玩具板拼图块冲切设备的制作方法

本实用新型涉及一种设备，尤其是一种玩具板拼图块冲切设备。

背景技术：

拼图是玩具中常见的产品，把拼图放置到特定的区域用于提高小孩子的认知能力，市面上拼图的制作通常都是采用把图案印刷在板上，然后再对板上的各图案进行冲裁，最后得到各种各样的拼图块，市面上制作拼图块基本上都采用人工把印刷好的板放置在冲压机中进行冲切，这种方式，不仅效率低、而且危险性大(工人的手不小心会被压到)、用工多，成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够高效、准确的对玩具板拼图快进行冲切的玩具板拼图块冲切设备，满足了生产企业效率高、精度高、成本低的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种玩具板拼图块冲切设备，包括液压机，液压机的侧部设有玩具板推料装置，玩具板推料装置包括基座一，基座一的顶面为支撑平板一，支撑平板一上搁放有推块，推块的侧部固定有推杆一,推杆一的下方设有推杆二，支撑平板一的左侧固定有支撑块，支撑块的侧部设有连接块，推杆一及推杆二都固定在连接块处，推杆一插接在支撑块处，支撑平板一的下方设有基座二，基座二上沿“X”方向滑动连接有滑座一，推杆二的端部固定在滑座一处，基座二的侧部固定有竖板，滑座一上螺纹连接有螺纹杆一，竖板上固定有用于驱动螺纹杆一旋转的伺服电机一，支撑平板一的顶面外侧固定有靠边块；液压机的压板底面固定有弹性垫，弹性垫上开有一组安装槽口，各安装槽口内都设有固定在压板处的冲裁刀，冲裁刀的长度与弹性垫的厚度相匹配。这里玩具板推料装置的作用是，用于把玩具板准确、方便的推入到液压机的压台处；这里弹性垫的作用是，当冲裁刀把玩具板冲切成拼图块后、由于冲裁刀这时会嵌在玩具板中(这时弹性垫受压呈压缩状)，当液压机上的压板上移后，如果没有弹性垫，玩具板也会通过冲裁刀的带动一通上移，这时就可以通过弹性垫受压慢慢解除而复位张开，可以确保液压机的平板上移后，玩具板能够通过弹性垫的复位张开而把冲切后的玩具板从冲裁刀处剥落下来(如图6所示)；这里冲裁刀的长度与弹性垫的厚度相同。

液压机的压台上固定有沿“Y”方向相对设置的限位块一及限位块二，限位块一及限位块二相对位置的端面处都固定有限位横条，两限位横条的入口端为向上翘起端，限位块一及限位块二的入口端均为圆弧状，两圆弧状呈外大内小的“八”字形设置，限位块二的内端面处设有通过压缩弹簧带动的弹性压块，弹性压块的前端为弧形过渡端。这里限位块一、限位块二、弹性压块、弧形过渡端的作用是，当玩具板通过推块推入到液压机的压台处时、可以通过弹性压板把玩具板准确的压在限位块一处，从而确保玩具板受压冲切时、位置的准确，这里圆弧状的作用是，起到引导作用，避免玩具板推入时被弹性压块卡住；这里圆弧状的作用是，起到玩具板推入导向的作用；这里限位横条、向上翘起端的作用是，避免玩具板搁放在颗粒处而使玩具板被太高，造成玩具板被推块推入到液压机的压台处时、而造成玩具板撞倒限位横条上，向上翘起端起到导向的作用。

