一种精密定位装配治具的制作方法

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及一种精密定位装配治具。

背景技术：

“3C产品”就是计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(ConsumerElectronics)三者结合，亦称“信息家电”，而且由于3C产品的体积一般都不大，所以往往在中间加一个“小”字，故也可称为“3C小家电”，通常主要包括电脑、平板电脑、移动电话、数码相机、随身听、电子辞典、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等。

随着电子科技的发展，3C产品的使用越来越普及，已成为大多数人生活和工作的必需品，3C产品的需求量越来越大，这就要求企业提高生产效率来满足市场的需求。目前，3C产品中一些较小的零配件通常是由内环零件和外环零件装配而成，传统的方式是由人工将内环零件装入外环零件内而组成零配件，操作不便，工人的工作量大，增加了成本高，生产效率低，而且容易伤手以及划伤零件的外观面。

技术实现要素：

本实用新型针对上述零配件人工装配存在的问题，提出一种精密定位装配治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种精密定位装配治具，包括底座、压板及第一定位柱，底座的上端设置有若干定位台，定位台沿垂直方向设有贯穿其的第一孔体，第一定位柱与第一孔体滑动连接，外环零件能够沿第一定位柱自由滑动，底座的下端设置有与若干第一定位柱相配合的限位底板，第一定位柱与限位底板之间连接有弹性件，第一定位柱远离限位底板的一端设置有用于定位内环零件的第二定位柱，第二定位柱高于定位台，压板上设置有若干与内环零件相配合的压块，压块上设置有与第二定位柱相匹配的第二孔体。

本实用新型的有益效果是：在使用时，先将外环零件沿第一定位柱安放在定位台，然后再将内环零件通过第二定位柱进行安放，再用压板上的压块与第二定位柱相配合，第二定位柱插入压块的第二孔体中且内环零件与压块接触，然后向下进行按压压板，第一定位柱沿第一孔体向下滑动且弹性件被压缩，直至内环零件装配在外环零件内，松开并取走压板后，弹性件使第一定位柱自动复位，最后取下装配好的产品，操作简单、方便，提高了生产效率，减少了工作量，节约了成本，而且定位准确，装配精度高，不易伤手和划伤零件的外观面，可推广至3C产品中相同类型零件的装配。此外，底座上的定位台可以是多个，这样一次可以装配多个产品，在合理范围内尽可能地提高生产效率。

在一些实施方式中，第一孔体靠近第二定位柱的一端设置有与内环零件相配合的限位槽。在使用时，内环零件定位在第二定位柱上，并随第一定位柱向下运动与外环零件进行装配，内环零件的下端与限位槽接触即表明内环零件与外环零件装配完成，从而能够更加精确地保证内环零件的装配位置，精度高，效果好。

在一些实施方式中，压板上设置有若干导向柱，导向柱与压块位于压板的同一侧，导向柱与压板固定连接，底座上设置有若干与导向柱相配合的导向孔。在使用时，压板通过导向柱沿导向孔向下进行零件的装配，定位更加准确，装配精度更高。

在一些实施方式中，压板上垂直设置有贯穿其的手指孔。在使用时，工人的手指能够穿过手指孔对压板进行操作，更加简便。

在一些实施方式中，底座的底部设置有与限位底板相匹配的第一槽体，第一槽体分别与若干第一孔体相连通。在使用时，限位底板固定在第一槽体中，安装方便，结构更加紧凑。

在一些实施方式中，弹性件为弹簧，第一定位柱上设置有与弹簧相配合的第二槽体，限位底板上设置有若干与弹簧相配合的第三槽体。在使用时，弹簧的两端分别定位在第二槽体和第三槽体中，这样弹簧压缩或者弹性恢复时稳定性更好。

在一些实施方式中，第一定位柱底部的一侧设置有挡块，第一孔体靠近限位底板的一端设置有与挡块相配合的第四槽体。在使用过程中，第一定位柱沿第一孔体向上移动时，通过挡块能够限定第一定位柱向上移动的极限位置，防止第一定位柱从第一孔体中跑出。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

图1为本实用新型一种精密定位装配治具的立体分解图。

图2为本实用新型一种精密定位装配治具的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种精密定位装配治具的剖视图。

图4为本实用新型底座的第一立体结构示意图。

图5为本实用新型底座的第二立体结构示意图。

图6为本实用新型第一定位柱的立体结构示意图。

图7为本实用新型压板的立体结构示意图。

附图中标号说明，底座1，定位台11，第一孔体111，限位槽112，第一槽体12，导向孔13，第四槽体14，压板2，压块21，第二孔体211，手指孔22，第一定位柱3，第二定位柱31，第二槽体32，挡块33，限位底板4，第三槽体41，弹性件5，导向柱6，外环零件7，内环零件8。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外需要说明的是，术语“上方”、“上端”、“下端”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

