一种电动锁体主锁舌组件以及一种电动锁体的制作方法

本实用新型涉及电动锁体，特别是一种电动锁体主锁舌组件。

本实用新型涉及电动锁体，特别是一种包含电动锁体主锁舌组件的电动锁体。

背景技术：

门是建筑物必不可少的组成部分，主要用于建筑物内部与外部的隔离或者建筑物内部空间的隔离。门锁作为门的重要组成部分，是建筑物安全的重要屏障。

随着门锁技术地不断成熟和发展，市场上出现了电动锁芯门锁，继而又进一步出现了电动锁体门锁。作为电动锁体的核心组件，主锁舌组件的合理设计至关重要。现有的锁舌组件一般包括锁舌板以及齿板，锁舌板上设有锁舌，齿板与锁舌板固定连接，电动锁体的电机动力经过传动后带动齿板运动，齿板带动锁舌板，完成锁舌的移动。

这样的锁舌组件，一旦电机发生故障或者电机供电出现问题，将导致锁舌的瘫痪，而由于齿板与传动齿轮始终啮合，也不便通过设置锁芯拨动锁舌板，这就使得门锁无法正常打开。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动锁体主锁舌组件以及一种电动锁体，在电机发生故障或者电机供电出现问题时，锁芯拨轮可将齿板与传动齿轮可分离，从而顺利拨动锁舌板，实现正常打开门锁的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电动锁体主锁舌组件，包括锁舌板、齿板以及离合滑板，锁舌板的一端设有锁舌，齿板以及离合滑板滑动安装在锁舌板的另一端，锁舌板装有离合滑板一端的一侧设有拨槽，齿板上设有齿条，齿板与离合滑板之间设有联动机构，离合滑板朝锁舌板设有拨槽的一侧滑动时遮挡覆盖拨槽，离合滑板朝另一侧滑动时拨槽露出，离合滑板滑动时联动机构带动齿板滑动。

采用这样的结构，当电机发生故障或者电机供电出现问题时，将钥匙插入锁芯中并转动，锁芯拨轮在拨槽中运动时先将离合滑板顶向远离拨槽的一侧，此时齿板在联动机构的带动下发生位移，齿板与传动齿轮分离；继续转动钥匙，锁芯拨轮与拨槽的侧壁顶靠，锁芯拨轮拨动锁舌板使锁舌移动，实现了打开门锁的目的。而当锁舌发生卡顿或其他传动问题而无法正常伸出时，电机传递的动力同样会使齿板在联动机构的带动下发生位移，从而使齿板与传动齿轮分离，避免电机长时间堵转而烧毁。

进一步的，锁舌板上设有两条第一导向槽，齿板上设有两个导向块，两个导向块分别安装在两条第一导向槽中，齿板沿第一导向槽滑动。采用这样的结构实现了齿板相对锁舌板的滑动。

进一步的，导向块从第一导向槽一侧穿入并从另一侧伸出，离合滑板安装在导向块之间，离合滑板的侧面与导向块贴靠，离合滑板在导向块之间滑动。采用这样的结构实现了离合滑板相对齿板以及锁舌板的滑动，结构紧凑，制造工艺简单。

进一步的，导向块与齿板可拆卸连接，导向块远离齿板的一端设有阻挡凸起，阻挡凸起的一侧与锁舌板贴靠。阻挡凸起的设置实现了齿板与锁舌板的连接。

进一步的，联动结构包括联动板，联动板有两块，两块联动板的一端分别与齿板的两端铰接，联动板的另一端与离合滑板铰接。离合滑板滑动时，带动联动板的一端移动，同时联动板发生转动，齿板跟着发生位移，离合滑板与齿板实现联动。

进一步的，导向块远离齿板一端的端面设有第一铰接立柱，离合滑板的中心设有第二铰接立柱，联动板的两端设有铰接通孔，联动板的两端分别套装在第一铰接立柱以及第二铰接立柱上。采用这样的结构实现了联动板与齿板以及离合滑板的铰接。

进一步的，电动锁体主锁舌组件还包括离合托板，离合托板与锁舌板固定连接，联动板以及离合滑板安装在离合托板与锁舌板之间。离合托板的设置可以保证联动板与离合滑板、离合滑板与锁舌板的贴靠安装。

进一步的，离合托板上还设有联动绕轴，联动板中部设有绕转通孔，联动绕轴插置在绕转通孔中，联动板围绕联动绕轴转动。采用这样的结构实现了联动板转动中心的固定，使得联动机构更加稳定。

进一步的，电动锁体主锁舌组件还包括弹性元件，弹性元件安装在锁舌板与齿板之间，或弹性元件安装在锁舌板与离合滑板之间，离合滑板远离锁舌板设有拨槽的一侧滑动时弹性元件变形储能。弹性元件的设置使得开锁后齿板以及离合滑板能够自动回位，不需另行回位操作，结构巧妙。

本实用新型还提出一种电动锁体，其特征在于包含如上所述的电动锁体主锁舌组件。

综上所述，这样的电动锁体主锁舌组件以及一种电动锁体，在电机发生故障或者电机供电出现问题时，锁芯拨轮可将齿板与传动齿轮可分离，从而顺利拨动锁舌板，实现正常打开门锁的目的。