玩具板推料装置的侧部设有玩具板送料装置，玩具板送料装置包括基座三，基座三的顶面为支撑平板二，支撑平板二的顶面上固定有盛料框体，盛料框体上开有用于单个玩具板出料的出料口，盛料框体的下方设有沿“Y”方向滑动连接的滑座二，滑座二上螺纹连接有螺纹杆二，螺纹杆二通过固定在基座三上的伺服电机二驱动旋转，滑座二的顶面上固定有安装座，安装座上设有沿“Z”方向滑动连接在安装座上的拨杆，拨杆的顶面与左侧面之间为弧形面，安装座上安装有用于纵向顶动拨杆的压缩弹簧，基座三上开有用于拨杆通过的通过孔。这里玩具板送料装置的作用是，提高送料效率，无需人工送料；这里安装座、拨杆、弧形面、压缩弹簧的作用是，安装座利用伺服电机二沿“Y”方向往复移动时、拨杆由于只能纵向移动，所以拨杆能把玩具板从盛料框体处推出，当拨杆后退复位时、由于弧形面的作用，拨杆会受压下移(同时压缩弹簧受压压缩并储能)并通过盛料框体处叠放着的玩具板，当通过盛料框体处叠放着的玩具板并受压解除时、拨杆通过压缩弹簧的复位力作用，上移恢复到原来的位置，从而可以继续下次对玩具板的推料。

安装座上设置有纵向插接槽，纵向插接槽内插接有插块，插块处设有一组纵向设置的螺纹孔，拨杆与插块之间通过内六角螺栓与任意一个螺纹孔配合而固定一起。这里插块、一组螺纹孔、内六角螺栓的作用是，可以调节拨杆的高度，从而用于拨动不同厚度的玩具板；其工作原理如下，当内六角螺栓固定在插块的下方螺纹孔时、拨杆会被带动下移，从而使得拨杆高度下降，从而用于拨动不同厚度的玩具板(如图7所示)。

支撑平板二的出口端的左、右两侧都安装有弹性压板一，两弹性压板一的底面外端都固定有通过自润滑材料制成的球形头一，靠边块的顶面安装有弹性压板二，弹性压板二的底面外端固定有通过自润滑材料制成的球形头二。这里弹性压板一、球形头一的作用是，用于玩具板送料装置中对玩具板送料到支撑平板一时进行压动，避免一块接一块对玩具板送料时、玩具板发生被推动翘起的情况发生；这里弹性压板二、球形头二、右侧的弹性压板一、右侧的球形头一的作用是，利用推块把玩具板推入到液压机的压台处时、对玩具板进行压动，避免一块接一块对玩具板进行推料时、玩具板发生被推动翘起的情况发生。

进一步完善，液压机的侧部设有带掰动杆并控制液压机升降的液压开关，液压开关的侧部设有开关驱动装置，开关驱动装置包括基座四，基座四上固定有一对相对设置的立柱，两立柱上转动连接有螺纹杆三，螺纹杆三的上方设有插接在两立柱上的插杆，螺纹杆三上螺纹配合有螺母，螺母上固定有支座，支座上开有与插杆配合的横向凹槽，支座的横向凹槽处开有纵向插孔一，插杆上开有纵向插孔二，纵向插孔一及纵向插孔二处插接有限位插杆，螺纹杆三通过固定在基座四处的伺服电机三驱动，插杆与液压开关的掰动杆转动连接一起。这里开关驱动装置的作用是，可以利用伺服电机三来电控液压机的升降；其工作原理如下：伺服电机三启动，从而带动螺纹杆三旋转，由于支座的横杆配合在横向凹槽处，所以螺母不会跟着转动，而使会发生移动，进而能够带动横杆移动，从而能够带动液压开关上的掰动杆，从而控制液压开关启闭；这里限位插杆、纵向插孔一、纵向插孔二的作用是，用于把支座与横杆固定起来，从而确保支座移动时、能够带动横杆一同移动，如果不想通过支座带动横杆，只需要把限位插杆拔出即可。

进一步完善，液压机的出料口侧部设有输送机。这里输送机的作用是，把加工冲切好的玩具板通过输送机，输送到指定位置；这里输送机为市面上现有的产品，可选用上海尼尔机械制造有限公司、扬州利尔达自动化设备有限公司等公司的产品。

