一种高精密自动底纸切半断装置的制作方法

本实用新型涉及一种底纸切半断装置，具体为一种高精密自动底纸切半断装置，属于底纸加工应用技术领域。

背景技术：

底纸是常用的标签用纸，其一面印有相关资料，另一面附有粘胶，生产时，一般通过切刀对无底纸进行切割，切纸时，通常是胶面朝上，切刀从上往下进行切割，对底纸切割大致分类两类，分别为半切断和全切断。

现有的生产工艺为模切完外围后，单独上分条机分条，这样以来加大了工作强度，需要消耗大量时间，同时工序多、效率低、精度不高，而且在将底纸和废料底纸分离后，底纸表面会残留一些粘胶，从而影响底纸的品质，同时也容易造成底纸收卷时黏在一起。因此，针对上述问题提出一种高精密自动底纸切半断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高精密自动底纸切半断装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精密自动底纸切半断装置，包括从左到右依次安装在安装台表面的支撑座、裁切机构、安装架、清理机构以及竖板，所述安装架内侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆表面套接有压纸筒；

所述裁切机构包括第一电机以及刀架，所述第一电机输出端通过转轴套接有圆盘，所述圆盘一端转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有切刀，且第一电机安装在刀架侧壁，所述刀架内腔顶端固定连接有方体框，且方体框与滑块滑动连接，且刀架底端与安装台顶端固定连接；

所述清理机构包括U形板和套管，所述套管内腔顶端通过弹簧弹性连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有连接架，所述连接架内侧壁转动连接有第二转杆，所述第二转杆表面套接有碾筒，所述连接架一端固定连接有L形杆，且套管顶端有U形板内侧顶端固定连接，所述U形板内侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端和L形杆底端均固定连接有海绵块；

所述竖板表面安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面从左到右依次套接有收纸筒和链轮，所述收纸筒数目为两个，两个所述收纸筒表面由下到上分别绕缠有底纸和废料底纸，且废料底纸粘合在底纸表面，所述链轮表面绕城有链条。

优选的，所述底纸一端依次贯穿U形板、安装架以及刀架并底纸输出机构连接。

优选的，所述链轮数目为两个，两个所述链轮通过链条相互传动连接。

优选的，所述支撑座数目为两个，两个所述支撑座顶端与底纸底端紧密贴合，且两个支撑座分别位于刀架和U形板内部，所述两个支撑座顶部分别设有切刀和碾筒。

优选的，所述压纸筒数目为两个，两个所述压纸筒分别位于底纸顶部和底部，且两个压纸筒与底纸顶端和底端紧密贴合。

优选的，所述轴杆数目为两个，两个所述转杆两端与竖板内壁转动连接，且其中一个转杆一端与第二电机输出端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种高精密自动底纸切半断装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置切刀、收纸筒、压纸筒以及支撑座之间的相互配合，可以更好的对底纸进行切半断，减少了加工的工序，极大的降低了工作人员的工作强度，加快了加工速度，缩短了加工时间，同时也提高了工作效率。

2.通过设置碾筒、海绵块、套管、弹簧以及电动推杆之间的相互配合，可以更好的对底纸表面残留的粘胶进行清理，避免了底纸收卷造成粘合在一起，提高了底纸的质量，同时也增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底纸与压纸筒以及收纸筒连接结构示意图；

图3为本实用新型竖板和收纸筒连接结构示意图；

图4为本实用新型U形板连接结构示意图；

图5为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、安装台，2、支撑座，3、底纸，4、第一电机，5、圆盘，6、刀架，7、连杆，8、方体框，9、滑块，10、连接杆，11、切刀，12、安装架，13、第二电机，14、压纸筒，15、第一转杆，16、废料底纸，17、收纸筒，18、轴杆，19、U形板，20、电动推杆，21、竖板，22、碾筒，23、第二转杆，24、连接架，25、弹簧，26、套管，27、固定杆，28、L形杆，29、海绵块，30、链轮，31、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高精密自动底纸切半断装置，包括从左到右依次安装在安装台1表面的支撑座2、裁切机构、安装架12、清理机构以及竖板21，所述安装架12内侧壁转动连接有第一转杆15，所述第一转杆15表面套接有压纸筒14；

所述裁切机构包括第一电机4以及刀架6，所述第一电机4输出端通过转轴套接有圆盘5，所述圆盘5一端转动连接有连杆7，所述连杆7一端转动连接有滑块9，所述滑块9一端固定连接有连接杆10，所述连接杆10底端固定连接有切刀11，便于更好的对底纸3进行切断，且第一电机4安装在刀架6侧壁，所述刀架6内腔顶端固定连接有方体框8，且方体框8与滑块9滑动连接，便于更好的对滑块9位置的限定，且刀架6底端与安装台1顶端固定连接；

所述清理机构包括U形板19和套管26，所述套管26内腔顶端通过弹簧25弹性连接有固定杆27，所述固定杆27底端固定连接有连接架24，所述连接架24内侧壁转动连接有第二转杆23，所述第二转杆23表面套接有碾筒22，所述连接架24一端固定连接有L形杆28，且套管26顶端有U形板19内侧顶端固定连接，所述U形板19内侧壁固定连接有电动推杆20，所述电动推杆20一端和L形杆28底端均固定连接有海绵块29，便于更好的将底纸3表面残留的粘胶进行清理；

所述竖板21表面安装有第二电机13，所述第二电机13输出端固定连接有轴杆18，所述轴杆18表面从左到右依次套接有收纸筒17和链轮30，所述收纸筒17数目为两个，两个所述收纸筒17表面由下到上分别绕缠有底纸3和废料底纸16，且废料底纸16粘合在底纸3表面，所述链轮30表面绕城有链条31。

所述底纸3一端依次贯穿U形板19、安装架12以及刀架6并底纸3输出机构连接，便于更好的对底纸3进行切断；所述链轮30数目为两个，两个所述链轮30通过链条31相互传动连接，便于更好的是两个链轮30之间相互传动；所述支撑座2数目为两个，两个所述支撑座2顶端与底纸3底端紧密贴合，且两个支撑座2分别位于刀架6和U形板19内部，所述两个支撑座2顶部分别设有切刀11和碾筒22，便于更好的在底纸3加工时进行支撑；所述压纸筒14数目为两个，两个所述压纸筒14分别位于底纸3顶部和底部，且两个压纸筒14与底纸3顶端和底端紧密贴合，便于更好的对底纸3进行压直；所述轴杆18数目为两个，两个所述转杆两端与竖板21内壁转动连接，且其中一个转杆一端与第二电机13输出端固定连接，便于更好的对轴18杆进行固定。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对底纸3进行切半断时，首先开启第二电机13，使第二电机13输出端通过轴杆18和链轮30带动收纸筒17转动，从而使收纸筒17带动底纸3和废料底纸16收卷，再开启第一电机4，使第一电机4输出端通过转轴带动圆盘5转动，使圆盘5通过连杆7带动滑块9在竖直方向来回移动，使滑块9通过连接杆10带动切刀11在竖直方向来回移动，从而在竖直方向来回移动的切刀11在支撑座2的作用下对底纸3进行切断，从而使切半断后的底纸3在与L形杆28连接的海绵块29的作用下对横向的残留的粘胶进行擦拭，同时开启电动推杆20，使电动推杆20带动海绵块29在水平方向做往复运动，从而使海绵块29对底纸3纵向残留的粘胶进行擦拭，从而完成对底纸3的裁切。

第一电机4和第二电机13均采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推20采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。