所示的合页的转轴的第二状态示意图;

图4为图1所示的合页的转轴的第三状态示意图;

图5为一实施例中的扶手箱的结构示意图。

附图标记说明:

10、合页,100、连接件,110、连接孔,120、第一安装体,122、第一安装孔,130、连接体,132、第一通孔,134、凹槽,140、导向孔,150、限位凹槽,160、凸楞,162、安装槽,200、转轴,210、配合体,212、让位槽口,220、第二安装体,222、第二安装孔,230、限位凸起,240、导向部,300、弹性夹片,310、插槽,320、第二通孔,330、抵压部,400、紧固螺栓,500、螺母,20、箱体,30、箱盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地,当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件,二者可以是可拆卸连接方式的固定,也可以不可拆卸连接的固定,如套接、卡接、一体成型固定、焊接等,在现有技术中可以实现,在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直,但是因制造及装配的影响,可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

如图1及图2所示,一实施例中,合页10,包括连接件100,连接件100的端部设有连接孔110,连接件100在其长度方向上设有第一安装体120及与第一安装体120相错开的连接体130,第一安装体120设有第一安装部(未标注),连接体130设有第一连接部(未标注)及与连接孔110相通的凹槽134,第一连接部与凹槽134间隔设置;转轴200,转轴200的一端插入连接孔110中、并与连接孔110转动配合,转轴200的另一端设有第二安装体220,第二安装体220设置于连接孔110外,第二安装体220设有第二安装部(未标注);及弹性夹片300,弹性夹片300设有插槽310、第二连接部(未标注)及抵压部330,弹性夹片300通过插槽310插入连接体130,第二连接部靠近插槽310的进出端设置、且与第一连接部固定连接,抵压部330通过凹槽134与转轴200相抵。

如图1及图5所示,上述合页10使用时,该连接件100通过第一安装部固定于扶手箱的箱盖30上,该转轴200通过第二安装部固定于扶手箱的箱体20上,且该弹性夹片300的抵压部330会与转轴200相抵,使得转轴200需要克服预设的摩擦力或阻尼(该阻力大于箱盖30自身重力产生的下转力)才能进行转动;当操作者需要打开箱盖30,取放箱体20容纳槽内的物体时,该箱盖30可以转动至任意位置,松开手后,由于转轴200进行自转的阻力箱盖30自身重力产生的下转力,如此该箱盖30不会发生转动。即,箱盖30能够即转即停的被打开或关闭,方便操作者取放箱体20容纳槽内的物品。

具体地,如图2所示,该转轴200的本体与第二安装体220呈夹角设置,可以根据实际需要进行设计。如图2所示,该连接件100呈板状结构,该连接孔110设置于其侧端,该第一安装体120及连接体130设置于其板面上。

如图2所示,在上述实施例的基础上,转轴200设有与抵压部330抵压配合的配合体210,配合体210设有与抵压部330相抵靠或间隔设置的让位槽口212。该让位槽口212设置,可以使得该转轴200在该让位槽口212对应的转动角度上的摩擦力较少,如此可以形成转动位置差异。如将其应用于扶手箱中,该箱盖30即将转动至关闭状态或开始打开时,该让位槽口212的设置使得用于箱盖30转动力会发生一个突变,便于告知操作者即将进入另一个状态;即,让位槽口212对应的角度为关闭状态,让位槽口212不对应的角度为打开状态。

如图2及图1或图3或图4所示,在上述任一实施例的基础上,连接件100的端部还设有与连接孔110贯通设置的导向孔140,连接件100在其长度方向上还设有贯通连接孔110及导向孔140设置的限位槽,转轴200在其长度方向上设有限位凸起,限位凸起通过导向孔140插入至限位槽中、并与限位槽限位配合。如此,连接件100与转轴200进行安装时,可以使限位凸起对准导向孔140,该转轴200能够按导向孔140的轴线方向插入连接孔110(此时转轴200受限限位凸起与导向孔140的导向配合,使得转轴200不能发生旋转);当限位凸起插入至限位槽中时,该转轴200可以进行转动使得限位凸起与导向孔140错开,此时限位凸起与限位凹槽150限位配合使得转轴200不能够被拉出连接孔110,实现转轴200与连接孔110可靠稳定地进行转动配合。