一种精密定位装配治具，如图1～3所示，包括底座1、压板2及第一定位柱3，底座1的上端设置有若干定位台11，根据具体的需求，定位台11的数量可以是一个、两个或者多个，定位台11沿垂直方向设有贯穿其的第一孔体111，第一定位柱3与第一孔体111滑动连接，第一定位柱3能够沿第一孔体111上下滑动，外环零件7能够沿第一定位柱3自由滑动，底座1的下端设置有与若干第一定位柱3相配合的限位底板4，限位底板4安装在底座1上，第一定位柱3与限位底板4之间连接有弹性件5，比如弹簧、橡胶块、聚氨酯块等，第一定位柱3远离限位底板4的一端设置有用于定位内环零件8的第二定位柱31，第二定位柱31高于定位台11，这样便于定位、安放内环零件8，压板2上设置有若干与内环零件8相配合的压块21，压块21上设置有与第二定位柱31相匹配的第二孔体211。

本实用新型在使用时，先将外环零件7沿第一定位柱3安放在定位台11，然后再将内环零件8通过第二定位柱31进行安放，再将压板2置于第二定位柱31的上方，然后用压板2上的压块21与第二定位柱31相配合，第二定位柱31插入压块21的第二孔体211中且内环零件8与压块21接触，然后向下进行按压压板2，第一定位柱3沿第一孔体111向下滑动且弹性件5被压缩，直至内环零件8装配在外环零件7内，完成产品的装配，松开并取走压板2后，弹性件5使第一定位柱3自动复位，内环零件8和外环零件7装配好的产品定位在第二定位柱31，最后从第二定位柱31上取下装配好的产品。本实用新型操作简单、方便，提高了生产效率，减少了工作量，节约了成本，而且定位准确，装配精度高，不易伤手和划伤零件的外观面，可推广至3C产品中相同类型零件的装配。此外，底座1上的定位台11可以是多个，每个定位台11进行一个外环零件7和一个内环零件8的组装，这样可以一次装配多个产品，在合理范围内尽可能地提高生产效率，满足企业的生产的需求。

进一步地，如图4所示，第一孔体111靠近第二定位柱31的一端设置有与内环零件8相配合的限位槽112。在使用时，内环零件8定位在第二定位柱31上，并随第一定位柱3向下运动与外环零件7进行装配，内环零件8的下端与限位槽112接触即表明内环零件8与外环零件7装配完成，从而能够更加精确地保证内环零件8的装配位置，精度高，效果好。

进一步地，如图1～6所示，压板2上设置有若干导向柱6，导向柱6与压块21位于压板2的同一侧，导向柱6与压板2固定连接，底座1上设置有若干与导向柱6相配合的导向孔13，具体地，两个导向柱6对称位于压板2的两侧，既能保证向下按压压板2时更加平稳，又便于在产品装配后将压板2整体取走。在使用时，压板2通过导向柱6沿导向孔13向下进行零件的装配，运动更加平稳，定位更加准确，装配精度更高。

进一步地，如图6所示，压板2上垂直设置有贯穿其的手指孔22。在使用时，工人的手指能够穿过手指孔22对压板2进行操作，更加简便。

进一步地，如图5所示，底座1的底部设置有与限位底板4相匹配的第一槽体12，第一槽体12分别与若干第一孔体111相连通。在使用时，限位底板4固定在第一槽体12中，也就是将限位底板4安装于底座1内，安装方便，该治具放置时更加稳固，而且整体结构更加紧凑。

进一步地，如图1、图3所示，弹性件5为弹簧，第一定位柱3上设置有与弹簧相配合的第二槽体32，限位底板4上设置有若干与弹簧相配合的第三槽体41。在使用时，弹簧的两端分别定位在第二槽体32和第三槽体41中，这样弹簧压缩或者弹性恢复时稳定性更好，而且结构简单，安装方便。

进一步地，如图3、图7所示，第一定位柱3底部的一侧设置有挡块33，第一孔体111靠近限位底板4的一端设置有与挡块33相配合的第四槽体14，具体地，第四槽体14分别与第一孔体111和第一槽体12连通，第四槽体14的直径大于第一孔体111的直径，挡块33不能进入第一孔体111中。在使用过程中，第一定位柱3沿第一孔体111向上移动时，通过挡块33能够限定第一定位柱3向上移动的极限位置，防止第一定位柱3从第一孔体111中跑出，更加安全、可靠。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。