一种油田油气集输离心泵用盘根拆装装置的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种油田油气集输离心泵用盘根拆装装置。

背景技术：

盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，截面积通常是正方形、长方形或圆形的条状物填充在密封腔体内，在石油的生产集输过程中均需要使用到离心泵，在使用离心泵是需要使用盘根对其进行密封，但是需要对盘根进行定期更换用以保证离心泵的稳定运行，现有离心泵在使用时均存在一定的问题，例如，更换盘根时通常使用螺丝刀将旧的盘根拆卸，由于盘根的角度和深度原因导致其拆卸困难，费时费力，极大的降低了工作效率，同时，在旧盘根拆卸完成后需要安装新盘根，由于上述原因导致其安装也同样困难，导致无法满足使用需求，为此，我们提出了一种油田油气集输离心泵用盘根拆装装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田油气集输离心泵用盘根拆装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田油气集输离心泵用盘根拆装装置，包括套环，所述套环左右两侧均贯穿设置有螺杆，两组所述螺杆相对一侧均设置有卡接板，两组所述螺杆相背一侧均设置有转杆，所述套环左侧底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有套筒，所述套筒包括左弧形板，所述左弧形板右侧设置有右弧形板，所述左弧形板与右弧形板后端面顶部和底部均通过转轴活动连接，所述左弧形板与右弧形板远离转轴的一侧均设置有固定板，两组所述固定板前端面顶部和底部均设置有六角螺栓，所述套筒外壁设置有螺旋槽，所述螺旋槽内腔设置有滑块，所述滑块前端面握把，所述滑块后端面左侧设置有起刀，所述滑块后端面右侧设置有安装杆，所述安装杆远离滑块的一侧设置有固定孔。

优选的，两组所述卡接板相背一侧均设置有凹槽，且凹槽内腔设置有轴承，两组所述螺杆相对一侧均通过过盈配合插接于轴承内腔，且两组螺杆均与转杆为一体成型结构。

优选的，所述滑块为H型滑块，且滑块通过间隙配合设置于螺旋槽内腔，且滑块后端面左侧设置有与起刀相匹配的卡槽，所述滑块后端面右侧设置有与安装杆相匹配的安装孔，且安装杆通过螺纹连接固定安装。

优选的，所述连接杆通过焊接方式与套环固定连接，且连接杆底部通过相匹配的弹性卡扣和卡槽与左弧形板卡接，所述连接杆为伸缩杆，且连接杆上设置有固定栓。

优选的，所述握把与滑块为一体成型结构，且握把为半圆形结构，所述握把与转杆外壁设置有防滑凸粒，且防滑凸粒为耐磨橡胶防滑凸粒。

优选的，两组所述卡接板均为弧形结构，且两组卡接板相对一侧均通过玻璃胶粘接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫远离卡接板的一侧均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该盘根拆装装置结构简单，实用性，转动两组螺杆带动卡接板向中心处移动对离心泵轴进行固定，通过滑块在螺旋槽内升降转动带动后端面的起刀将离心泵上的盘根拆除，省时省力，极大的提高了工作效率，将新盘根固定在安装杆上的固定孔内腔，通过反向推动滑块在螺旋槽内升降工作带动安装杆升降工作安装新盘根，方便快捷，极大的满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒俯视图。

图中：1套环、2螺杆、3卡接板、4转杆、5连接杆、6套筒、61左弧形板、62右弧形板、63转轴、64固定板、65六角螺栓、7螺旋槽、8滑块、9握把、10起刀、11安装杆、12固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油田油气集输离心泵用盘根拆装装置，包括套环1，套环1左右两侧均贯穿设置有螺杆2，两组螺杆2相对一侧均设置有卡接板3，两组螺杆2相背一侧均设置有转杆4，套环1左侧底部设置有连接杆5，连接杆5底部设置有套筒6，套筒6包括左弧形板61，左弧形板61右侧设置有右弧形板62，左弧形板61与右弧形板62后端面顶部和底部均通过转轴63活动连接，左弧形板61与右弧形板62远离转轴63的一侧均设置有固定板64，两组固定板64前端面顶部和底部均设置有六角螺栓65，套筒6外壁设置有螺旋槽7，螺旋槽7内腔设置有滑块8，滑块8前端面握把9，滑块8后端面左侧设置有起刀10，滑块8后端面右侧设置有安装杆11，安装杆11远离滑块8的一侧设置有固定孔12。

