复合纸横切机分切系统的制作方法

文档序号:18582609发布日期:2019-09-03 19:24阅读:193来源:国知局
复合纸横切机分切系统的制作方法

本实用新型涉及纸张横切机领域,特别涉及一种复合纸横切机分切系统。



背景技术:

横切机是进行纸板成品裁切的机械设备,适合于各种类型纸张的纵向、横向分切。

横切机包括上料系统、输送系统、切割系统、集料系统等,卷筒纸放于上料系统后,输送系统将纸张输送到切割系统进行切割,切割完成后的纸张被集料系统收集。

如图1所示,包括支撑平台1,支撑平台1上设置有开口朝下的U型结构的支撑架11,支撑架11上连接有绕自身轴线转动的驱动轴12,驱动轴12侧面中间套设有支撑座,支撑座使用螺钉固定于支撑架11。驱动轴12侧面套设有两个与驱动轴12固定连接的摆动轮13,摆动轮13轴线与驱动轴12轴线平行,摆动轮13上套设有绕摆动轮13轴线转动的转动壳14,转动壳14侧面下端使用螺钉固定有连接杆15,两个连接杆15远离摆动壳的一端铰接有刀支架2,刀支架2上穿设有轴线沿竖直方向设置的导向轴,摆动壳转动时,带动刀支架2沿导向轴轴线方向移动。

现有技术中通过刀支架的上下往复移动使刀支架上的切刀对下方的复合纸进行切割截断,但切刀对复合纸进行切割时,由于复合纸紧靠自身重量放于支撑平台上,因此复合纸切割时容易出现褶皱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种复合纸横切机分切系统,具有提高复合纸切割平整度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合纸横切机分切系统,包括支撑平台,所述支撑平台上固设有支撑架,所述支撑架上连接有沿竖直方向往复移动的切刀,所述切刀上设置有刀支架,所述刀支架上固设有出气管,所述出气管上开设有出气孔,所述出气管上连通有向出气管内送入空气的压气机。

通过采用上述技术方案,压气机向出气管内送入空气,出气管内的空气从出气孔吹出,当刀支架向下移动带动切刀对复合纸进行切割时,出气孔吹出的空气能对复合纸施加作用力,使复合纸贴紧于支撑平台上,提高复合纸被切刀切割时的平整度,从而提高切割后的复合纸的平整度。

本实用新型进一步设置为:所述压气机与出气管之间设置有间歇开启的开关阀,当所述切刀向下移动时,开关阀开启。

通过采用上述技术方案,当切刀没有对复合纸进行切割操作使,开关阀关闭,能减小出气孔吹出的空气对复合纸移动时产生的阻力;同时开关阀间隔开启,能减少压气机的能耗,有助于节能环保。

本实用新型进一步设置为:所述开关阀包括分别与压气机和出气管连通的壳体,所述壳体内设置有移动板,所述移动板上设置有引导移动板沿竖直方向移动的导向机构,所述移动板上开设有通气孔,所述移动板一侧面抵触有固定板,所述固定板上开设有让位孔,所述移动板上连接有带动移动板沿竖直方向往复移动的推动机构。

通过采用上述技术方案,推动机构带动移动板沿竖直方向移动,当通气孔与让位孔出现重合时,开关阀能实现压气机与出气管的连通,当通气孔与让位孔位置相错时,开关阀实现关闭。

本实用新型进一步设置为:所述推动机构包括固定于移动板上的连接板,所述连接板上抵压有压簧,所述压簧远离连接板的端面与壳体内侧上表面抵压,所述移动板上固定有穿过壳体的推动杆。

通过采用上述技术方案,当刀支架向下移动时,壳体带动推动杆下移,推动杆下端面与支撑平台抵压,支撑平台推动杆沿自身轴线移动,推动杆移动带动移动板沿导向机构的引导方向移动,当刀支架向上移动时,压簧推动移动板向下移动,从而实现移动板的往复移动。

