纸钱加工装置的制作方法

本实用新型属于纸钱加工技术领域，具体来说涉及一种纸钱加工装置。

背景技术：

纸钱，是祭祖过程中最常见的一种焚烧消耗品。现有技术中，纸钱的生产制造一般为手工或半自动加工方式，过程一般为手工或半自动加工方式，主要存在以下问题：手工方式加工速度慢、损耗原料纸多、人工成本高；而半自动设备加工时，操作不方便，纸钱不整齐、参差不齐等现象，加工后的纸钱质量较低，费时费力，已经无法满足现有的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种加工时间短，速度快，输送整齐，操作方便的纸钱加工装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种纸钱加工装置，包括压床、模头组件、压板、推板，其特征在于：底板上还安装有导轨座A、导轨座B、导轨座C和导轨座D，导轨座A和导轨座B上安装有导轨A，导轨A上安装有导套A，导套A连接顶板，顶板用螺栓连接放置板，顶板中部安装有气缸C，气缸C上安装有压板，导轨座C和导轨座D上安装有导轨B，导轨B上安装有导套B，导套B连接顶板，顶板用螺栓连接放置板，导套B用连接板连接螺套，螺套内安装有螺轴，螺轴前面安装有电机，螺轴用轴承座安装在底板上，轴承座上安装有导轨C。

所述模头组件包括刀柄、刀架、边刀和刀针、调节板、螺栓，刀柄设置在刀架中部上面，刀架上设置有若干边刀，若干刀针，刀架上面固定安装有螺栓，螺栓连接调节板，刀柄穿过调节板。

所述边刀为波纹形刀片，且波纹形状与刀针相匹配。

所述调节板通过螺栓调节，可上下移动。

所述压床前部装有模头组件、气缸A和气缸F，模头组件下面安装有垫板，气缸A上安装有压条，压条侧面安装有推板，推板连接气缸D，气缸D安装在底板上，压床右侧安装有与压床开关连接的气缸B，气缸F连接固定叉。

所述顶板、放置板可前后移动。

所述压板可上下移动。

所述推板可横向移动。

所述气缸A、气缸B和电机的开关用导线连接控制柜，气缸A、气缸B用气管连接气泵。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过在底板上还安装有导轨座A、导轨座B、导轨座C和导轨座D，导轨座A和导轨座B上安装有导轨A，导轨A上安装有导套A，导套A连接顶板，顶板用螺栓连接放置板，顶板中部安装有气缸C，气缸C上安装有压板，导轨座C和导轨座D上安装有导轨B，导轨B上安装有导套B，导套B连接顶板，顶板用螺栓连接放置板，导套B用连接板连接螺套，螺套内安装有螺轴，螺轴前面安装有电机，螺轴用轴承座安装在底板上，轴承座上安装有导轨C。实现了只需在控制柜上打开开关，启动气缸C，压板向下运行，压住纸，启动电机带动螺轴反转，螺轴带动螺套移动，螺套带动气缸C、顶板、放置板向前移动，将纸推到气缸A的压条下面，气缸A开关启动，压条下压在纸上面，电机正转，螺套带动气缸C、顶板、放置板退回，在放纸在压板下面，压板向下运行，压住纸，同时气缸A缩回，压条离开纸，电机带动螺轴反转，螺轴带动螺套移动，螺套带动气缸C、顶板、放置板向前移动，推动前面的纸到达模头组件下方，气缸F启动，推动固定叉将纸边上压住，气缸B开关启动，压床上的模头组件下压后缩回，气缸D开关启动，推板A推动压好的纸钱离开垫板，电机正转，螺套带动气缸C、顶板、放置板退回，重复工作，加工时间短，速度快，输送整齐，操作方便，总之；本实用新型加工时间短，速度快，输送整齐，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型推送组件的结构示意图；

图4为本实用新型的推送组件俯视图；

图5为本实用新型的推送组件左视图；

图6为本实用新型的模头组件主视图；

图7为本实用新型的模头组件仰视图；

图8为本实用新型气缸C、顶板和压板的结构示意图。

图中标识：

1、气缸A； 2、压床；3、底板；4气缸B；5、模头组件；6、导轨座A；7、气缸C；8、导套A；9、顶板；10、放置板；11、导轨A；12、轨座B；13、压板；14、导轨B；15、导轨座C；16、电机；17、导套B；18、螺轴；19、螺套；20、控制柜；21、连接板；22、导轨C；23、导轨座D；24、推板；25、压条；26、气缸D；27、垫板；28、气缸F；29、固定叉； 51、刀柄；52、刀架；53、边刀；54、刀针； 56、调节板；57、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的纸钱加工装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图8，本实用新型的一种纸钱加工装置，包括压床2、模头组件5、压板13、推板，其特征在于：底板3上还安装有导轨座A6、导轨座B12、导轨座C15和导轨座D23，导轨座A6和导轨座B12上安装有导轨A11，导轨A11上安装有导套A8，导套A8连接顶板9，顶板9用螺栓连接放置板10，顶板9中部安装有气缸C7，气缸C7上安装有压板13，导轨座C15和导轨座D23上安装有导轨B14，导轨B14上安装有导套B17，导套B17连接顶板9，顶板9用螺栓连接放置板10，导套B17用连接板21连接螺套19，螺套19内安装有螺轴18，螺轴18前面安装有电机16，螺轴18用轴承座安装在底板3上，轴承座上安装有导轨C22。

所述模头组件5包括刀柄51、刀架52、边刀53和刀针54、调节板56、螺栓57，刀柄51设置在刀架52中部上面，刀架52上设置有若干边刀53，若干刀针54，刀架52上面固定安装有螺栓57，螺栓57连接调节板56，刀柄51穿过调节板56。

所述边刀53为波纹形刀片，且波纹形状与刀针54相匹配。

所述调节板56通过螺栓57调节，可上下移动。

所述压床2前部装有模头组件5、气缸A1和气缸F28，模头组件5下面安装有垫板27，气缸A1上安装有压条25，压条25侧面安装有推板24，推板24连接气缸D26，气缸D26安装在底板3上，压床2右侧安装有与压床2开关连接的气缸B4，气缸F28连接固定叉29。

所述顶板9、放置板10可前后移动。

所述压板13可上下移动。

所述推板24可横向移动。

所述气缸A1、气缸B4和电机16的开关用导线连接控制柜20，气缸A1、气缸B4用气管连接气泵

使用时，在控制柜20上打开开关，气泵将气压送入气缸，启动气缸C，压板13向下运行，压住纸，启动电机16带动螺轴18反转，螺轴18带动螺套19移动，螺套19带动气缸C7、顶板9、放置板10向前移动，将纸推到气缸A1和压条25下面，气缸A1开关启动，压条25下压在纸上面，压板13向上运行离开纸，电机16正转，螺套19带动气缸C7、顶板9、放置板10退回，在放纸在压板13下面，压板13向下运行，压住纸，同时气缸A缩回，压条离开纸，电机16带动螺轴18反转，螺轴18带动螺套19移动，螺套19带动气缸C7、顶板9、放置板10向前移动，用后面推动的纸推动前面的纸到达模头组件5下方，气缸F28启动，推动固定叉29将纸边上压住，气缸B4开关启动，压床2上的模头组件5下压后缩回，气缸D26开关启动，推板A24推动压好的纸钱离开垫板27，电机16正转，螺套带动气缸C7、顶板9、放置板10退回，重复工作，本实用新型加工时间短，速度快，输送整齐，操作方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。