进一步完善，开关驱动装置的侧部设有控制柜，控制柜内安装有PLC控制器，PLC控制器与伺服电机一、伺服电机二、伺服电机三、输送机线路连接一起。这里利用控制柜及PLC 控制器可以提高自动化能力，降低人工、提高产品生产效率；本方案中的PLC控制器为市面上通用的可编程逻辑控制器，可选用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、犹尼康 Unitronics、台达PLC和松下PLC等品牌；此外，该PLC控制器的程序设定与市面上通用的设定方法原理基本一致，普通技术人员可根据加工速度和效率要求自行设定程序指令，方便快捷。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用玩具板送装置把玩具板一个个的推入到玩具板推料装置处，然后玩具板推料装置一个个把玩具板推入到液压机的压台处，在把玩具板推入到压台处时，利用弹性压块对玩具板进行位置校正，然后，液压机下移并利用冲裁刀对玩具进行冲裁，一个个拼图块冲切出，最后，利用输送机输送到指定位置，这种方式不仅效率高、精度高，而且用工少、成本低，指定推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为图1的B-B剖视示意图；

图4为图1的C区域局部放大图；

图5为图2的D方向视角视图；

图6为图2的E区域局部放大图；

图7为图3的F区域局部放大图；

图8为本实用新型中开关驱动装置区域的结构示意图；

图9为图7的G-G剖面图；

图10为玩具板加工流程图。

附图标记说明：液压机1，压板1-1，压台1-2，玩具板推料装置2，基座一2-1，支撑平板一2-1a，推块2-2，推杆一2-3，推杆二2-4，支撑块2-5，连接块2-6，基座二2-7，竖板 2-7a，滑座一2-8，螺纹杆一2-9，伺服电机一2-10，靠边块2-11，弹性压板二2-11a，球形头二2a-11a，弹性垫3，安装槽口3-1，冲裁刀4，限位块一5，限位块二6，限位横条7，向上翘起端7-1，圆弧状8，弹性压块9，弧形过渡端9-1，玩具板送料装置10，基座三10-1，支撑平板二10-1a，盛料框体10-2，出料口10-2a，滑座二10-3，螺纹杆二10-4，伺服电机二10-5，安装座10-6，纵向插接槽10-6a，拨杆10-7，弧形面10-7a，压缩弹簧10-8，插块10-9，螺纹孔10-9a，内六角螺栓10-10，弹性压板一10-11，通过孔10-12，球形头一10-11a，液压开关11，掰动杆11-1，开关驱动装置12，基座四12-1，立柱12-2，螺纹杆三12-3，插杆12-4，螺母12-5，支座12-6，横向凹槽12-6a，纵向插孔一12-6b，限位插杆12-7，伺服电机三12-8，输送机13，控制柜14，PLC控制器14-1，玩具板15，冲切后的拼图块15-1，图案15-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种玩具板拼图块冲切设备，包括液压机1，液压机1的侧部设有玩具板推料装置2，玩具板推料装置2包括基座一2-1，基座一2-1的顶面为支撑平板一2-1a，支撑平板一2-1a上搁放有推块2-2，推块2-2的侧部固定有推杆一2-3,推杆一2-3的下方设有推杆二2-4，支撑平板一2-1a的左侧固定有支撑块2-5，支撑块2-5的侧部设有连接块2-6，推杆一2-3及推杆二2-4都固定在连接块2-6处，推杆一2-3插接在支撑块2-5处，支撑平板2-1a的下方设有基座二2-7，基座二2-7上沿“X”方向滑动连接有滑座一2-8，推杆二2-4的端部固定在滑座一2-8处，基座二2-7的侧部固定有竖板2-7a，滑座一2-8上螺纹连接有螺纹杆一2-9，竖板2-7a上固定有用于驱动螺纹杆一2-9旋转的伺服电机一2-10，支撑平板一2-1a的顶面外侧固定有靠边块2-11；液压机1的压板1-1底面固定有弹性垫3，弹性垫3上开有一组安装槽口3-1，各安装槽口3-1内都设有固定在压板1-1处的冲裁刀4，冲裁刀4的长度与弹性垫3的厚度相匹配。

液压机1的压台1-2上固定有沿“Y”方向相对设置的限位块一5及限位块二6，限位块一5及限位块二6相对位置的端面处都固定有限位横条7，两限位横条7的入口端为向上翘起端7-1，限位块一5及限位块二6的入口端均为圆弧状8，两圆弧状8呈外大内小的“八”字形设置，限位块二6的内端面处设有通过压缩弹簧带动的弹性压块9，弹性压块9的前端为弧形过渡端9-1。

