一种抓斗维修用工装的制作方法

本实用新型涉及抓斗技术领域，具体为一种抓斗维修用工装。

背景技术：

抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具，由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成容物空间，装料时使颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上悬空状态下开启，物料散落在料堆上，颚板的开合一般由起重机起升机构钢丝绳操纵，抓斗作业无繁重体力劳动，可达到较高的装卸效率并确保安全，是港口主要干散货装卸工具，按作业货物的种类，可分为矿石抓斗、煤炭抓斗、粮食抓斗、木材抓斗等。

随着社会的发展和进步，抓斗因为其不可代替的使用作用，广泛的应用到社会的各个角落，因此抓斗维修用工装越发显得尤为重要，市面上现有的转斗维修装置在使用时，具有中心铰轴位于抓斗下撑粱位置，为便于进行维修，需将抓斗放倒进行维修作业，因斗体及上撑粱尺寸问题，为保证中心铰轴垂直安装，需门机长时间配合作业，影响生产运行、抓斗放倒后，中心铰轴垂直向下进行安装作业，作业高度约2.5米，属高空危险作业、中心铰轴重量较大，需人力进行搬运安装，需站立在狭小的抓斗上进行作业、中心铰轴垂直向下安装时只能靠其自身重力或人力辅助大锤进行安装，安装效率低等缺点，故而提出一种抓斗维修用工装来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抓斗维修用工装，具备达到保证抓斗维修作业安全，提高维修效率，减少维修工作量及人力的优点，解决了具有中心铰轴位于抓斗下撑粱位置，为便于进行维修，需将抓斗放倒进行维修作业，因斗体及上撑粱尺寸问题，为保证中心铰轴垂直安装，需门机长时间配合作业，影响生产运行、抓斗放倒后，中心铰轴垂直向下进行安装作业，作业高度约2.5米，属高空危险作业、中心铰轴重量较大，需人力进行搬运安装，需站立在狭小的抓斗上进行作业、中心铰轴垂直向下安装时只能靠其自身重力或人力辅助大锤进行安装，安装效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述达到保证抓斗维修作业安全，提高维修效率，减少维修工作量及人力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抓斗维修用工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支腿，两个所述支腿的顶端之间铰接有支撑板，两个所述支腿相对的一侧均固定连接有铰接座，左侧所述铰接座的右端铰接有第一螺纹杆，右侧所述铰接座的左端铰接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面套设有螺纹套筒，所述第一螺纹杆和所述螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒套设在所述第二螺纹杆的外表面，所述第二螺纹杆与所述螺纹套筒相啮合，所述螺纹套筒的外表面固定连接有两个握把，所述支撑板的上表面放置有承梁，所述承梁的两侧均活动连接有支架，两个所述支架的右端活动连接有斗体，所述斗体的左侧固定连接有两个横板，所述横板位于所述支架的两侧，两个所述横板的上表面开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均穿插设置有中心铰轴，上方所述中心铰轴的顶端固定连接有千斤顶，所述千斤顶的下部固定连接有顶升支架，所述顶升支架的左端固定连接有三抓工装。

优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和和第二螺纹杆长度相同。

优选的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆在同一水平面上，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的长度之和大于所述螺纹套筒。

优选的，所述支腿与所述支撑板之间的夹角范围为三十到七十度。

优选的，所述承梁的右侧固定连接有下承梁，所述下承梁位于所述中心铰轴的对应处。

优选的，两个所述支腿与所述支撑板的横截面为等腰梯形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抓斗维修用工装，具备以下有益效果：

(1)该抓斗维修用工装，该抓斗维修用工装，通过设置握把，在使用时，根据不同型号的抓斗，转动握把.握把带动螺纹套筒旋转，因为第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，在螺纹套筒旋转时，螺纹第一螺纹杆和第二螺纹杆会沿着相对或相背的方向移动，起到调节两个支腿与支撑板之间的角度效果，当支支撑板和支腿角度放生变化是，支撑板距离底板的高度也会发生变化，从而达到调节支撑装置高度的效果。

(2)该抓斗维修用工装，通过设置中心铰轴，在使用时，将中心铰轴对其轴孔，将三抓顶升工装钩住抓斗中心铰轴衬板处，中心铰轴上方放置千斤顶，利用螺栓将三抓工装和顶升支架安装固定，操作千斤顶安装中心铰轴，解决了抓斗放倒后，中心铰轴垂直向下进行安装作业，作业高度约2.5米，属高空危险作业、中心铰轴重量大人工搬运不方便和中心铰轴垂直向下安装时只能靠其自身重力或人力辅助大锤进行安装，安装效率低的问题，从而达到方便安装、减少高空作业时间、节约劳动力和提高工作效率的效果，从而达到保证抓斗维修作业安全，提高维修效率，减少维修工作量及人力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图。

