一种高效切丝的辣椒切丝机的制作方法

本实用新型涉及辣椒切丝技术领域，尤其涉及一种高效切丝的辣椒切丝机。

背景技术：

辣椒，是生活中常见的食物，味辣，具有刺激性，在家用烹饪的过程中，经常需要对辣椒进行切丝，现有的辣椒切丝主要依靠手动，在切丝的过程中肢体与辣椒长时间接触，容易对身体造成刺激性反应，使得肢体产生轻微的灼痛感，辣椒的气味也会引起呼吸道的不良反应，而且，切丝的效率较低，对操作者的技巧要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效切丝的辣椒切丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效切丝的辣椒切丝机，包括壳体，所述壳体的一端可拆卸固定有本体，现有技术中存在的切丝机多为工业用途，其采用一体化设置，不适用家庭使用，不便拆装、清洗或者维护，所述壳体的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过传动机构与刀体连接，所述刀体穿过所述壳体并延伸至所述本体的内部，所述壳体的底端滑动连接有收集盒，所述本体的顶端设置有入料口，现有的切丝机入料口多为笔直通道，入料口的顶端与底端的刀体直接相通，容易发生危险，因此对入料口进行进一步改进，所述入料口从上至下依次由第一通道、第二通道和第三通道组成，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径，所述第二通道的直径小于所述第三通道的直径，且所述第三通道的底端一侧与所述壳体的底端内腔连通。

优选的，所述传动机构由第一齿轮和第二齿轮组成，所述第一齿轮与所述刀体共轴设置，第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮与所述伺服电机的输出端共轴设置。

优选的，所述入料口的内部设置有质量块。

优选的，所述质量块由限位板、第一连接件和第二连接件组成，所述第二连接件的顶端通过螺纹部与所述第一连接件螺纹连接，所述第一连接件的顶端设置有所述限位板，且限位板的直径大于所述第一通道的直径。

优选的，所述质量块的底端设置有磁铁，所述第三通道的一侧设置有霍尔传感器，所述霍尔传感器通过继电器与警示器电连接，且警示器置于所述本体的一端。

优选的，所述壳体的内壁水平设置有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，且卡块置于所述收集盒的侧面。

优选的，所述收集盒的一端设置有把手。

优选的，所述壳体还包括蓄电池，所述蓄电池与所述伺服电机电连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将辣椒通过入料口放入，在伺服电机的带动下 刀体转动对辣椒进行切丝，避免辣椒与肢体过多接触而引起的各种不适，且切丝效率高，切丝效果好。

2、本实用新型入料口由第一通道、第二通道和第三通道组成，中间部分狭窄的第二通道可以防止使用者的肢体深入入料口的底端而引发危险，安全性更高。

3、本实用新型设置有可调长度的质量块，用于将辣椒导入入料口的底端，适用于不同形态的辣椒，且质量块的底端设置有与霍尔传感器相配合的磁铁，在质量块临近刀体时启动警示器起到提醒作用，安全性更高。

4、本实用新型本体与壳体可拆卸安装，便于对入料口的清洗以及对刀体的更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效切丝的辣椒切丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效切丝的辣椒切丝机的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效切丝的辣椒切丝机的质量块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效切丝的辣椒切丝机的收集盒的结构示意图。

图中：1壳体、2本体、3刀体、4霍尔传感器、5入料口、51第一通道、52第二通道、53第三通道、6质量块、61限位板、62第一连接件、63第二连接件、631螺纹部、7第一齿轮、8第二齿轮、9伺服电机、10蓄电池、11把手、12卡槽、13收集盒、14磁铁、15卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种高效切丝的辣椒切丝机，包括壳体1，所述壳体1的一端可拆卸固定有本体2，具体的，壳体1与本体2可以采用栓接固定、卡接固定等方式，可拆卸式的连接方式，便于对本体2进行清洗，便于对位于壳体1内部的刀体3进行拆装、更换和维护，所述壳体1的一端设置有伺服电机9，伺服电机9为动力输出装置，所述伺服电机9的输出端通过传动机构与刀体3连接，进而带动刀体3转动，对辣椒进行切割，所述刀体3穿过所述壳体1并延伸至所述本体2的内部，所述壳体1的底端滑动连接有收集盒13，用于对切丝后的辣椒进行收集，所述本体2的顶端设置有入料口5，所述入料口5从上至下依次由第一通道51、第二通道52和第三通道53组成，所述第一通道51的直径大于所述第二通道52的直径，所述第二通道52的直径小于所述第三通道53的直径，且所述第三通道53的底端一侧与所述壳体1的底端内腔连通，将入料口5设置为中间窄、两头宽的形状，一方面便于入料，另一方面可以防止使用者将除了辣椒以外的物体深入入料口5的内部，造成对刀体3的损坏或者意外事故，优选的，第三通道53的底端倾斜设置有导料板，便于将切丝后的辣椒丝导入收集盒13内。

