一种可调整盖门角度的铰链的制作方法

本实用新型涉及一种铰链，尤其是涉及一种可调整盖门角度的铰链。

背景技术：

原来的离心机采用气弹簧撑来支撑盖门，气弹簧撑杆使用后老化起来比较快，寿命较短，在客户的使用中，客户反应容易坏，没有撑力，不锈钢的设计增加了铰链的使用寿命，能经受住实验室各种酸碱气体的侵蚀。一般离心机的使用寿命为5年，每天使用的话，离心机的盖门开门频次是比较高的，特别是医院检验科等地方，一般的气弹簧撑杆在使用一到两年后就会出现疲软的状况，没有足够的支撑力来支撑全金属的盖门，这时候就存在安全隐患，盖门打开会自动下落，且不带有阻尼，容易伤到手或者打到头部，对使用者带来伤害。市场上很多离心机都是采用的气弹簧撑杆来支撑盖门的，小型机会采用活络的铰链，根本没有弹性，都是翻盖过90度来开盖，这样一来，会更加危险，可能会由于桌子的抖动或者不小心触碰到了，盖门会快速的合上，没有阻尼缓冲，极易造成手夹住，或者敲打到头部，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可调整盖门角度的铰链。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种可调整盖门角度的铰链，每台离心机的根据盖门重量大小安装2至3个铰链，采用的铰链包括外壳、弹簧、转动销及盖门连接端，

所述外壳安装在离心机盖门和底板的连接处，靠近盖门的一侧通过所述转动销与所述盖门连接端连接，

所述弹簧设置在所述外壳内部。

所述弹簧设有数组，平行设置在外壳内远离盖门的一侧。

所述弹簧优选设有两组，使用的弹簧根据盖门的重量选用不同弹性系数，让不同大小的盖门在铰链的控制下都能随意控制角度。

所述弹簧的一端通过调节螺母与外壳的内壁连接，另一端套有塑料装饰套，该塑料装饰套靠近盖门安装孔的一端设有小圆棒。当盖门开合时，盖门安装孔随着盖门转动，塑料装饰套上方的小圆棒压迫塑料装饰套，随后两根弹簧也受到挤压，根据门的重量来确定弹簧的弹性系数，来确保盖门开启角度的静止。

所述调节螺母为调节弹簧松紧的螺丝，例如可以采用外六角m5螺丝，螺丝与弹簧通过圆片连接，圆片中间有m5螺纹，用专用扳手通过旋转来调节螺丝的长短进而控制弹簧的长短，通过调整弹簧松紧来契合盖门的重量。

所述外壳的外边缘设有底板安装孔。

所述盖门连接端能够沿转动销转动。

所述盖门连接端上设有盖门安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、安全可靠：增加设备的安全性能。

2、延长使用寿命：通过采用多组弹簧以及根据不同重量的盖门选用不同弹性系数的弹簧，能够实现5万次盖门开合弹簧不失效。

3、降低成本：本实用新型结构简单，制造方便，可减少投入，节省材料，降低成本，一举两得。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中，1-底板安装孔、2-盖门安装孔、3-转动销、4-弹簧、5-盖门连接端、6-调节螺母、7-外壳。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种可调整盖门角度的铰链，其结构如图1-3所示，每台离心机的根据盖门重量大小安装2至3个铰链，采用的铰链包括外壳7、弹簧4、转动销3及盖门连接端6。外壳7安装在离心机盖门和底板的连接处，在外壳7的外侧边缘设置有底板安装孔1，这样通过螺丝就可以连接安装外壳7与离心机底板。使用的外壳为不锈钢制材料，外壳7在靠近盖门的一侧通过转动销3与盖门连接端5连接。盖门连接端5能够沿转动销3转动，在盖门连接端7上设有盖门安装孔2，通过螺丝就可以连接安装盖门连接端5与离心机盖门。

使用的弹簧4设置在外壳7内部的，可以设置数组，各组弹簧4平行设置在外壳7内远离盖门的一侧，从成本以及有效性来看，可以设置两组弹簧4，并且使用的弹簧根据盖门的重量选用不同弹性系数，让不同大小的盖门在铰链的控制下都能随意控制角度。弹簧4的一端通过调节螺母6与外壳的内壁连接，另一端套有塑料装饰套，该塑料装饰套靠近盖门安装孔2的一端设有小圆棒。当盖门开合时，盖门安装孔2随着盖门转动，塑料装饰套上方的小圆棒压迫塑料装饰套，随后两根弹簧也受到挤压，根据门的重量来确定弹簧的弹性系数，来确保盖门开启角度的静止。使用的调节螺母6为调节弹簧松紧的螺丝，例如可以采用外六角m5螺丝，螺丝与弹簧通过圆片连接，圆片中间有m5螺纹，用专用扳手通过旋转来调节螺丝的长短进而控制弹簧的长短，通过调整弹簧松紧来契合盖门的重量。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。