一种带有支撑小车的风镐的制作方法

文档序号:17568656发布日期:2019-05-03 19:05阅读:343来源:国知局
一种带有支撑小车的风镐的制作方法

本实用新型涉及凿岩工程设备技术领域,特别涉及一种带有支撑小车的风镐。



背景技术:

风镐是以压缩空气为动力,利用冲击作用破碎坚硬物体的手持施工机具。是一种手持机具,因此要求结构紧凑,携用轻便。

目前现有的风镐破碎虽然具有搬运灵活的优势,但使用时需要人工直接控制,强烈的振动对操作手的胳膊及身体损害较大,致使操作手无法长时间连续工作,而且风镐自重较大,移动费力。因此市场中出现了风镐的支撑小车,但这种支撑小车的移动轮在风镐工作的过程中一直与地面接触,在风镐的剧烈震动下会极不稳定,容易使风镐的工作位置发生偏移,影响工作效率。为了对此进行改善,设计一种带有支撑小车的风镐很有必要。



技术实现要素:

本实用新型要解决现有技术中的风镐小车对工作中的风镐支撑不稳定的技术问题,提供一种带有支撑小车的风镐。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:

一种带有支撑小车的风镐,包括风镐缸体以及连接在所述风镐缸体下端的镐钎,还包括:

通过装配固定机构与所述风镐缸体固定连接的小车支架,所述小车支架后表面两侧对称设有一对安装支架,一对所述安装支架为竖直框体结构;

设置在一对所述安装支架内侧通过滑动支撑机构与一对所述安装支架滑动连接的水平转轴,所述水平转轴两端且位于一对所述安装支架外侧均连接有移动轮;

设置在所述小车支架后侧用于驱动所述水平转轴上下位移的手动升降驱动机构;

以及设置在所述小车支架下端的减震支撑机构。

优选的,所述装配固定机构包括套装在所述风镐缸体上下部的固定卡箍以及连接在所述小车支架前表面上下两端与所述固定卡箍相对的装配固定块,所述装配固定块前表面开设有容纳所述风镐缸体的弧形装配豁槽;

所述固定卡箍两侧表面均连接有L型支撑卡板,所述装配固定块前表面两端均开设有与所述L型支撑卡板相匹配的装配插槽;

所述L型支撑卡板侧表面开设有限位装配孔,所述装配固定块侧表面开设有贯通所述装配插槽的长距离装配孔,所述长距离装配孔与所述限位装配孔处于同一轴线上,所述装配固定块上装配有穿设于所述限位装配孔和所述长距离装配孔内的固定螺栓。

优选的,所述滑动支撑机构包括开设在一对所述安装支架内相对两侧表面的竖直滑槽、与所述竖直滑槽滑动配合的圆环形滑块以及嵌装在所述圆环形滑块内侧的转动轴承;

所述水平转轴嵌装在所述转动轴承内。

优选的,所述手动升降驱动机构包括利用轴承对称固定在所述小车支架后侧的一对L型转动支撑杆、连接在一对所述L型转动支撑杆之间的水平支撑轴以及连接在一对所述L型转动支撑杆中的其中一个L型转动支撑杆侧端的扳动把手,所述小车支架侧表面设有限制所述扳动把手转动的限位固定单元;

所述水平转轴上套装有一号固定轴承,所述水平支撑轴上套装有二号固定轴承,所述一号固定轴承与所述二号固定轴承之间连接有支撑连接杆。

优选的,所述限位固定单元包括穿设于所述扳动把手侧表面末端的滑动连接杆、连接在所述滑动连接杆靠近所述小车支架的一端的限位板以及连接在所述滑动连接杆远离所述小车支架的一端的拉动把手;

所述拉动把手靠近所述扳动把手的一端嵌装有磁环;

所述限位板靠近所述小车支架的一侧连接有限位柱,所述小车支架与所述扳动把手相对的一侧表面的上下两端均开设有容纳所述限位柱伸入的限位凹槽。

优选的,所述减震支撑机构包括对称连接在所述小车支架下表面两侧的支撑立柱、套装在所述支撑立柱上的减震弹簧、连接在所述减震弹簧下端且容纳所述支撑立柱伸入的环形板以及连接在所述环形板下表面的锥形壳体底座;

所述减震弹簧上端与所述小车支架下表面固定连接。

优选的,所述小车支架上表面连接有弧形把手,所述弧形把手上套装有防滑软套。

优选的,所述扳动把手为金属把手。

优选的,所述锥形壳体底座下端连接有橡胶防滑圈。

本实用新型具有以下的有益效果:

