一种塑料封条的金属锁扣片的制作方法

文档序号:19562054发布日期:2019-12-31 16:12阅读:609来源:国知局
一种塑料封条的金属锁扣片的制作方法

本实用新型涉及塑料封条的金属锁扣片技术领域,具体为一种塑料封条的金属锁扣片。



背景技术:

塑料封条是为了防范货柜、集装箱运输途中发生被掉包、失窃的损害,同时也具有识别物品、航商、海关等功能、塑料封条也大量应用于电力设备、水务设施和设备、石油设备、军工设备、银行设施和设备、铁路设施和设备、外贸商检设施和设备、航空油料设施和设备、检验检疫的身份识别、物品识别(标识)等功能;现有的塑料封条的固定不够牢固,且标识牌不可零时固定,使用不方便。为此,我们提出一种塑料封条的金属锁扣片。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑料封条的金属锁扣片,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料封条的金属锁扣片,包括金属锁扣片本体和塑料封条本体,所述金属锁扣片本体内腔开有插槽,所述插槽内腔前侧固定安装有卡片,所述插槽内腔底端中部固定安装有防滑垫,所述插槽上端开有螺孔,所述螺孔内腔通过螺纹活动安装有螺杆,所述螺杆下端面固定安装有防滑卡块,所述螺杆上端固定安装有防尘板,所述防尘板上端固定安装有转动片,所述金属锁扣片本体上端面中部开有凹槽,所述金属锁扣片本体内腔左侧开有标牌卡槽,所述标牌卡槽内腔上下两端壁分别固定安装有第一卡齿和防滑层,所述第一卡齿和防滑层内端壁均固定安装有第二卡齿。

优选的,所述螺杆位于防滑垫上侧。

优选的,所述防滑卡块内腔呈“v”字形。

优选的,所述螺孔上端位于螺孔中部,所述螺孔与凹槽相连通。

优选的,所述第一卡齿和防滑层前端面均呈梯形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料封条的金属锁扣片,通过设有金属锁扣片本体、塑料封条、插槽、螺孔、凹槽、卡片、螺杆、防滑卡块、防尘板、转动片和防滑垫结构,可以将塑料封条本体固定的更牢固,防止塑料封条本体滑动,提高塑料封条本体的安全性;通过设有标牌卡槽、第一卡齿、第二卡齿和防滑层结构,可以更方便的固定标识牌,提高塑料封条本体使用标识牌的灵活性,使用更方便,适应社会需求。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型下保温箱局部剖视图。

图中:1金属锁扣片本体、2塑料封条本体、3插槽、31螺孔、32凹槽、4卡片、5螺杆、51防滑卡块、52防尘板、53转动片、6防滑垫、7标牌卡槽、71第一卡齿、72第二卡齿、73防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料封条的金属锁扣片,包括金属锁扣片本体1和塑料封条本体2,所述金属锁扣片本体1为不锈钢金属锁扣片本体1,通过金属锁扣片本体1对塑料封条本体2进行固定。所述金属锁扣片本体1内腔开有插槽3,塑料封条本体2插入插槽3的内腔,然后对塑料封条本体2进行固定。插槽3内腔的形状与塑料封条本体2的形状相同。所述插槽3内腔前侧固定安装有卡片4,所述卡片4为cn201720569547.2中的防反脱弹性齿片,然后塑料封条本体2插在插槽3的内腔,然后通过塑料封条本体2插在插槽3的内腔,通过卡片4对塑料封条本体2进行固定。所述插槽3内腔底端中部固定安装有防滑垫6,防滑垫6为橡胶防滑垫6,通过防滑垫6防止塑料封条本体2滑动,防滑垫6通过胶粘固定在插槽3的内腔底部,所述插槽3上端开有螺孔31,螺孔31下端与插槽3上端相连通,螺孔31位于防滑垫6的正上方,通过螺孔31对螺杆5进行固定,然后通过螺杆5对塑料封条本体2进行固定,使得塑料封条本体2更牢固。所述螺孔31内腔通过螺纹活动安装有螺杆5,螺杆5为不锈钢螺杆5,通过螺杆5将插在插槽3内腔的塑料封条本体2抵在防滑垫6上端面,然后通过防滑垫6对塑料封条本体2进行固定防滑。所述螺杆5下端面固定安装有防滑卡块51,所述防滑卡块51内腔呈“v”字形,防滑卡块51通过塑模固定在螺杆5的下端,防滑卡块51防止塑料封条本体2滑动,提高塑料封条本体2的防滑性能。所述螺杆5上端固定安装有防尘板52,防尘板52为不锈钢防尘板52,将防尘板52卡在凹槽32的内腔,可以防止灰尘进入,防尘板52的形状和大小与凹槽32内腔的形状和大小相同,通过转动片53转动使得螺杆5逐渐下降,然后防尘板52卡在凹槽32的内腔。所述防尘板52上端固定安装有转动片53,转动片53前端面呈半圆形,手捏住转动片53可以转动螺杆5。所述螺杆5位于防滑垫6上侧,通过螺杆5将塑料封条本体2卡在防滑垫6上端面。所述金属锁扣片本体1上端面中部开有凹槽32,所述螺孔31上端位于螺孔31中部,所述螺孔31与凹槽32相连通。通过凹槽32可以将防尘板52卡住,使得防尘板52将螺孔31的内腔密封,防止灰尘进入螺孔31。所述金属锁扣片本体1内腔左侧开有标牌卡槽7,标牌卡槽7的内腔放置标识牌,通过将金属锁扣片本体1的左侧下聂,使得金属锁扣片本体1的左侧夹住标识牌,使用老虎钳等工具均可将金属锁扣片本体1的左侧夹紧。所述标牌卡槽7内腔上下两端壁分别固定安装有第一卡齿71和防滑层73,所述第一卡齿71和防滑层73前端面均呈梯形,第一卡齿71和防滑层73的形状相同,第一卡齿71和防滑层73交错设置,下夹金属锁扣片本体1左侧时,第一卡齿71和防滑层73分别卡在第一卡齿71和防滑层73的缝隙之间,第一卡齿71和防滑层73分别均匀排列于标牌卡槽7的内腔上下两端壁。使得标牌卡槽7可以将标识牌牢牢固定住。所述第一卡齿71和防滑层73内端壁均固定安装有第二卡齿72。第一卡齿71和防滑层73的内端面均与第二卡齿72内端壁相切,使得第一卡齿71和防滑层73可以将标识牌卡住,防止第一卡齿71和防滑层73将标识牌损坏。所述防滑层73为橡胶防滑层73,防滑层73通过胶粘固定在第一卡齿71和第二卡齿72的内侧壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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