一种PCB钻孔机加工电木板的制作方法

本实用新型涉及PCB钻孔机领域，具体涉及一种PCB钻孔机加工电木板。

背景技术：

PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通；随着PCB板的集成度越来越高，对孔径的要求越来越“小”，现在的孔径在0.1mm级别。

在进行PCB的钻孔操作时，需要操作人员手工将PCB电路板在PCB钻孔机的电木板上进行位置校正，通常采用的做法是先将PCB电路板进行方位校正，然后用螺钉加固。

现有产品的缺点在于：在用螺钉进行加固的过程中PCB电路板受力可能会导致其方位发生变化，因而会出现反复多次对PCB电路板进行方位调节，使得操作繁琐浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PCB钻孔机加工电木板，只需将PCB板随意固定在电木板上，就可以进行方位调节，其操作简单节约时间。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种PCB钻孔机加工电木板，包括底座板和电木板，所述底座板固定在PCB钻孔机的加工平台上，所述底座板设置有环形滑槽，所述电木板下表面设置有与环形滑槽相对因的环形滑轨，所述电木板通过环形滑轨嵌在底座板的环形滑槽内使得电木板可以在底座板上旋转；所述电木板上表面设置有多个固定待加工的PCB电路板的螺钉孔，所述底座板侧面设置有至少两个横向螺纹孔，所述螺纹孔由环形滑槽的象限点延伸至底座板边沿使得螺纹孔与环形滑槽连通；还包括固定螺杆，固定螺杆插在螺纹孔内，固定螺杆的端部可伸入环形滑槽内。

进一步的，所述的电木板上表面的螺钉孔呈三角形分布。

进一步的，所述的螺纹孔成对设置，每一对螺纹孔分别位于环形滑槽对称的象限点处，即每一对螺纹孔均位于同一直径上，使得电木板1受力均匀不至于发生方位偏差。

进一步的，所述的环形滑槽的端面为“凹”形，所述环形滑轨的端面呈“凸”形。

进一步的，所述的固定螺杆的端部设置有一层防滑橡胶。

进一步的，所述的环形滑槽通过螺栓固定在电木板下表面，可以方便更换不同尺寸的电木板。

本实用新型的有益效果是：本方案通过将电木板依靠环形轨道安装在底座板上，在进行PCB电路板方位调节时，只需随意将PCB电路板固定在电木板上，通过调节电木板的方向就可以实现PCB电路板的方位调节，调节完以后通过固定螺杆固定，整个操作方便快捷操作简单。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底座板俯视图；

图3是本实用新型电木板结构示意图；

图4是图2的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，

一种PCB钻孔机加工电木板，包括底座板2和电木板1，所述底座板2固定在PCB钻孔机的加工平台上，所述底座板2设置有环形滑槽201，所述电木板1下表面设置有与环形滑槽201相对因的环形滑轨101，所述电木板1通过环形滑轨101嵌在底座板2的环形滑槽201内使得电木板1可以在底座板2上旋转；所述电木板1上表面设置有多个固定待加工的PCB电路板的螺钉孔102，所述底座板2侧面设置有至少两个横向螺纹孔，所述螺纹孔由环形滑槽201的象限点延伸至底座板2边沿使得螺纹孔与环形滑槽201连通；还包括固定螺杆3，固定螺杆3插在螺纹孔内，固定螺杆3的端部可伸入环形滑槽201内。

电木板1安装在底座板2上可以实现360°旋转，旋转后可以通过固定螺杆3固定，从而间接调节电木板1上PCB电路的方位，由于电木板1是通过环形滑轨101安装在底座板2上的，因此在调节过程中电木板1整体平稳，操作方便。

进一步的，所述的电木板1上表面的螺钉孔102呈三角形分布，具体是指每三个螺钉孔呈三角形排列，形成多个三角形固定面。

进一步的，所述的螺纹孔成对设置，每一对螺纹孔分别位于环形滑槽201对称的象限点处。

进一步的，所述的环形滑槽201的端面为“凹”形，所述环形滑轨101的端面呈“凸”形。

进一步的，所述的固定螺杆3的端部设置有一层防滑橡胶。

进一步的，所述的环形滑槽201通过螺栓固定在电木板1下表面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。