本实用新型的一种带有支撑小车的风镐,通过装配固定机构中的L型支撑卡板装配到小车支架上的安装支架上,使风镐缸体固定在小车支架上,且固定更加稳定,避免风镐工作时与小车支架之间产生晃动;其中水平转轴上的移动轮通过滑动支撑机构支撑,并利用滑动支撑机构中的圆环形滑块使水平转轴和移动轮能够上下移动,再通过手动升降驱动机构驱动水平转轴上下移动,在启动风镐工作的时候将移动轮移动到上方,并利用减震支撑机构支撑地面,起到减震的作用,在需要移动风镐的时候将移动轮移动到下方进行移动,使风镐工作和移动的转换更加灵活方便;其中手动升降驱动机构中的扳动把手通过限位固定单元限制转动幅度,继而对移动轮移动到两个端点时的位置进行固定。综上所述,本装置能够根据风镐的工作状态进行移动轮位置的调节,使支撑风镐的小车使用起来更加灵活方便,并且方便了风镐的移动,减轻工人工作负担,而且在风镐启动使用的过程中,移动轮升起,通过减震支撑机构的减震作用,减轻风镐振动时对操作手身体的损害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的结构示意图;

图2为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的装配固定机构的俯视剖面图;

图3为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的移动轮的上升示意图;

图4为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的移动轮的下降示意图;

图5为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的安装支架的侧视剖面图;

图6为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的限位固定单元的侧视剖面图;

图7为本实用新型的一种带有支撑小车的风镐的弧形把手的俯视图。

图中的附图标记表示为:

1、风镐缸体;2、镐钎;3、小车支架;4、安装支架;5、水平转轴;6、移动轮;7、固定卡箍;8、装配固定块;9、弧形装配豁槽;10、L型支撑卡板;11、装配插槽;12、限位装配孔;13、长距离装配孔;14、固定螺栓;15、竖直滑槽;16、圆环形滑块;17、转动轴承;18、L型转动支撑杆;19、水平支撑轴;20、扳动把手;21、一号固定轴承;22、二号固定轴承;23、支撑连接杆;24、滑动连接杆;25、限位板;26、拉动把手;27、磁环;28、限位柱;29、限位凹槽;30、支撑立柱;31、减震弹簧;32、环形板;33、锥形壳体底座;34、弧形把手;35、防滑软套;36、橡胶防滑圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,一种带有支撑小车的风镐,包括风镐缸体1以及连接在风镐缸体1下端的镐钎2,还包括:

通过装配固定机构与风镐缸体1固定连接的小车支架3,小车支架3后表面两侧对称设有一对安装支架4,一对安装支架4为竖直框体结构;

设置在一对安装支架4内侧通过滑动支撑机构与一对安装支架4滑动连接的水平转轴5,水平转轴5两端且位于一对安装支架4外侧均连接有移动轮6;

设置在小车支架3后侧用于驱动水平转轴5上下位移的手动升降驱动机构;

以及设置在小车支架3下端的减震支撑机构。

装配固定机构包括套装在风镐缸体1上下部的固定卡箍7以及连接在小车支架3前表面上下两端与固定卡箍7相对的装配固定块8,装配固定块8前表面开设有容纳风镐缸体1的弧形装配豁槽9;

固定卡箍7两侧表面均连接有L型支撑卡板10,装配固定块8前表面两端均开设有与L型支撑卡板10相匹配的装配插槽11;

L型支撑卡板10侧表面开设有限位装配孔12,装配固定块8侧表面开设有贯通装配插槽11的长距离装配孔13,长距离装配孔13与限位装配孔12处于同一轴线上,装配固定块8上装配有穿设于限位装配孔12和长距离装配孔13内的固定螺栓14。

滑动支撑机构包括开设在一对安装支架4内相对两侧表面的竖直滑槽15、与竖直滑槽15滑动配合的圆环形滑块16以及嵌装在圆环形滑块16内侧的转动轴承17;

水平转轴5嵌装在转动轴承17内。

手动升降驱动机构包括利用轴承对称固定在小车支架3后侧的一对L型转动支撑杆18、连接在一对L型转动支撑杆18之间的水平支撑轴19以及连接在一对L型转动支撑杆18中的其中一个L型转动支撑杆18侧端的扳动把手20,小车支架3侧表面设有限制扳动把手20转动的限位固定单元;