玩具板推料装置2的侧部设有玩具板送料装置10，玩具板送料装置10包括基座三10-1，基座三10-1的顶面为支撑平板二10-1a，支撑平板二10-1a的顶面上固定有盛料框体10-2，盛料框体10-2上开有用于单个玩具板出料的出料口10-2a，盛料框体10-2的下方设有沿“Y”方向滑动连接的滑座二10-3，滑座二10-3上螺纹连接有螺纹杆二10-4，螺纹杆二10-4通过固定在基座三10-1上的伺服电机二10-5驱动旋转，滑座二10-3的顶面上固定有安装座 10-6，安装座10-6上设有沿“Z”方向滑动连接在安装座10-6上的拨杆10-7，拨杆10-7 的顶面与左侧面之间为弧形面10-7a，安装座10-6上安装有用于纵向顶动拨杆10-7的压缩弹簧10-8；基座三10-1上开有用于拨杆10-7通过的通过孔10-12。

安装座10-6上设置有纵向插接槽10-6a，纵向插接槽10-6a内插接有插块10-9，插块 10-9处设有一组纵向设置的螺纹孔10-9a，拨杆10-7与插块10-9之间通过内六角螺栓10-10 与任意一个螺纹孔10-9a配合而固定一起。

支撑平板二10-1a的出口端的左、右两侧都安装有弹性压板一10-11，两弹性压板一 10-11的底面外端都固定有通过自润滑材料制成的球形头一10-11a，靠边块2-11的顶面安装有弹性压板二2-11a，弹性压板二2-11a的底面外端固定有通过自润滑材料制成的球形头二2a-11a。

液压机1的侧部设有带掰动杆11-1并控制液压机1升降的液压开关11，液压开关11 的侧部设有开关驱动装置12，开关驱动装置12包括基座四12-1，基座四12-1上固定有一对相对设置的立柱12-2，两立柱12-2上转动连接有螺纹杆三12-3，螺纹杆三12-3的上方设有插接在两立柱12-2上的插杆12-4，螺纹杆三12-3上螺纹配合有螺母12-5，螺母12-5 上固定有支座12-6，支座12-6上开有与插杆12-4配合的横向凹槽12-6a，支座12-6的横向凹槽12-6a处开有纵向插孔一12-6b，插杆12-4上开有纵向插孔二12-4a，纵向插孔一 12-6b及纵向插孔二12-4a处插接有限位插杆12-7，螺纹杆三12-3通过固定在基座四12-1 处的伺服电机三12-8驱动，插杆12-4与液压开关11的掰动杆11-1转动连接一起。

液压机1的出料口侧部设有输送机13。

开关驱动装置12的侧部设有控制柜14，控制柜14内安装有PLC控制器14-1，PLC控制器14-1与伺服电机一2-10、伺服电机二10-5、伺服电机三12-8、输送机13线路连接一起。

本实用新型的工作原理：把玩具板15叠放在盛料框体10-2处，然后通过PLC控制器 14-1对伺服电机二10-5的控制并带动拨杆10-7移动，从而把位于盛料框体10-2最底端处的玩具板15拨出，重复上述操作，玩具板15一个个的被拨杆10-7从盛料框体10-2处拨出，然后，通过靠边块2-11的阻挡而停止在玩具板推料装置2的支撑平板一2-1a处，随后，控制伺服电机一2-10带动推块2-2推动玩具板15，玩具板15通过限位块一5，限位块二6，限位横条7，向上翘起端7-1，圆弧状8，弧形过渡端9-1的引导及弹性压块9的压动，玩具板15准确的被推入到液压机1的压台1-2处，随后，启动伺服电机三12-8并带动液压机1启动，液压机1上的压板1-1下移并带动各冲裁刀4对玩具板15进行冲切，冲切完成后，冲裁完成的玩具板被下一块推入的玩具板，推入到输送机13处并输送到指定位置，这种方式效率高、精度高，一个人能够同时控制十多台的机器设备，值得推广应用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。