一种快速固定G字夹的制作方法

本实用新型涉及一种G字夹，尤其涉及一种快速固定G字夹。

背景技术：

G字夹是用于夹持各种形状的工件、模块等起固定作用的G字型工具。使用范围广泛，携带方便，由于主体是铸钢件，故使用受命长。传统的G字夹使用螺杆旋转推进的方式与固定夹板夹紧物体，而在夹取较小物体时，无法做到快速夹紧物体，螺杆需要旋转较长时间，因而影响了工作效率，且损耗工作人员一定体力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速固定G字夹，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种快速固定G字夹，包括支架A、滑腔、固定顶板、矩形通孔、固定座、弹片槽、弹片、定位体、支架B、卡槽、连接环、推进顶体，所述支架A截面为矩形的L型结构，所述支架A上部设有矩形滑腔，所述支架A底部设有固定顶板，所述滑腔侧壁开有矩形通孔，所述矩形通孔右侧的支架A外壁设有固定座和弹片槽，所述弹片设于弹片槽内，所述定位体通过固定座与支架A铰接，所述支架B与支架A结构相似同为L型结构，所述支架B右端与滑腔滑动连接，所述支架B侧壁开有多个等距卡槽，所述卡槽截面为直角三角形，所述支架B底部固定有连接环，所述推进顶体与连接环螺纹连接。

在上述技术方案基础上，所述弹片折角小于90°，所述弹片一面抵于支架A侧壁一面抵于定位体底面。

在上述技术方案基础上，所述定位体包括转轴、卡座、压柄，所述定位体中部固定有转轴，所述转轴设于固定座顶部，所述定位体底部固定有卡座，所述卡座截面为直角三角形，所述卡座穿过矩形通孔与卡槽扣接，所述定位体顶部设有压柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的G字夹将整体拆分为二，杜绝了传统G字夹缓慢推进夹紧物体的方式，利用支架A和支架B滑动扣接的方式，能够快速缩近固定顶板和推进顶体的距离，推进顶板进行微调达到物体被夹紧的状态，大大加快了工作效率，且结构紧固，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型支架A与弹片和定位体装配示意图。

图3为本实用新型支架A外观结构示意图。

图4为本实用新型支架B外观结构示意图。

图5为本实用新型定位体外观结构示意图。

图中：1、支架A，2、滑腔，3、固定顶板，4、矩形通孔，5、固定座，6、弹片槽，7、弹片，8、定位体，9、支架B，10、卡槽，11、连接环，12、推进顶体，13、转轴，14、卡座，15、压柄。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种快速固定G字夹，包括支架A1、滑腔2、固定顶板3、矩形通孔4、固定座5、弹片槽6、弹片7、定位体8、支架B9、卡槽10、连接环11、推进顶体12，所述支架A1截面为矩形的L型结构，所述支架A1上部设有矩形滑腔2，所述支架A1底部设有固定顶板3，所述滑腔2侧壁开有矩形通孔4，所述矩形通孔4右侧的支架A1外壁设有固定座5和弹片槽6，所述弹片7设于弹片槽6内，所述定位体8通过固定座5与支架A1铰接，所述支架B9与支架A1结构相似同为L型结构，所述支架B9右端与滑腔2滑动连接，所述支架B9侧壁开有多个等距卡槽10，所述卡槽10截面为直角三角形，所述支架B9底部固定有连接环11，所述推进顶体12与连接环11螺纹连接。

所述弹片7折角小于90°，所述弹片7一面抵于支架A1侧壁一面抵于定位体8底面，便于卡座14卡入矩形通孔4内。

所述定位体8包括转轴13、卡座14、压柄15，所述定位体8中部固定有转轴13，所述转轴13设于固定座5顶部，所述定位体8底部固定有卡座14，所述卡座14截面为直角三角形，所述卡座14穿过矩形通孔4与卡槽10扣接，所述定位体8顶部设有压柄15。

本实用新型的工作原理：将所夹物体放于推进顶体12和固定顶板3之间，推动支架B沿支架A的滑腔2内滑动，直至推进顶体12靠近被夹物体，使卡座14卡入某个卡槽10内，实现支架A无法从滑腔2内拉出，旋转推进顶体12从而达到近距离夹紧被夹物体；松开被夹物时，手动压下压柄15使弹片7产生弹性形变，从而使卡座14不与卡槽10扣接，滑动支架B9从滑腔2内滑出。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。