本实用新型进一步设置为:所述导向机构包括固定于移动板上的导向板,所述导向板上穿设有固定于壳体上的导向杆。

通过采用上述技术方案,移动板移动时带动导向板移动,导向板移动时沿导向杆轴线方向移动,从而实现导向杆对移动板的导向作用。

本实用新型进一步设置为:所述移动板与固定板抵触的表面为光滑平面。

通过采用上述技术方案,移动板的光滑表面能减小移动板沿固定板表面移动时的阻力,同时减小移动板与固定板之间的间隙,提高移动板对让位孔的封严效果。

本实用新型进一步设置为:所述推动杆伸出壳体的一端固定有减震垫。

通过采用上述技术方案,减震垫的设置能减小推动杆与支撑平台抵压时的振动,提高推动杆的使用寿命,减小装置产生的噪音。

本实用新型进一步设置为:所述压簧内套设有固定于壳体内侧且穿过连接板的引导杆。

通过采用上述技术方案,引导杆能减小压簧压缩时沿自身径向方向产生的变形,提高压簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述出气管外套设有固定于刀支架上的连接座,所述连接座上旋设有与出气管抵压的压紧螺栓。

通过采用上述技术方案,当需要调整出气孔轴线的角度时,旋松压紧螺栓,转动出气管,将出气管转动合适角度后,旋转压紧螺栓与出气管抵压,将出气管与连接座压紧连接。

本实用新型进一步设置为:所述壳体上设置有压力释放阀。

通过采用上述技术方案,当壳体内的压力增加到一定压力释放阀的释放压力时,压力释放阀开启,使壳体内的压力减小,提高装置使用的安全性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、压气机向出气管内注入空气,出气管内的空气从出气孔吹出,当刀支架向下移动带动切刀对复合纸进行切割时,出气孔吹出的空气能对复合纸施加作用力,使复合纸贴紧于支撑平台上,提高复合纸被切刀切割时的平整度,从而提高切割后的复合纸的平整度;

2、当刀支架向下移动时,壳体带动推动杆下移,推动杆下端面与支撑平台抵压,从而使推动杆沿自身轴线移动,推动杆移动带动移动板沿导向机构的引导方向移动,当刀支架向上移动时,压簧能推动移动板向下移动,从而实现移动板的往复移动;

3、当壳体内的压力增加到一定压力释放阀的释放压力时,压力释放阀开启,使壳体内的压力减小,提高装置使用的安全性。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图;

图2是实施例1的整体结构示意图;

图3是实施例1中刀支架的结构示意图;

图4是实施例1中出气管的结构示意图;

图5是实施例1中开关阀的剖面结构示意图。

图中,1、支撑平台;11、支撑架;12、驱动轴;13、摆动轮;14、转动壳;15、连接杆;2、刀支架;21、切刀;22、出气管;23、出气孔;24、压气机;3、压力释放阀;4、连接座;41、压紧螺栓;5、开关阀;51、壳体;52、移动板;521、通气孔;53、固定板;531、让位孔;6、导向机构;61、导向板;62、导向杆;7、推动机构;71、连接板;72、压簧;73、推动杆;74、减震垫;75、引导杆;8、复合纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种复合纸横切机分切系统,如图2所示,包括支撑平台1,支撑平台1上设置有开口朝下的U型结构的支撑架11,支撑架11上连接有绕自身轴线转动的驱动轴12,驱动轴12侧面中间套设有支撑座,支撑座使用螺钉固定于支撑架11。驱动轴12侧面套设有两个与驱动轴12过盈连接的摆动轮13,摆动轮13轴线与驱动轴12轴线平行,摆动轮13上套设有绕摆动轮13轴线转动的转动壳14,转动壳14侧面下端使用螺钉固定有连接杆15。

如图2所示,两个连接杆15远离摆动壳的一端铰接有刀支架2,刀支架2上穿设有轴线沿竖直方向设置的导向轴,导向轴在附图中未画出。转动壳14转动时,带动刀支架2沿导向轴轴线方向移动。

如图3所示,刀支架2上使用螺钉固定连接有垂直于复合纸8的切刀21。支撑平台1上转动连接有主动辊和从动辊,复合纸8为于主动辊和从动辊侧面之间,从动辊对复合纸8抵压,主动辊转动带动复合纸8移动。