图中：1底板、2支腿、3支撑板、4铰接座、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7螺纹套筒、8握把、9承梁、10支架、11斗体、12横板、13安装孔、14中心铰轴、15顶升支架、16千斤顶、17三抓工装。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种抓斗维修用工装，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个支腿2，支腿2与支撑板3之间的夹角范围为三十到七十度，两个支腿2的顶端之间铰接有支撑板3，两个支腿与支撑板3的横截面为等腰梯形，起到稳定支撑装置的作用，从而达到提高装置稳定性，调高装置安全系数的目的，两个支腿2相对的一侧均固定连接有铰接座4，左侧铰接座4的右端铰接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的螺纹方向相反，第一螺纹杆5和和第二螺纹杆6长度相同，右侧铰接座4的左端铰接有第二螺纹杆6，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6在同一水平面上，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的长度之和大于螺纹套筒7，第一螺纹杆5的外表面套设有螺纹套筒7，第一螺纹杆5和螺纹套筒7螺纹连接，螺纹套筒7套设在第二螺纹杆6的外表面，第二螺纹杆6与螺纹套筒7相啮合，螺纹套筒7的外表面固定连接有两个握把8，支撑板3的上表面放置有承梁9，承梁9的两侧均活动连接有支架10，两个支架10的右端活动连接有斗体11，斗体11的左侧固定连接有两个横板12，横板12位于支架10的两侧，两个横板12的上表面开设有安装孔13，两个安装孔13的内部均穿插设置有中心铰轴14，承梁9的右侧固定连接有下承梁，下承梁位于中心铰轴14的对应处，上方中心铰轴14的顶端固定连接有千斤顶15，千斤顶15的下部固定连接有顶升支架16，顶升支架16的左端固定连接有三抓工装17，该抓斗维修用工装，通过设置握把8，在使用时，根据不同型号的抓斗，转动握把8.握把8带动螺纹套筒7旋转，因为第一螺纹杆5和第二螺纹杆6螺纹方向相反，在螺纹套筒7旋转时，螺纹第一螺纹杆5和第二螺纹杆6会沿着相对或相背的方向移动，起到调节两个支腿2与支撑板3之间的角度效果，当支支撑板3和支腿2角度放生变化是，支撑板3距离底板1的高度也会发生变化，从而达到调节支撑装置高度的效果，通过设置中心铰轴14，在使用时，将中心铰轴14对其轴孔，将三抓顶升工装17钩住抓斗中心铰轴14衬板处，中心铰轴14上方放置千斤顶15，利用螺栓将三抓工装17和顶升支架16安装固定，操作千斤顶15安装中心铰轴14，解决了抓斗放倒后，中心铰轴垂直向下进行安装作业，作业高度约2.5米，属高空危险作业、中心铰轴14重量大人工搬运不方便和中心铰轴14垂直向下安装时只能靠其自身重力或人力辅助大锤进行安装，安装效率低的问题，从而达到方便安装、减少高空作业时间、节约劳动力和提高工作效率的效果，从而达到保证抓斗维修作业安全，提高维修效率，减少维修工作量及人力的目的。

综上所述，该抓斗维修用工装，通过设置握把8，在使用时，根据不同型号的抓斗，转动握把8.握把8带动螺纹套筒7旋转，因为第一螺纹杆5和第二螺纹杆6螺纹方向相反，在螺纹套筒7旋转时，螺纹第一螺纹杆5和第二螺纹杆6会沿着相对或相背的方向移动，起到调节两个支腿2与支撑板3之间的角度效果，当支支撑板3和支腿2角度放生变化是，支撑板3距离底板1的高度也会发生变化，从而达到调节支撑装置高度的效果。

该抓斗维修用工装，通过设置中心铰轴14，在使用时，将中心铰轴14对其轴孔，将三抓顶升工装17钩住抓斗中心铰轴14衬板处，中心铰轴14上方放置千斤顶15，利用螺栓将三抓工装17和顶升支架16安装固定，操作千斤顶15安装中心铰轴14，解决了抓斗放倒后，中心铰轴垂直向下进行安装作业，作业高度约2.5米，属高空危险作业、中心铰轴14重量大人工搬运不方便和中心铰轴14垂直向下安装时只能靠其自身重力或人力辅助大锤进行安装，安装效率低的问题，从而达到方便安装、减少高空作业时间、节约劳动力和提高工作效率的效果，从而达到保证抓斗维修作业安全，提高维修效率，减少维修工作量及人力的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。