进一步的，所述传动机构由第一齿轮7和第二齿轮8组成，所述第一齿轮7与所述刀体3共轴设置，第一齿轮7与第二齿轮8啮合，且第二齿轮8与所述伺服电机9的输出端共轴设置，除此之外，传动机构还可以采用链轮和链条、皮带和皮带轮的传动形式，目的是为了利用伺服电机9的动力带动刀体3转动。

进一步的，所述入料口5的内部设置有质量块6，质量块6用于对辣椒的顶端施加向下的压力，便于辣椒向下移动，从而在转动的刀体3的作用下，对辣椒进行逐步的切丝。

进一步的，所述质量块6由限位板61、第一连接件62和第二连接件63组成，所述第二连接件63的顶端通过螺纹部631与所述第一连接件62螺纹连接，所述第一连接件62的顶端设置有所述限位板61，且限位板61的直径大于所述第一通道51的直径，由于第一连接件62和第二连接件63通过螺纹连接，进而可以调整第一连接件62与第二连接件63之间的位置，进而调整质量块6的整体长度，便于对不同长度、不同形态的辣椒使用，限位板61可以与第一通道51卡接，可以防止质量块6完全进入入料口5的内部，也便于对质量块6进行位置上的移动和调整。

进一步的，所述质量块6的底端设置有磁铁14，所述第三通道53的一侧设置有霍尔传感器4，所述霍尔传感器4通过继电器与警示器电连接，且警示器置于所述本体2的一端，霍尔传感器4位于第三通道53一侧、刀体3的顶端，当质量块6向下推动辣椒箱刀体3的一端移动的过程中，为了防止质量块6与刀体3接触而对刀体3造成损坏，设置提醒装置对使用者进行提醒，具体的，当质量块6底端的磁铁14靠近霍尔传感器4后，根据霍尔传感器的原理，霍尔传感器会通过继电器启动警示器，警示器可以采用警示灯、扬声器或者两者结合的方式，对使用者进行提醒。

进一步的，所述壳体1的内壁水平设置有卡槽12，所述卡槽12的内部滑动连接有卡块15，且卡块15置于所述收集盒13的侧面，卡槽12和卡块15的设置，便于收集盒13在壳体1的内部水平移动，收集盒13用于对加工后的辣椒丝进行收集。

进一步的，所述收集盒13的一端设置有把手11，便于对收集盒13进行水平移动。

进一步的，所述壳体1还包括蓄电池10，所述蓄电池10与所述伺服电机9电连接，蓄电池10对伺服电机9进行供电，使得装置的可移动性增强。

本实施例中，使用者将辣椒清洗、去除头部并将辣椒籽取出后，将辣椒放入入料口5，启动伺服电机9，伺服电机9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7以及与第一齿轮固连的刀体3转动，刀体3对辣椒进行横向切丝，与此同时，使用者根据辣椒的品种和具体长度，调整质量块6的长度，将质量块6放置在辣椒的顶端，利用质量块的重量，或者再人工对质量块6施加向下的压力，使得辣椒向下移动，进而实现对整个辣椒的切丝加工，完成切丝后的辣椒丝落入收集盒内，过程中，如果质量块6底端逐渐靠近刀体3，会使得磁铁14通过霍尔传感器4引发警示器工作，对使用者进行提醒，完成切丝加工后，将壳体1与本体2拆卸分离，对本体2以及壳体1的内部进行清洗，对刀体3进行更换和维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。