如图2所示,支撑架11朝向复合纸8移动方向的一侧设置有带动切割后的复合纸8移动的输送带。

如图3和图4所示,刀支架2下表面使用螺钉固定有连接座4,连接座4沿刀支架2长度方向设置有两个,连接座4设置于切刀21朝向复合纸8移动方向的侧面。两个连接座4上穿设有出气管22,连接座4上分别旋设有与出气管22抵压的压紧螺栓41,压紧螺栓41与出气管22抵压将出气管22与连接座4压紧连接。

如图3和图4所示,出气管22侧面开设有与出气管22连通的出气孔23,出气孔23位于出气管22侧面下方,出气孔23沿出气管22轴线方向间隔均布有多个。

如图4和图5所示,刀支架2上设置有间歇开启的开关阀5。开关阀5包括使用螺钉固定于刀支架2上的壳体51,壳体51为方形空腔结构,壳体51一端连通有与出气管22连通的软管,壳体51远离软管的一端连通有压气机24,压气机24使用螺钉固定连接于刀支架2。

如图4和图5所示,壳体51内腔焊接固定有固定板53,固定板53将壳体51内腔分隔成两个相对独立的腔室,固定板53上开设有将壳体51内腔两个腔室连通的让位孔531。固定板53朝向压气机24的侧面上抵触有移动板52,移动板52上开设有通气孔521,移动板52上设置有引导移动板52沿固定板53表面滑动的导向机构6。

如图5所示,导向机构6包括焊接于移动板52上的导向板61,导向板61上穿设有轴线平行于固定板53表面的导向杆62,导向杆62焊接于壳体51内侧。

如图5所示,移动板52上连接有推动移动板52沿导向杆62轴线方向移动的推动机构7。推动机构7包括焊接于移动板52上的连接板71,连接板71上使用螺钉固定连接有穿出壳体51的推动杆73,推动杆73伸出壳体51的一端胶结连接有减震垫74。当刀支架2下移一定距离时,减震垫74与支撑平台1的表面抵压,此时支撑平台1推动推动杆73沿自身轴线方向移动,推动杆73通过连接板71带动移动板52沿导向杆62移动,此时通气孔521与让位孔531重合,壳体51内腔由固定板53隔开的两个腔室连通。

如图5所示,连接板71背向推动杆73的表面抵压有压簧72,压簧72远离连接板71的端面与壳体51内腔表面抵压,压簧72内套设有焊接于壳体51上的引导杆75,引导杆75穿过连接板71。

如图5所示,当刀支架2向上移动时,处于压缩状态的压簧72推动连接板71,连接板71带动移动板52沿导向杆62移动,此时通气孔521与让位孔531相互错开,此时开关阀5处于关闭状态。

如图4和图5所示,壳体51上连通有压力释放阀3,当壳体51内的压力增加到一定压力释放阀3的释放压力时,压力释放阀3开启,使壳体51内的压力减小,提高壳体51使用的安全性。

一种复合纸横切机分切系统,其工作过程如下:

驱动轴12转动时带动摆动轮13转动,摆动轮13转动时带动转动壳14上下往复移动,转动壳14通过连接杆15带动刀支架2往复移动;

当刀支架2下移一定距离时,减震垫74与支撑平台1的表面抵压,此时支撑平台1推动推动杆73移动,推动杆73通过连接板71带动移动板52沿导向杆62移动,此时通气孔521与让位孔531重合,壳体51内腔由固定板53隔开的两个腔室连通;压气机24内的压缩空气经软管进入出气管22内,出气管22内的空气从出气孔23流出,出气孔23吹出的空气与复合纸8抵压,提高复合纸8与支撑平台1的表面抵压的平整度,此时切刀21随刀支架2移动,切刀21将复合纸8切断。

当刀支架2向上移动时,处于压缩状态的压簧72推动连接板71,连接板71带动移动板52沿导向杆62移动,此时通气孔521与让位孔531相互错开,开关阀5处于关闭状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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