一种蛇形水管安装导向治具的制作方法

本实用新型涉及管材加工安装技术领域，尤其涉及一种蛇形水管安装导向治具。

背景技术：

电芯装入模组后在使用的过程中，不断放热，需要进行冷却，目前冷却电芯的方式大部分通过设置蛇形水管进行通入冷水带走热量后进行冷却，那么水管在模组电池包中的安装就显得非常重要了。

现有技术是通过人工把蛇形水管放在支架和电芯上面的相应位置，然后人工操作，一边挤压一边敲，整个蛇形水管不在同一平面，而且高低不好控制，蛇形水管左右前后容易变形，很难挤压进去，贴在蛇形水管上面的导热硅胶皮也容易挤压破裂，而且人工安装速度慢，效率低下、成本高，且容易出现不良品。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型提供一种蛇形水管安装导向治具，在模组安装蛇形水管过程中不仅能适用于自动化快速装配需求，而且能定位，让蛇形水管和电芯都不会变形、错位及损坏硅胶皮，确保产品质量及提高生产效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为提供一种蛇形水管安装导向治具，包括：导向板，所述导向板上设置有与水管相适配的导向槽，相邻两个所述导向槽之间设置有导向固定孔，所述导向固定孔连通所述导向板的顶面和底面；限位组件，所述限位组件通过连接块与所述导向板活动连接；堆叠固定销，所述堆叠固定销设置在所述导向板的上部；套筒，所述套筒设置在所述导向板的底部；以及搬运槽，所述搬运槽设置在所述导向板的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向槽的呈漏斗状。

作为本实用新型的进一步改进，所述堆叠固定销通过插入套筒将两个所述导向板叠加连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位组件由拉杆销和弹簧珠组成，其中，所述拉杆销由一根主杆及多个销杆组成，多个所述销杆等间距分布在所述主杆上，所述弹簧珠安装在所述销杆的活动槽中，所述活动槽设置在销杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接块为铝块，所述连接块置入连接槽通过锁螺钉与所述导向板连接，所述连接槽设置在所述导向板上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括加强板，所述加强板与所述连接块连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向板上设置有安装定位孔，所述安装定位孔连通所述导向板的顶面和底面。

本实用新型的有益效果是：

1.通过本实用新型的导向治具来安装蛇形水管，让水管安装方便快捷，提高装配效率。

2.在安装定位孔、导向固定孔及导向槽的相互作用下，确保定位更精准，而漏斗状的导向槽，使得在把水管挤压到模组中的电芯间隙过程是渐进式的，有效避免了水管及水管上面的导热硅胶皮破损。

3.本实用新型的治具适用于自动化机械作业，改变了以往人工操作一边挤压一边敲的粗放模式的同时，也实现了快速定位，快速安装，解放劳动力，大大的提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的导向治具的俯视图；

图2是本实用新型的导向治具爆炸图；

图3是本实用新型的截面A-A的剖面图；

图4是本实用新型的A1区域的局部放大图；

图5是本实用新型的2个导向治具叠加时的剖面图；

图6是本实用新型的B区域的放大图；

图7是本实用新型的导向槽的纵向剖面的放大图。

其中数字表示：1-导向板，2-安装定位孔，3-堆叠固定销，4-拉杆销，41-活动槽，42-销杆，5-导向固定孔，6-弹簧珠，7-导向槽，8-加强板，9-连接块，10-搬运槽，11-套筒，12-连接槽，13-凹槽，14-通孔。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示所示，本实用新型提供一种蛇形水管安装导向治具，包括：导向板1、限位组件、堆叠固定销3、搬运槽10以及加强板8。