需要说明的是,该限位槽可以贯穿连接体130设置(如图2所示),也可以不贯穿连接体130设置,只需形成一个连接孔110的侧壁及导向孔140的侧壁上形成对应的可以供限位凸起转动的弧形凹槽134。

进一步地,限位槽设置于凹槽134与连接孔110的进出口之间。如此可以减少导向孔140的深度,降低制造难度。

在上述任一实施例的基础上,第一连接部与第二连接部可拆卸连接。如此只要便于更换弹性夹片300或/和转轴200,以保持箱盖30翻转的可靠性。第一连接部与第二连接部的可拆卸连接方式可以采用能够满足弹性夹片300的安装要求的任一现有技术,如卡扣安装方式、螺栓紧固的安装方式。

如图2及图1或图3或图4所示,具体到本实施例中,该合页10还包括紧固螺栓400及与紧固螺栓400相配合的螺母500,第一连接部设有第一通孔132,第二连接部设有第二通孔320,紧固螺栓400的螺杆穿过第一通孔132及第二通孔320、并与螺母500螺纹连接配合,将弹性夹片300固定在连接体130上。如此通过紧固螺栓400与螺母500的松紧配合,能够实现弹性夹片300的松开或收缩,如此可以调整抵压部330与转轴200的抵压力的大小,以适应不同产品的需要。该合页10应用于扶手箱时,能够调整该箱盖30的翻转所需克服的阻力。

在上述任一实施例的基础上,抵压部330的横截面为弧形结构,且与转轴200的横截面相适配。如此能够增大抵压部330与转轴200之间的接触面积,使得弹性夹片300能够提供更大的阻力;同时使得转轴200的转动时所需克服的阻力比较均匀,便于操作者使用。

如图1及图2所示,在上述任一实施例的基础上,连接体130还设有间隔设置形成用于安装弹性夹片300的安装槽162的凸楞160,第一连接部及凹槽134均设置于两个凸楞160之间。如此该弹性夹片300可以通过安装槽162安设于连接体130上,该凸楞160的设置,使得灰尘或杂物不会轻易进入弹性夹片300与连接体130之间的缝隙上;进而能够避免灰尘或杂物影响该弹性夹片300的弹性抵压效果。

在上述任一实施例的基础上,弹性夹片300由弹簧片弯折形成,便于制造。或/和转轴200的一端设有导向部240,便于转轴200插入连接孔110中。该导向部240可以为倒角或倒圆等导入结构。或/和第一安装部设有第一安装孔122,便于通过螺栓或螺钉将连接件100固定于箱体20上。或/和第二安装部设有第二安装孔222,便于通过螺栓或螺钉将连接件100固定于箱盖30上。

当然了,该第一安装部及第二安装部可以根据实际安装需要进行设计,可以采用满足安装要求的任一现有技术实现。

如图5所示,还提供了一种扶手箱,包括上述合页10,还包括箱体20及箱盖30,箱盖30通过合页10可转动地安设于箱体20上。

该扶手箱使用时,该连接件100通过第一安装部固定于扶手箱的箱盖30上,该转轴200通过第二安装部固定于扶手箱的箱体20上,且该弹性夹片300的抵压部330会与转轴200相抵,使得转轴200需要克服预设的摩擦力或阻尼(该阻力大于箱盖30自身重力产生的下转力)才能进行转动;当操作者需要打开箱盖30,取放箱体20容纳槽内的物体时,该箱盖30可以转动至任意位置,松开手后,由于转轴200进行自转的阻力箱盖30自身重力产生的下转力,如此该箱盖30不会发生转动。该扶手箱采用了上述合页10,使得箱盖30能够即转即停,该箱体20容纳槽的打开或关闭更加方便,方便操作者取放箱体20容纳槽内的物品。

需要说明的是,该连接件100可以与箱体20连接,也可以箱盖30连接,此时对应的,该转轴200与箱体20连接。

当然了,上述的合页10结构设计精巧,能够实现转轴200的带阻尼转动,实现转轴200的即转即停。该合页10并不仅限于应用于扶手箱中,也可以应用于其他需要翻转的盖板中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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