转子支架的制作方法

本实用新型涉及压缩机检修辅助器械技术领域，尤其是涉及一种转子支架。

背景技术：

普遍的，压缩机使用过程中出现故障或内部检修时，厂家需要对压缩机进行拆解，大多数情况下，需要将压缩机中的转子拆卸下来。通常情况下，拆解过程中拆卸下来的零件以及拆卸后的转子直接放置在地面上，车间环境复杂，零件容易丢失，且转子放置在地面上受外力时容易滚动、撞伤车间人员或损坏转子。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中拆卸下来的转子和零件均放置在地面上，零件容易丢失、转子容易形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转子支架，以解决现有技术中压缩机检修时拆卸下来的转子和零件均放置在地面上，零件容易丢失、转子容易形成安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、使用方便)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种转子支架，包括底部支座和支撑结构，其中，所述支撑结构位于所述底部支座的上方且所述支撑结构与所述底部支座可拆卸连接；所述底部支座上设置有至少两个所述支撑结构，所述支撑结构上设置有用于放置转子的开口，所述支撑结构能支撑所述转子并使所述转子处于悬空状态；所述底部支座上设置有滑动槽，所述支撑结构能沿对应的所述滑动槽调整所述支撑结构在所述底部支座上的位置；所述底部支座包括支座主体部和条形件，所述条形件位于所述支座主体部的两侧，所述条形件与所述支座主体部之间有间隙且所述条形件通过连接件与所述支座主体部相连接，所述条形件与所述支座主体部之间的间隙形成所述滑动槽；所述底部支座上设置有用以容纳零件的零件容纳槽。

优选的，所述零件容纳槽的底部设置有通孔。

优选的，所述支座主体部包括框架结构和挡板，所述挡板与所述框架结构相连接，所述挡板与所述框架结构之间形成有零件容纳槽，零件能放置在所述零件容纳槽内。

优选的，所述框架结构包括框架本体和至少两个支撑件，所述框架本体设置于所述支撑件的上方且所述框架本体与所述支撑件相连接，所述支撑件能支撑所述框架本体并使所述框架本体处于悬空状态。

优选的，所述框架本体包括边框和连接杆，所述连接杆设置于所述边框内且所述连接杆的两端分别与所述边框相连接。

优选的，所述支撑结构包括固定座和延伸部，所述固定座与所述底部支座相连接，所述延伸部设置于所述固定座上方且所述延伸部与所述固定座相连接；所述开口呈V型，且所述开口设置于所述延伸部的顶部。

优选的，所述固定座包括固定座本体，所述固定座本体为中空结构且所述固定座本体的外型为四棱台。

优选的，所述开口上设置有缓冲垫，所述缓冲垫上覆盖有润滑脂。

优选的，所述转子支架还包括吊耳，所述吊耳设置于所述支撑结构和/或所述底部支座上。

优选的，所述转子支架的表面覆盖有油漆层。

本实用新型转子支架既能利用支撑结构放置检修时拆卸下来的转子，又能利用零件容纳槽放置拆卸下来的零件，有效解决了转子受外力容易滚动且零件容易丢失的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型转子支架的轴测图；

图2是本实用新型转子支架的主视图；

图3是本实用新型转子支架的左视图；

图4是本实用新型转子支架的俯视图。

图中1、支撑结构；11、固定座本体；12、延伸部；121、开口；13、U型固定件；2、底部支座；21、支座主体部；211、边框；212、支撑件；213、挡板；2131、通孔；214、连接杆；215、吊耳；22、条形件；3、连接件；4、滑动槽；5、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种转子支架，包括底部支座和支撑结构，其中，支撑结构位于底部支座的上方且支撑结构与底部支座可拆卸连接；底部支座上设置有至少两个支撑结构，支撑结构上设置有用于放置转子的开口，支撑结构能支撑转子并使转子处于悬空状态；底部支座上设置有滑动槽，支撑结构能沿对应的滑动槽调整支撑结构在底部支座上的位置；底部支座包括支座主体部和条形件，条形件位于支座主体部的两侧，条形件与支座主体部之间有间隙且条形件通过连接件与支座主体部相连接，条形件与支座主体部之间的间隙形成滑动槽；底部支座上设置有用以容纳零件的零件容纳槽。本实用新型转子支架既能利用支撑结构放置检修时拆卸下来的转子，又能利用零件容纳槽放置拆卸下来的零件，将转子和零件同时放置在转子支架上，使得转子不易滚动且零件不易丢失。

具体的，参考附图1-4，条形件22设置于支座主体部21沿长度方向的两侧，条形件22与支座主体部21之间间隙排布且两者通过连接件3焊接在一起。其中，连接件3为钢板。条形件22与支座主体部21之间的间隙构成滑动槽4，支撑结构1能沿对应的滑动槽4调整其在底部支座2上的位置。

其中，支座主体部21包括框架结构和挡板213，挡板213与框架结构相连接，挡板213与框架结构之间形成有零件容纳槽，零件能放置在零件容纳槽内。框架结构包括框架本体和至少两个支撑件212，框架本体设置于支撑件212的上方且框架本体与支撑件212相连接，支撑件212能支撑框架本体并使框架本体处于悬空状态。

为了制造简便，本实施方式中优选的，挡板213设置于框架本体与支撑件212之间，且挡板213分别与框架本体和支撑件212相连接，如焊接。优选的，挡板213能完全覆盖框架本体的底部，使得挡板213与框架本体的内侧壁之间形成用于容纳零件的零件容纳槽。当然，将挡板213设置于框架本体的内侧壁上也是可行的。

