一种安装中间螺母用的安装工具的制作方法

文档序号:18544108发布日期:2019-08-27 21:30阅读:321来源:国知局
一种安装中间螺母用的安装工具的制作方法

本实用新型涉及一种安装中间螺母用的安装工具。



背景技术:

管桩在使用的过程中,其需要根据不同的使用需求来选择不同长度的管桩,这就需要管桩与管桩之间通过相互连接来形式较长长度的桩体。目前,现有的管桩其两端设有钢板,其管桩与管桩之间是通过相互焊接的方式来进行连接。连接后的桩体在压桩时压入地下后,由于在土壤中含有盐分尤其是氯盐,对暴露在土壤中的钢板会形成腐蚀,导致管桩与管桩之间的连接处断裂,从而使得管桩与管桩之间的连接形成断开,另外,通过钢板的焊接进行连接的方式相对复杂,连接不便。

针对上述的技术问题,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种快接式连接桩,包括条状的桩体,所述的桩体呈截面积不同的凹凸状,桩体的两端设有至少一个能让两个桩体相互连接的连接件,所述的连接件包括凸出桩体一端的插头组件及凹进桩体一端的插槽组件,且插头组件和插槽组件分别位于桩体的两端,当一个桩体的插头组件插入到另一个桩体的插槽组件中时,插头组件和插槽组件密封连接。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术,但是该方案在连接管桩时,两个管桩之间留有间隙,使得该管桩在使用的过程中,两者之间会形成晃动,进而会影响两个管桩之间的连接强度,造成产品的不合格。

又针对上述的情况,提出了专利名称为弹卡式连接件以及连接桩,授权公告号为CN104947658B的方案,解决了上述的技术问题,弹卡式连接件以及连接桩中,涉及到连接件(中间螺母)在与大螺母连接装配的时候,如何通过一种安装实现中间螺母的有效,快速地安装是尚未解决的技术难题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种安装中间螺母用的安装工具,实现中间螺母有效,快速地安装。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种安装中间螺母用的安装工具,它包括杆体,所述杆体在受到驱动力后可沿着其轴线周向转动;所述杆体的一端具有平整面,所述平整面上具有与杆体同轴分布的中间螺母环套;所述中间螺母环套用作套在中间螺母的安装端外并让中间螺母随杆体转动,所述平整面用作在其与桩的端面相抵后让中间螺母随杆体的转动使得其安装端脱离出中间螺母环套。

采用以上结构设计,与现有技术相比,具有以下的优点:

通过在杆体的一端设置平整面,并且平整面上设置与杆体同轴分布的中间螺母环套,安装中间螺母的时候,只需要将杆体的中间螺母环套套在中间螺母的安装端外,也就是说通过套这个动作,就完成了中间螺母环套与中间螺母的装配,快速,有效,在杆体受到驱动力后沿着其轴线周向转动后,中间螺母也能够随杆体转动,以将中间螺母安装到桩的大螺母中,并且在平整面与桩的端面相抵后,中间螺母会随杆体的转动使得其安装端脱离出中间螺母环套,以实现自动地卸下安装工具。

附图说明

图1是本申请的安装工具安装中间螺母的示意图。

图2是本申请的安装工具安装中间螺母到位的示意图。

图3是本实用新型的其中一种安装工具的结构示意图。

图4是图3A-A的向视图。

图5是本实用新型的其中一种中间螺母的结构示意图。

图6是图5A-A的向视图。

图7是本实用新型的另一种安装工具的结构示意图。

图8是图7A-A的向视图。

图9是本实用新型的另一种中间螺母的结构示意图。

图10是图9A-A的向视图。

图11是本实用新型的另一种安装工具的结构示意图。

图12是图11A-A的向视图。

图13是本实用新型的另一种中间螺母的结构示意图。

图14是图13A-A的向视图。

图15是本实用新型的另一种安装工具的结构示意图。

图16是图15A-A的向视图。

图17是本实用新型的另一种中间螺母的结构示意图。

图18是图17A-A的向视图。

图19是本实用新型的另一种安装工具的结构示意图。

图20是图19A-A的向视图。

图21是本实用新型的另一种中间螺母的结构示意图。

图22是图21A-A的向视图。

图23是本实用新型的另一种安装工具的结构示意图。

图24是图23A-A的向视图。

图25是本实用新型的另一种中间螺母的结构示意图。

图26是图25A-A的向视图。

图27是本实用新型的另一种安装工具的结构示意图。

图28是图27A-A的向视图。

图29是本实用新型的另一种中间螺母的结构示意图。

图30是图29A-A的向视图。

图中所示:1、杆体;111、连接端;112、扩大部;2、平整面;3、中间螺母环套;311、中间螺母配合部;312、中间螺母插拔部;411、适配部;412、插拔槽;5、中间螺母;6、大螺母。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图1-附图30对本实用新型做进一步的详细描述。

本实施例公开了一种安装中间螺母用的安装工具,见图1所示,它包括杆体1,所述杆体1的一端为连接端111,另一端为径向扩大部112,借助杆体1的连接端111和径向扩大部112的设置,杆体1能够安装到驱动设备上,驱动设备在移动后杆体1能够受到驱动力,杆体1在受到驱动力后可沿着其轴线周向转动。杆体1的一端具有平整面2,平整面2形成在径向扩大部112的端面上,平整面2上具有与杆体1同轴分布的中间螺母环套3,中间螺母环套3与杆体1为一体式结构。