附图说明

图1是本实施例电动锁体主锁舌组件的主视示意图；

图2是本实施例电动锁体主锁舌组件的左视示意图；

图3是本实施例电动锁体主锁舌组件的后视示意图；

图4是本实施例包含电动锁体主锁舌组件的电动锁体的结构示意图；

图5是本实施例电动锁体主锁舌组件与锁芯拨轮相互作用的结构示意图；

其中，锁舌板-1，锁舌-11，拨槽-12，第一导向槽-13，齿板-2，齿条-21，导向块-22，阻挡凸起-22a，第一铰接立柱-22b，离合滑板-3，第二铰接立柱-31，联动板-4，离合托板-5，联动绕轴-51，弹性元件-6，锁芯拨轮-7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种电动锁体主锁舌组件，包括锁舌板1、齿板2以及离合滑板3，锁舌板1的一端设有锁舌11，齿板2以及离合滑板3滑动安装在锁舌板1的另一端，锁舌板1装有离合滑板3一端的一侧设有拨槽12，齿板2上设有齿条21，齿板2与离合滑板3之间设有联动机构，离合滑板3朝锁舌板1设有拨槽12的一侧滑动时遮挡覆盖拨槽12，离合滑板3朝另一侧滑动时拨槽12露出，离合滑板3滑动时联动机构带动齿板2滑动。

具体的，锁舌板1上设有两条第一导向槽13，齿板2上设有两个导向块22，两个导向块22分别安装在两条第一导向槽13中，齿板2沿第一导向槽13滑动。采用这样的结构实现了齿板2相对锁舌板1的滑动。

导向块22从第一导向槽13一侧穿入并从另一侧伸出，离合滑板3安装在导向块22之间，离合滑板3的侧面与导向块22贴靠，离合滑板3在导向块22之间滑动。采用这样的结构实现了离合滑板3相对齿板2以及锁舌板1的滑动，结构紧凑，制造工艺简单。

本实施例中，导向块22与齿板2可拆卸连接，导向块22远离齿板2的一端设有阻挡凸起22a，阻挡凸起22a的一侧与锁舌板1贴靠。阻挡凸起22a的设置实现了齿板2与锁舌板1的连接。

针对联动结构，本实施例的联动结构包括联动板4，联动板4的一端与齿板2的两端铰接，联动板4的另一端与离合滑板3铰接。离合滑板3滑动时，带动联动板4的一端移动，同时联动板4发生转动，齿板2跟着发生位移，离合滑板3与齿板2实现联动。

如图3所示，导向块22远离齿板2一端的端面设有第一铰接立柱22b，离合滑板3的中心设有第二铰接立柱31，联动板4的两端设有铰接通孔，联动板4的两端分别套装在第一铰接立柱22b以及第二铰接立柱31上。采用这样的结构实现了联动板4与齿板2以及离合滑板3的铰接。本实施例中，联动板4有两件，对称设置在齿板2和离合滑板3之间，这样就进一步保证了齿板2和离合滑板3能够顺利滑动。

进一步的，电动锁体主锁舌组件还包括离合托板5，离合托板5与锁舌板1固定连接，联动板4以及离合滑板3安装在离合托板5与锁舌板1之间。离合托板5的设置可以保证联动板4与离合滑板3、离合滑板3与锁舌板1的贴靠安装。

特别的是，离合托板5上还设有联动绕轴51，联动板4中部设有绕转通孔，联动绕轴51插置在绕转通孔中，联动板4围绕联动绕轴51转动。采用这样的结构实现了联动板4转动中心的固定，使得联动机构更加稳定。

另外，电动锁体主锁舌组件还包括弹性元件6，弹性元件6安装在锁舌板1与齿板2之间，或弹性元件6安装在锁舌板1与离合滑板3之间，离合滑板3远离锁舌板1设有拨槽12的一侧滑动时弹性元件6变形储能。弹性元件6的设置使得开锁后齿板2以及离合滑板3能够自动回位，不需另行回位操作，结构巧妙。

本实用新型还提出一种电动锁体，其特征在于包含如上所述的电动锁体主锁舌组件，如图4所示。

如图5所示，采用这样的结构，当电机发生故障或者电机供电出现问题时，将钥匙插入锁芯中并转动，锁芯拨轮7在拨槽12中运动时先将离合滑板3顶向远离拨槽12的一侧，此时齿板2在联动机构的带动下发生位移，齿板2与传动齿轮分离；继续转动钥匙，锁芯拨轮7与拨槽12的侧壁顶靠，锁芯拨轮7拨动锁舌板1使锁舌11移动，实现了打开门锁的目的。而当锁舌11发生卡顿或其他传动问题而无法正常伸出时，电机传递的动力同样会使齿板2在联动机构的带动下发生位移，从而使齿板2与传动齿轮分离，避免电机长时间堵转而烧毁。

综上所述，这样的电动锁体主锁舌组件以及一种电动锁体，在电机发生故障或者电机供电出现问题时，锁芯拨轮7可将齿板2与传动齿轮可分离，从而顺利拨动锁舌板1，实现正常打开门锁的目的。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。