水平转轴5上套装有一号固定轴承21,水平支撑轴19上套装有二号固定轴承22,一号固定轴承21与二号固定轴承22之间连接有支撑连接杆23。

限位固定单元包括穿设于扳动把手20侧表面末端的滑动连接杆24、连接在滑动连接杆24靠近小车支架3的一端的限位板25以及连接在滑动连接杆24远离小车支架3的一端的拉动把手26;

拉动把手26靠近扳动把手20的一端嵌装有磁环27;

限位板25靠近小车支架3的一侧连接有限位柱28,小车支架3与扳动把手20相对的一侧表面的上下两端均开设有容纳限位柱28伸入的限位凹槽29。

减震支撑机构包括对称连接在小车支架3下表面两侧的支撑立柱30、套装在支撑立柱30上的减震弹簧31、连接在减震弹簧31下端且容纳支撑立柱30伸入的环形板32以及连接在环形板32下表面的锥形壳体底座33;

减震弹簧31上端与小车支架3下表面固定连接。

小车支架3上表面连接有弧形把手34,弧形把手34上套装有防滑软套35。

扳动把手20为金属把手。

锥形壳体底座33下端连接有橡胶防滑圈36。

工作原理:

风镐缸体1和镐钎2构成常规风镐进行使用。并利用装配固定机构将风镐缸体1固定在小车支架3上。具体的,利用固定卡箍7固定套装在风镐缸体1上,并使固定卡箍7上的L型支撑卡板插入装配固定块8上的装配插槽11内,再利用固定螺栓14穿过限位装配孔12和长距离装配孔13进行装配固定,继而将风镐缸体1与小车支架3之间进行固定。在需要移动缸体1和镐钎2的时候,则需要利用手动升降驱动机构使移动轮6移动到安装支架4的下端,使移动轮6对整个装置进行支撑并进行移动,并利用安装支架4上设有防滑软套35的弧形把手34进行拉动。具体的,利用手动升降驱动机构中的限位固定单元释放扳动把手20,即通过拉动把手26拉动滑动连接杆24,使磁环27离开扳动把手20,同时带动限位板25上的限位柱28离开安装支架4上端的限位凹槽29,此时扳动把手20能够带动L型转动支撑杆18进行转动,直到扳动把手20下摆转动到限位柱28对准安装支架4下端的限位凹槽29处,并使限位柱28插入限位凹槽29内,此时因为扳动把手20为金属把手,磁环27通过磁性固定在扳动把手20上继而使限位柱28稳定插入限位凹槽29内,在L型转动支撑杆18转动的过程中也将带动水平支撑轴19转动,因为水平支撑轴19和水平转轴5上分别安装了二号固定轴承22和一号固定轴承21,通过二号固定轴承22和一号固定轴承21之间的支撑连接杆23的连接,使水平支撑轴19在转动的时候将支撑水平转轴5向下位移,直到水平转轴5带动移动轮6移动到安装支架4的下端对整个装置进行支撑并移动,这个过程中,通过滑动支撑机构支撑水平转轴5并进行滑动位移。具体的,使圆环形滑块16内的转动轴承17固定水平转轴5,并利用转动轴承17能够使水平转轴5以及移动轮6进行转动。其中圆环形滑块16能够顺着安装支架4内侧的竖直滑槽15进行滑动位移,继而实现了水平转轴5和移动轮6的位移。随后需要启动风镐缸体1,进行工作使用的时候,则将移动轮6移动到安装支架4的上端,使移动轮6远离地面,并利用减震支撑机构支撑地面进行工作,并起到减震的作用,并利用安装支架4上设有防滑软套35的弧形把手34扶起装置进行使用。其中使移动轮6移动到安装支架4的上端的时候,也将通过手动升降驱动机构进行操作。具体的,利用限位固定单元释放扳动把手20,利用扳动把手20带动L型转动支撑杆18和水平支撑轴19进行转动,继而在支撑连接杆23的支撑连接下拉动水平转轴5上升,继而带动移动轮6上升,并再次通过限位固定单元对扳动把手20进行固定,继而对移动轮6的位置进行了固定。而在利用减震支撑机构支撑地面进行工作的时候,设有橡胶防滑圈36的锥形壳体底座33接触地面,在风镐工作时产生的震动将由减震弹簧31进行减震,且在减震弹簧31发生长度变化的时候,支撑立柱30在环形板32内侧相对伸缩移动,保证了减震弹簧31不会发生弯折,也保证了支撑装置的稳定性。其中橡胶防滑圈36起到了一定的防滑的作用。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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