安装中间螺母5的过程见图1到图2所示,将杆体1的中间螺母环套3套在中间螺母的安装端外,通过套这个动作,就完成了中间螺母环套3与中间螺母的装配,建立中间螺母能够随杆体1转动的装配关系,接着将中间螺母旋紧入到桩的大螺母6中,在平整面2与桩的端面相抵后,中间螺母会随杆体1的转动使得其安装端脱离出中间螺母环套3,即杆体1向着图2的F1方向移动,脱离出中间螺母环套3,以实现自动地卸下安装工具。

为实现杆体1的中间螺母环套3套在中间螺母的安装端外,中间螺母随杆体1的转动而转动,如下是其中一种具体结构支持,中间螺母环套3内圈的壁面上设有中间螺母配合部311,中间螺母配合部311用作与中间螺母安装端的外壁相配合以让中间螺母随杆体1转动。由于中间螺母环套3套在中间螺母的安装端外,通过在中间螺母环套3内圈的壁面上设置中间螺母配合部311,提高两者配合的牢固度,同时,从工艺上考虑也方便在中间螺母安装端的外壁上设置配合中间螺母配合部311的配合部。

更具体的其中一种结构是,见图3-图4所示,中间螺母环套3内圈的壁面上设有一个沿着其内圈轨迹分布的所述中间螺母配合部311,这样一来使得中间螺母环套3内圈的截面为非圆,对此,见图5-图6所示,中间螺母5的安装端的外圈设有一个与中间螺母配合部311相适配的适配部411,使得中间螺母的安装端的外圈截面也为非圆,两者相适配,实现套装的目的。

更具体的其中一种结构是,见图7-图8所示,中间螺母环套3内圈的壁面上设有两个沿着其内圈轨迹分布相邻或者相对设置的所述中间螺母配合部311,这样一来使得中间螺母环套3内圈的截面为非圆,对此,见图9-图10所示,中间螺母5的安装端的外圈设有两个与中间螺母配合部311相适配的适配部411,使得中间螺母的安装端的外圈截面也为非圆,两者相适配,实现套装的目的。

更具体的其中一种结构是,见图11-图12所示,中间螺母环套3内圈的壁面上设有多个沿着其内圈轨迹间隔分布的所述中间螺母配合部311,以让中间螺母环套3内圈的截面为多边形。对此,见图13-图14所示,中间螺母5的安装端的外圈设有多个与中间螺母配合部311相适配的适配部411,适配部411的数量与中间螺母配合部311的数量相同,使得中间螺母的安装端的外圈截面也为多边形,中间螺母环套3内圈的多边形截面与中间螺母安装端的外圈多边形截面两者相适配,从而中间螺母环套3套在中间螺母的安装端外。

为实现杆体1的中间螺母环套3套在中间螺母的安装端外,中间螺母随杆体1的转动而转动,同样还有如下一种具体结构支持,中间螺母环套3内圈的平整面2上设有中间螺母插拔部312,安装中间螺母的时候,将杆体1的中间螺母环套3套在中间螺母的安装端外,中间螺母插拔部312插合在中间螺母的安装端端部并与之配合,以让中间螺母随杆体1转动,就完成了中间螺母环套3与中间螺母的装配,与此同时,中间螺母会随杆体1的转动使得其安装端脱离出中间螺母环套3的中间螺母插拔部312,以实现自动地卸下安装工具。

更具体的其中一种结构是,中间螺母插拔部312为凸出于平整面2的凸起结构。对此,中间螺母安装端的端部形成与凸起结构配合让凸起结构伸入的凹槽口,凹槽口的形状与分布匹配凸出于平整面2的凸起结构,在平整面2与桩的端面相抵后,凸出于平整面2的凸起结构随杆体1转动脱离出中间螺母,相当于实现了自动地从中间螺母上拔出凸出于平整面2的凸起结构。

对于凸起结构的具体结构不做限定,如下例举了几种不同结构的凸起结构,其中一种是,见图15-图16所示,凸起结构呈一字型的插拔块,对此,见图17和图18,中间螺母5的安装端具有与呈一字型的插拔块的中间螺母插拔部312插拔配合的对称的两个插拔槽412。

其中一种是,见图19和图20所示,凸起结构呈十字型的插拔块。对此,见图21和图22,中间螺母5的安装端具有与呈一字型的插拔块的中间螺母插拔部312插拔配合的四个插拔槽412。

其中一种是,见图23和图24所示,所述凸起结构为沿着中间螺母环套3的内圈轨迹间隔分布的两个插拔块,对此,见图25和图26,中间螺母5的安装端具有由两个插拔块构成的中间螺母插拔部312插拔配合的两个插拔槽412。

其中一种是,见图27和图28所示,所述凸起结构为沿着中间螺母环套3的内圈轨迹间隔分布的多个插拔块,对此,见图29和图30,中间螺母5的安装端具有由多个插拔块构成的中间螺母插拔部312插拔配合的多个插拔槽412。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

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