一种泡沫板切割床切割台升降装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种泡沫板切割床切割台升降装置。

背景技术：

商品在打包封装过程中，对于一些运输过程中易损坏的物品在包装时通常会在包装盒内部铺垫泡沫垫板用于支撑物品，保护商品免受损伤，而泡沫板生产过程中经过原料发泡后进行制板，得到的泡沫板体形过大，需要再经过切割床剪裁，再通过构型，才能用于商品包装。

传统泡沫板切割床中，采用切割刀架移动对泡沫板进行切割，而切割刀架体型过大，为保证切割刀架水平升降，通常会在切割刀架四角处分别安装驱动装置实现切割刀架的水平升降，多驱动不仅对驱动元件要求高，而且增加装置整体的能源消耗，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是泡沫板切割床为保证切割台水平升降需要在安装多组驱动装置同时驱动，不仅对驱动元件要求高，而且增加装置整体的能源消耗，造成资源浪费的问题，目的是提供一种泡沫板切割床切割台升降装置。

一种泡沫板切割床切割台升降装置，包括载物台、控制电箱、切割刀架，所述载物台两侧端部分别设有垂直地面的支撑架，所述控制电箱安装在其中一根支撑架一侧，所述载物台同一侧面上的两组支撑架上端连接有横梁，所述载物台两侧的横梁中部连接有安装架，所述安装架上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机电性连接控制电箱，所述驱动电机通过齿轮连接转动杆，所述转动杆通过轴承座固定安装在两组横梁上部，所述转动杆两端分别安装有主动齿盘，所述横梁上部安装有从动齿盘，所述主动齿盘与从动齿盘上安装有驱动链条圈，所述主动齿盘与从动齿盘之间的驱动链条圈中部对称位置分别安装有限位座，所述限位座外侧面分别铰接有拉力链条，所述横梁两端上部分别安装有转向齿盘，所述拉力链条环绕在转向齿盘上另一端连接在切割刀架上。

进一步的，所述切割刀架平行于载物台，所述切割刀架四角处分别安装有滑轮，所述支撑架侧面安装有滑槽，四组所述滑轮位于对应支撑架上的滑槽内部。

进一步的，所述驱动链条圈外环圈两侧链板外侧面处分别焊接有挡板。

进一步的，所述主动齿盘与从动齿盘直径大小相同，两组齿盘圆心所在直线平行于横梁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过在横梁上部的安装架上安装驱动电机，通过驱动电机带动转动杆旋转，转动杆两端分别安装有主动齿盘，主动齿盘与从动齿盘上安装有驱动链条圈，主动齿盘与从动齿盘之间的驱动链条圈中部对称位置分别安装有限位座，限位座外侧面分别铰接有拉力链条，拉力链条环绕在转向齿盘上另一端连接在切割刀架，当主动齿盘转动时带动驱动链条圈运动，拉动限位座运动，限位座铰接有拉力链条，拉力链条另一端连接在切割刀架上，驱动链条圈运动拉动限位座以及拉力链条，实现切割刀架的升降，整个过程中只需要驱动电机一个驱动元件，且能够保证切割刀架水平升降，降低能源损耗。

通过在切割刀架平行于载物台，切割刀架四角处分别安装有滑轮，支撑架侧面安装有滑槽，四组滑轮位于对应支撑架上的滑槽内部，减小切割刀架与支撑架之间的摩擦，保证切割刀架水平升降。

通过在驱动链条圈外环圈两侧链板外侧面处分别焊接有挡板，当在驱动链条圈运动时，拉动拉力链条，拉力链条会向驱动链条圈靠近，驱动链条圈两侧设有挡板，避免拉力链条脱落，影响传动效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的驱动链条圈结构图；

图3为本实用新型的滑槽截面图；

图中：1.载物台；2.控制电箱；3.切割刀架；12.支撑架；13.横梁；14. 安装架；15.驱动电机；16.转动杆；17.主动齿盘；18.从动齿盘；19.驱动链条圈；20.限位座；21.拉力链条；22.转向齿盘；31.滑轮；32.滑槽；41.挡板。

