一种可拆分伸缩的双头力矩扳手的制作方法

本实用新型涉及双头力矩技术领域，具体为一种可拆分伸缩的双头力矩扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

但是，现有的力矩扳手长度和外径较大，只能单头测量，测量准确度多受力臂长度影响，与普通非力矩扳手相比，在体积、便捷性上存在较大差距，实际使用中与普通扳手存在明显功能区分，无法代替普通扳手进行日常作业，不便于力矩控制要求的推广，特别是无法在飞机、汽车内部等较小空间使用，适用范围窄。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆分伸缩的双头力矩扳手，解决了体积大，便携性低，适用范围窄的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可拆分伸缩的双头力矩扳手，包括左扳头和右扳头，所述左扳头的一端螺纹连接有左扳杆，所述右扳头的一端螺纹连接有右扳杆，所述左扳杆的内部螺纹连接有左螺纹杆，所述左扳杆的一端固定连接有上连接板，所述右扳杆的内部螺纹连接有右螺纹杆，所述右扳杆的一端固定连接有下连接板，所述上连接板顶部的一侧开设有槽口，所述下连接板底部的一侧开设有槽口，两个所述槽口的一侧均通过合页铰接有盖板，所述上连接板与下连接板的内部之间通过双头螺栓固定连接，所述左螺纹杆一侧的表面开设有第第一环形槽，所述第一环形槽的顶部固定连接有左限位杆，所述右螺纹杆一侧的表面开设有第二环形槽，所述第二环形槽的顶部固定连接有右限位杆。

优选的，所述左扳杆的表面开设有第一限位槽，所述左限位杆的表面在限位槽的内部滑动。

优选的，所述右扳杆的表面开设有第二限位槽，所述右限位杆的表面在限位槽的内部滑动。

优选的，所述左扳头的顶部与底部均活动连接有第一钢球，并且两个第一钢球表面相对的一侧之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述右扳头的顶部与底部均活动连接有第二钢球，并且两个第二钢球表面相对的一侧之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述左螺纹杆的一端与上连接板一侧的内部螺纹连接，所述右螺纹杆的一端与下连接板一侧的内部螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种可拆分伸缩的双头力矩扳手。具备以下有益效果：

（1）、该可拆分伸缩的双头力矩扳手，通过上连接板和下连接板的一端分别固定连接有左扳杆和右扳杆，即让上连接板和左扳杆成为一个整体，下连接板和右扳杆成为一个整体，上连接板和下连接板可拆分，也可通过双头螺栓固定上连接板和下连接板起到一个连接作用，让两边成为一个整体，将一个整体拆卸成零散的个体，大大的提高了外出携带的便携性，同时实现了可将双头力矩扳手变成单头力矩扳手的操作。

（2）、该可拆分伸缩的双头力矩扳手，通过左扳杆内部螺纹连接左螺纹杆，右扳杆内部螺纹连接右螺纹杆，以及左扳杆和右扳杆上设置有限位槽，左螺纹杆和右螺纹杆上设置有限位杆，可以实现对整个双头力矩扳手的使用长度起到一个伸缩调节作用，提高了双头力矩扳手的适用范围，减少了外出需要携带各类扳手的负重。

（3）、该可拆分伸缩的双头力矩扳手，通过左扳头和右扳头的顶部与底部之间活动将连接有钢球，钢球的表面之间固定连接有弹簧，可实现对扳头的快速更换，扳手头可拆卸更换，同一个扳手体适配不同类型的扳手头，降低了设备成本，减少了操作现场工具数量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型上连接板和下连接板结构的正面剖视图；

图4为本实用新型左扳头结构的俯视剖视图；

图5为本实用新型右扳头结构的俯视剖视图。

图中：1左扳头、2右扳头、3左扳杆、4右扳杆、5左螺纹杆、6上连接板、7右螺纹杆、8下连接板、9槽口、10盖板、11双头螺栓、12第一环形槽、13左限位杆、14第二环形槽、15右限位杆、16第一限位槽、17第二限位槽、18第一钢球、19第一弹簧、20第二钢球、21第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆分伸缩的双头力矩扳手，包括左扳头1和右扳头2，左扳头1的顶部与底部均活动连接有第一钢球18，并且两个第一钢球18表面相对的一侧之间固定连接有第一弹簧19，该第一钢球18和第一弹簧19的这种组合在左扳头1的末端至少要设置八组，且每一组之间紧密相连，顶端的第一钢球18和底端的第一钢球18均有一半在左扳头1外部，右扳头2的顶部与底部均活动连接有第二钢球20，并且两个第二钢球20表面相对的一侧之间固定连接有第二弹簧21，该第二钢球20和第二弹簧21的这种组合在右扳头2的末端至少要设置八组，且每一组之间紧密相连，顶端的第二钢球20和底端的第二钢球20均有一半在右扳头2外部，左扳头1的一端螺纹连接有左扳杆3，左扳杆3的表面开设有第一限位槽16，左限位杆13的表面在第一限位槽16的内部滑动，右扳2的一端螺纹连接有右扳杆4，右扳杆4的表面开设有第二限位槽17，右限位杆15的表面在第二限位槽17的内部滑动，左扳杆3的内部螺纹连接有左螺纹杆5，左螺纹杆5的一端与上连接板6一侧的内部螺纹连接，右螺纹杆7的一端与下连接板8一侧的内部螺纹连接，左扳杆3的一端固定连接有上连接板6，右扳杆4的内部螺纹连接有右螺纹杆7，右扳杆4的一端固定连接有下连接板8，上连接板6顶部的一侧开设有槽口9，下连接板8底部的一侧开设有槽口9，两个槽口9的一侧均通过合页铰接有盖板10，上连接板6与下连接板8的内部之间通过双头螺栓11固定连接，该类型的双头螺栓至少要在槽口内部设置三组，左螺纹杆5一侧的表面开设有第一环形槽12，第一环形槽12的顶部固定连接有左限位杆13，右螺纹杆7一侧的表面开设有第二环形槽14，第二环形槽14的顶部固定连接有右限位杆15。

使用时，操作人员将零部件从包中取出，选择好要使用的扳头种类，通过钢球和弹簧的限位作用安装到左扳头1和右扳头2上，再将左螺纹杆5和右螺纹杆7分别旋入左扳杆3和右扳杆4中，将左螺纹杆5和右螺纹杆7表面上限位杆的顶部分别对进左扳杆3和右扳杆4上的限位槽中，将上连接板6和下连接板8之间用两个双头螺栓11固定住，调整左螺纹杆5和右螺纹杆7旋入左扳杆3和右扳杆4内部的长度，到使用需要的扳杆长度即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。