一种平口机用工作台的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体为一种平口机用工作台。

背景技术：

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封铸铁管、支撑等作用的零部件的 统称，铸铁管是管件的一种，铸铁管是把冶炼好的液态金属注入预先准备好的铸型中，冷却 后所得到的管型铸件，用于给水、排水和煤气输送管线。

管件成型后需对其端口进行加工，去除多余的金属或毛刺，使管件的端口齐平。这一加工工序需要平口机完成，现有的平口机有以下缺点：一是加工一个零件耗用人工多，生产周期长，效率低、成本高；其次是由于被加工件的每个端口都要重新定位，每个操作者的技术水平、熟练程度和工作态度参差不齐，因而产品质量不稳定且难以控制；第三是在加工每个端口时，需工人将工件放到加工位上，操作不当很容易出现安全事故。

平口机用工作台的形式对平口机的综合性能有很大影响，相较传统的工作台可以大幅提供生产效率、降低劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种平口机用工作台，通过管件夹持组件和平口模具安装组件的组合，通过夹持油缸的作用，提高生产效率、降低操作者劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平口机用工作台，包括骨架、上面板、裙侧板、管件夹持组件和平口模具安装组件，上面板安装在骨架的顶部，裙侧板安装在骨架四周，管件夹持组件固定在上面板上，平口模具安装组件与管件夹持组件相互垂直的固定在上面板上。

所述管件夹持组件包括固定座体、活动座体、夹持驱动缸和驱动缸固定座，固定座体安装在上面板上，活动座体安装在固定座体的右侧并能相对固定座体左右运动；驱动缸固定座安装在活动座体的右侧，夹持驱动缸安装在活动座体和驱动缸固定座之间。

所述平口模具安装组件包括固定筒座、传动轮、传动轴、轴承和平口模具座，所述固定筒座安装在上面板上，轴承卡合在固定筒座的两端，传动轴安装在轴承上，传动轮安装在传动轴的左端，平口模具座安装在传动轴的右端。

所述固定座体为矩形空腔体，该矩形空腔体上侧设有夹紧弧槽板；矩形空腔体上设有活动滑槽。

所述活动座体为T形体，该T形体上侧设有夹紧弧槽板；T形体卡合在矩形空腔体内。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

通过管件夹持组件和平口模具安装组件的组合，通过夹持油缸的作用，提高生产效率、降低操作者劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的外形结构示意图；

附图2为本实用新型的部分结构示意图；

附图3为本实用新型的固定座体结构示意图；

附图4为本实用新型的活动座体结构示意图。

图中： 1、骨架；2、裙侧板；3、上面板；4、传动轮；5、固定筒座；6、传动轴；7、轴承；8、平口模具座；9、固定座体；10、活动座体；11、夹持驱动缸；12、驱动缸固定座；13、夹紧弧槽板；14、矩形空腔体；15、活动滑槽；16、矩形体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示的一种平口机用工作台，包括骨架1、上面板3、裙侧板2、管件夹持组件和平口模具安装组件，骨架1为整个工作台的支持架，上面板3和裙侧板2上安装开关等附属装置。

上面板3安装在骨架1的顶部，裙侧板2安装在骨架1四周，管件夹持组件固定在上面板3上，平口模具安装组件与管件夹持组件相互垂直的固定在上面板2上。

管件夹持组件包括固定座体9、活动座体10、夹持驱动缸11和驱动缸固定座12，固定座体9安装在上面板3上，活动座体10安装在固定座体9的内部右侧并能相对固定座体9左右运动。

驱动缸固定座12安装在活动座体10的右侧，夹持驱动缸11安装在活动座体10和驱动缸固定座12之间。夹持驱动缸11伸缩带动活动座体10左右运动，夹紧弧槽板13相互靠近或远离，实现夹紧钢管或松开钢管的功能。

平口模具安装组件包括固定筒座5、传动轮4、传动轴6、轴承7和平口模具座8，平口模具座8用于安装平口模具。由于平口模具的形式多种多样，平口模具座8的应用可以方便平口模具的更换。

固定筒座5安装在上面板3上，轴承7卡合在固定筒座5的两端，传动轴6安装在轴承7上，传动轮4安装在传动轴6的左端，平口模具座8安装在传动轴6的右端。

传动轮4与驱动电机连接，驱动电机可以固定在支架1上，也可以固定在支架1外。

固定座体9为矩形空腔体14，该矩形空腔体14上侧设有夹紧弧槽板13；矩形空腔体14上设有活动滑槽15。活动座体10的上部卡合在活动滑槽15内。

活动座体10为T形体，该T形体上侧设有夹紧弧槽板13；T形体卡合在矩形空腔体14内部，并可以自由左右运动。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新 型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。