详细参看图1和图2，导向板1上设置有与水管相适配的导向槽7，由图1的俯视图，本实施例的导向槽7为S形，导向槽7的纵向截面可呈锥体形、漏斗形或V字形，本实施例中优选的如图7所示的导向槽7，其上部为喇叭口状、下部为渐变窄的漏斗形。在相邻两个导向槽7之间设置有导向固定孔5，导向固定孔5连通导向板1的顶面和底面，用于蛇形水管安装导向治具在与电池模组匹配时，进行定位，以便导向槽7中的水管正对于电芯的间隙，以利于更快速有效的将水管安装到电芯间。导向板1上还设置有安装定位孔2，安装定位孔2连通导向板1的顶面和底面，用于进行治具与其它设备的定位。

本实施例的限位组件如图2所示，限位组件通过连接块9与导向板1活动连接；又结合如图3和图4所示，本实施例的限位组件由拉杆销4和弹簧珠6组成，其中，拉杆销4由一根主杆及多个销杆42组成，多个销杆42等间距分布在主杆上，弹簧珠6安装在销杆42的活动槽41中，优选的，活动槽41为两个，间隔一定距离设置在销杆42上。限位组件的作用主要是用于固定导向板1的长条位置，避免搬运时由于上下悬空摆动；进一步的，限位组件与导向板1是通过连接块9连接，优选的连接块9为铝块，导向板1上设置有与连接块9相适配的连接槽12，连接块9置入连接槽12后，通过锁入螺钉即可与导向板1可拆卸式连接，而为了使得拉杆销4能更灵活的互动，连接块9上设置有与销杆42相适配的通孔14，进一步的，如图4所示，连接块9还设置有与通孔14相通的凹槽13，使得销杆42在通孔1活动的过程中，在活动槽41、弹簧珠6与凹槽13的相互作用下，让拉杆销4工作时进出行程都有限位，保证拉杆销4在规定的位置范围内移动。优选的，为适配导向板1的形状，在本实施例中的连接块9有多种类型，优选十字形。而连接槽12优选设置在导向板1的两端，更具体的是靠近导向槽7弯曲处，销杆42穿过连接块9的通孔14恰好堵在导向槽7的喇叭口底部，也可以设置成如图4所示的通孔14延伸至导向槽7的槽口两侧，以保障置入导向槽7的水管在未被压入电芯间歇前处于同一水平位置，避免出现水管高低不好控制的问题发生。同时考虑到治具的外侧受力及强度要求，还设置了加强板8，加强板8通过螺钉与连接块9连接，加强板8优选2个，分别与处于导向板1左端靠近顶角处的连接块9连接。

由于本实施例的治具适用于自动化机械作业，为使得在机器作业搬运过程中能同时搬运多个治具，提高生产效率，在本实施例中的治具中还设置了堆叠固定销3，如图5和图6所示，堆叠固定销3设置在导向板1的上部，套筒11设置导向板1的底部，堆叠固定销3与套筒11相适配，且其中心在同一垂直线上。当堆叠固定销3插入套筒11时，可将两个导向板1叠加连接；优选的，导向板1在四个角位处各设置1个套筒11，套筒11的深度为导向板1厚度的一半。

为了更方便搬运治具，本实施例的导向板的两侧还设置了搬运槽10，用于人工或是机械搬运，避免碰触水管导致变形或错位。

使用时，先把水管装入导向槽7中，装配好后堆叠放在物料车上面，再通过物料车运到工作台下面；导向治具的导向板1上面的导向固定孔5，与其它机构固定；然后工作平台上的机械模具通过导向固定孔5定位后把导向槽7中水管压到电芯间隙内。

综上所述，通过本实用新型的导向治具来安装蛇形水管，让水管安装方便快捷，提高装配效率。在安装定位孔、导向固定孔及导向槽的相互作用下，确保定位更精准，而漏斗状的导向槽，使得在把水管挤压到模组中的电芯间隙过程是渐进式的，有效避免了水管及水管上面的导热硅胶皮破损。本实用新型的治具适用于自动化机械作业，改变了以往人工操作一边挤压一边敲的粗放模式的同时，也实现了快速定位，快速安装，解放劳动力，大大的提高了安装效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。