具体实施方式

了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示；一种泡沫板切割床切割台升降装置，包括载物台1、控制电箱2、切割刀架3，载物台1两侧端部分别设有垂直地面的支撑架12，控制电箱2安装在其中一根支撑架12一侧，载物台1同一侧面上的两组支撑架12 上端连接有横梁13，载物台1两侧的横梁13中部连接有安装架14，安装架 14上部固定安装有驱动电机15，驱动电机15电性连接控制电箱2，驱动电机 15通过齿轮连接转动杆16，转动杆16通过轴承座固定安装在两组横梁13上部，转动杆16两端分别安装有主动齿盘17，横梁13上部安装有从动齿盘18，主动齿盘17与从动齿盘18上安装有驱动链条圈19，主动齿盘17与从动齿盘 18之间的驱动链条圈19中部对称位置分别安装有限位座20，限位座20外侧面分别铰接有拉力链条21，横梁13两端上部分别安装有转向齿盘22，拉力链条21环绕在转向齿盘22上另一端连接在切割刀架3上。

如图3所示；切割刀架3平行于载物台1，切割刀架3四角处分别安装有滑轮31，支撑架12侧面安装有滑槽32，四组滑轮31位于对应支撑架12上的滑槽32内部。

主动齿盘17与从动齿盘18直径大小相同，两组齿盘圆心所在直线平行于横梁13。

一种泡沫板切割床切割台升降装置，工作原理：

控制电箱2接通外接电源与驱动电机15，横梁13上部的安装架14上安装驱动电机15，通过驱动电机15带动转动杆16旋转，转动杆16两端分别安装有主动齿盘17，主动齿盘17与从动齿盘18上安装有驱动链条圈19，主动齿盘17与从动齿盘18之间的驱动链条圈19中部对称位置分别安装有限位座 20，限位座20外侧面分别铰接有拉力链条21，拉力链条21环绕在转向齿盘 22上另一端连接在切割刀架3，当主动齿盘17转动时带动驱动链条圈19运动，拉动限位座20运动，限位座20铰接有拉力链条21，拉力链条21另一端连接在切割刀架3上，驱动链条圈19运动拉动限位座20以及拉力链条21，实现切割刀架3的升降。

实施例2

如图1所示；一种泡沫板切割床切割台升降装置，包括载物台1、控制电箱2、切割刀架3，载物台1两侧端部分别设有垂直地面的支撑架12，控制电箱2安装在其中一根支撑架12一侧，载物台1同一侧面上的两组支撑架12 上端连接有横梁13，载物台1两侧的横梁13中部连接有安装架14，安装架 14上部固定安装有驱动电机15，驱动电机15电性连接控制电箱2，驱动电机 15通过齿轮连接转动杆16，转动杆16通过轴承座固定安装在两组横梁13上部，转动杆16两端分别安装有主动齿盘17，横梁13上部安装有从动齿盘18，主动齿盘17与从动齿盘18上安装有驱动链条圈19，主动齿盘17与从动齿盘 18之间的驱动链条圈19中部对称位置分别安装有限位座20，限位座20外侧面分别铰接有拉力链条21，横梁13两端上部分别安装有转向齿盘22，拉力链条21环绕在转向齿盘22上另一端连接在切割刀架3上。

如图3所示；切割刀架3平行于载物台1，切割刀架3四角处分别安装有滑轮31，支撑架12侧面安装有滑槽32，四组滑轮31位于对应支撑架12上的滑槽32内部。

主动齿盘17与从动齿盘18直径大小相同，两组齿盘圆心所在直线平行于横梁13。

一种泡沫板切割床切割台升降装置，工作原理：

控制电箱2接通外接电源与驱动电机15，横梁13上部的安装架14上安装驱动电机15，通过驱动电机15带动转动杆16旋转，转动杆16两端分别安装有主动齿盘17，主动齿盘17与从动齿盘18上安装有驱动链条圈19，主动齿盘17与从动齿盘18之间的驱动链条圈19中部对称位置分别安装有限位座 20，限位座20外侧面分别铰接有拉力链条21，拉力链条21环绕在转向齿盘 22上另一端连接在切割刀架3，当主动齿盘17转动时带动驱动链条圈19运动，拉动限位座20运动，限位座20铰接有拉力链条21，拉力链条21另一端连接在切割刀架3上，驱动链条圈19运动拉动限位座20以及拉力链条21，实现切割刀架3的升降。

如图2所示；驱动链条圈19外环圈两侧链板外侧面处分别焊接有挡板41，当在驱动链条圈运动时，拉动拉力链条，拉力链条会向驱动链条圈靠近，驱动链条圈两侧设有挡板，避免拉力链条脱落，影响传动效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。