其中，两组卡接板3相背一侧均设置有凹槽，且凹槽内腔设置有轴承，两组螺杆2相对一侧均通过过盈配合插接于轴承内腔，且两组螺杆2均与转杆4为一体成型结构，通过凹槽安装有轴承可以防止两组螺杆2在向中心处转动时两组卡接板3无法准确的卡接在离心泵轴外壁的情况发生，通过转杆4转动螺杆2省时省力，方便快捷，极大的降低了旋转时间，满足了使用需求；

滑块8为H型滑块，且滑块8通过间隙配合设置于螺旋槽7内腔，滑块8为H型结构可以防止滑块8从螺旋槽7内腔脱落的情况发生，通过间隙配合将滑块8安装于螺旋槽7内腔便于滑块8在螺旋槽7内腔进行移动，方便快捷，且滑块8后端面左侧设置有与起刀10相匹配的卡槽，通过卡槽可以定期对起刀10进行更换，预防起刀10使用时间过长无法拆卸旧盘根的情况发生，滑块8后端面右侧设置有与安装杆11相匹配的安装孔，且安装杆11通过螺纹连接固定安装，通过安装孔和螺纹连接固定安装杆11可以对其进行拆卸更换，根据盘根粗细更换不同型号的安装杆11，极大的满足了使用需求；

连接杆5通过焊接方式与套环1固定连接，连接杆5通过焊接方式与套环1固定连接极大的增加了牢固性，预防其断裂的情况发生，极大的降低了成本损耗，且连接杆5底部通过相匹配的弹性卡扣和卡槽与左弧形板61卡接，连接杆5为伸缩杆，且连接杆5上设置有固定栓，通过相匹配的弹性卡扣和卡槽连接左弧形板61便于对其拆卸，可以定期对其进行维护，延长使用寿命；

握把9与滑块8为一体成型结构，且握把9为半圆形结构，通过握把9便于推动滑块8在螺旋槽7内腔移动，握把9与转杆4外壁设置有防滑凸粒，且防滑凸粒为耐磨橡胶防滑凸粒，通过防滑凸粒便于使用握把9和转杆4，预防使用时因手心出汗导致打滑的情况发生，极大的提高了实用性能；

两组卡接板3均为弧形结构，卡接板3为弧形结构便于对离心泵轴进行固定，且两组卡接板3相对一侧均通过玻璃胶粘接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫远离卡接板3的一侧均设置有防滑纹，通过橡胶防滑垫和防滑纹的相互配合可以防止打滑导致固定失败的情况发生，极大的提高了实用性，满足了使用需求。

工作原理：当离心泵需要拆卸旧盘根安装新盘根时，将套环1套接在离心泵轴外壁，通过两组转杆4转动两组螺杆2时两组卡接板3向中心处移动对离心泵轴进行固定，当固定完成后，通过转轴63打开右弧形板62，将滑块8安装于螺旋槽7内腔，然后将起刀10和安装杆11固定在滑块8后端面，安完成后关闭右弧形板62，通过左弧形板61和右弧形板62上的固定板64配合六角螺栓65对左弧形板61和右弧形板62进行固定，当固定完成后，一手握紧套环1一侧的转杆4，另一手握紧握把9推动滑块8在螺旋槽7内腔旋转工作，当滑块8绕离心泵轴旋转时通过滑块8后端面的起刀10将旧盘根拆除，省时省力，极大的提高了工作效率，当旧盘根拆除完成后，通过上述套筒6关闭过程打开套筒6，然后将新盘根一端固定在安装杆11上的固定孔12内腔，然后通过握把9推动滑块8在螺旋槽7内腔反向转动，当滑块8绕离心泵轴8进行反向转动时，安装杆12将新盘根固定在离心泵上，方便快捷，当新盘根安装完成后，打开套筒6将新盘根的另一端进行固定完成安装工作，极大的满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。