当框架结构放置于地面上时，支撑件212使框架结构能满足各种地形的需求。如地面上有凹坑时，支撑件212能架设在凹坑的两侧，进而使框架结构平稳放置。特别是当地面上有凸起时，支撑件212能支撑挡板213远离地面的凸起区域，并且支撑件212之间的间隙能避开凸起区域，使框架结构平稳的放置在地面上。

进一步的，零件容纳槽的底部设置有通孔2131，即挡板213上设置有通孔2131，用于使水或其他液体通过。

其中，框架本体包括边框211和连接杆214，连接杆214设置于边框211内且连接杆214的两端分别与边框211相连接，连接杆214能增强边框211的整体性能，使边框211抗弯曲、变形的能力增强。同时，连接杆214还能使框架本体受力均匀、承重能力更强。

进一步的，本实施方式中的连接杆214设置有至少一根，连接杆214具体的数量可以根据使用需求进行适当的调整。当然，转子较小时，边框211内部不设置连接杆214也是可行的。

本实施方式中，支撑结构1包括固定座和延伸部12，延伸部12位于固定座的上方且延伸部12与固定座相连接，支撑结构1通过固定座与底部支座2相连接；用于支撑转子的开口121设置于延伸部12的顶部，且该开口121呈V型。

优选的，固定座包括固定座本体11，固定座本体11为中空结构且固定座本体11的外型为四棱台(四棱台是底面与顶面均为长方形或正方形，侧面都是等腰梯形的一种台体)，四棱台形状的固定座本体11承重能力较强，效果类似于在长方体形状的固定座本体11的圆周侧壁上增加若干加强筋。

固定座还包括至少两个U型固定件13，该U型固定件13沿垂直于条形件22方向设置于固定座本体11的下方并与固定座本体11相连接，如焊接。特别的，U型固定件13的两端延伸出固定座本体11的侧面并分别延伸至对应侧的条形件22上方，螺栓5的一端位于U型固定件13的上方，螺栓5的另一端能由上而下的穿过U型固定件13进入滑动槽4、并延伸至滑动槽4底部的外侧。

参考附图1-2，当旋紧螺栓5上的螺母时，支撑结构1与底部支座2固定连接，且支撑结构1在底部支座2上的位置保持不变。当松开螺栓5上的螺母时，支撑结构1与底部支座2之间相互独立，移动支撑结构1能带动对应的螺栓5在滑动槽4内移动，进而改变支撑结构1在底部支座2上的位置。调整至合适位置时，再次旋紧螺栓5上的螺母能使支撑结构1与底部支座2之间再次固定连接。本实施方式中，螺栓5选用高强度螺栓。特别的，由于支撑件212的支撑作用使条形件22和框架本体均处于悬空状态，进而使得螺栓5的连接和拆卸更加方便。

为了减小螺栓5在运动过程中的摩擦力，减小螺栓5的损耗，本实施方式中的滑动槽4内还设置有润滑脂。

为了方便清洗转子，本实施方式中，开口121上设置有缓冲垫，如四氟板、耐油石棉板等。缓冲垫上覆盖有润滑脂，如黄油，利用黄油的润滑效果，使用人力就可以将转子转动，然后利用高压水枪对转子进行清洗。清洗过程中落入零件容纳槽中的水能通过通孔2131流出，避免零件容纳槽内污水存留或者冬季存留在零件容纳槽内的污水结冰。

当然，为了减轻操作人员的工作量，还可以在底部支座2上设置动力传动结构，动力传动结构包括电机、第一传动轮、第二传动轮和皮带。使用时，先将第一传动轮安装于电机的输出轴上、将第二传动轮安装于转子的转轴上，然后将皮带套设在第一传动轮和第二传动轮外，最后将电机与底部支座2可拆卸连接，至此，动力传动结构安装完成。随后，启动电机，使电机带动第一传动轮旋转，进而带动第二传动轮和与第二传动轮相连接的转子旋转。通过这样的设计，利用机械传动就能使转子旋转，节省人力。

进一步的，为了方便控制高压水枪的水压大小及流量，本实施方式中还设置有控制面板，该控制面板与高压水枪相连接。控制面板包括支架、显示器和控制器，其中，支架放置于地面上或与与底部支座2可拆卸连接，显示器设置于支架的上方且显示器与支架相连接；控制器位于显示器内部且显示器与控制器之间电连接，高压水枪与控制器电连接。当操作人员在显示器上改变高压水枪的水压值时，控制器能控制高压水枪的水压值调整至设定值。当操作人员在显示器上改变高压水枪的流量时，控制器能控制高压水枪的流量调整至设定值。

为了方便转运转子，本实施方式中的转子支架还包括吊耳215，吊耳215设置于支撑结构1和/或底部支座2上。具体的，底部支座2的边框211的四角上均设置有吊耳215，同时，支撑结构1延伸部12的两侧均设置有吊耳215。当需要对转子进行倒运时，利用吊耳215直接将转子支架与转子一起进行吊装运输，这样能够最大限度的减少转子的轴向变形。

优选的，转子支架的外表面覆盖有油漆层，用于防止转子支架生锈或被腐蚀。

优选的，本实施方式中除挡板213以外，底部支座2的其余部分均采用工字钢制成，工字钢既能满足使用的需求，又能最大程度的减小底部支座2的自重，方便转子支架的运输、组装和转运。

本实施方式中的转子支架具有临时存放转子和零件、对转子进行吊装转运和方便清洁转子的功能，同时，本实施方式中的转子直接结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。