一种拉手组件和淋浴房的制作方法

本申请涉及厨卫技术领域，尤指一种拉手组件和一种淋浴房。

背景技术：

现有的淋浴房都是在现场进行实地安装，其拉手一般都是通过螺钉和垫片等固定在门体上，这种固定方式比较繁琐，而且锁紧螺钉时还容易损坏门体，特别是玻璃门体，更容易碎裂。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种拉手组件，其现场安装方式简单、方便，而且不会损坏门体，其实用性更好。

本实用新型还提供了一种淋浴房。

为了达到本申请目的，本申请提供的拉手组件，包括：拉手，其一端设置有第一弯折部、另一端设置有第二弯折部，所述第一弯折部的端部设置有第一卡接部，所述第二弯折部的端部设置有第二卡接部；用于固定在待安装件上的第一定位件，其端部设置有第一卡接配合部；和用于固定在待安装件上的第二定位件，其端部设置有第二卡接配合部；其中，所述第一定位件伸入所述第一弯折部内和/或所述第二定位件伸入所述第二弯折部内，并使所述第一卡接部卡在所述第一卡接配合部上、所述第二卡接部卡在所述第二卡接配合部上，以实现固定所述拉手。

可选地，所述第一卡接部为旋扣、所述第一卡接配合部为扣位，所述旋扣旋转卡合在所述扣位上、并使所述第二定位件插入所述第二弯折部内，所述第二卡接部再卡装在所述第二卡接配合部上、以定位所述第二弯折部。

可选地，所述第二弯折部的端部形成有一侧贯通的插槽，所述第二卡接部为设置在所述插槽侧壁上的卡孔，所述第二卡接配合部为设置在所述第二定位件侧面的弹性件，所述第二定位件插入所述插槽内、所述弹性件卡入所述卡孔内。

可选地，所述弹性件包括弹簧和卡柱，所述卡柱包括伸入段和抵压段，所述第二定位件的背向所述第一定位件的侧面设置有安装盲孔，所述卡孔设置在所述插槽的背向所述第一弯折部的侧壁上；其中，所述抵压段的远离所述伸入段的一端抵压所述弹簧于所述安装盲孔内，所述伸入段伸出所述安装盲孔、而伸入所述卡孔内，所述抵压段的临近所述伸入段的一端抵压在所述卡孔的外端面上。

可选地，所述插槽的内侧面设置有导向限位筋，所述第二定位件的侧面设置有导向限位槽，所述导向限位筋插入所述导向限位槽内、并导向所述第二定位件的端部自所述插槽的贯通端插入所述插槽内。

可选地，所述第一弯折部和所述第二弯折部的端部均设置有同一侧贯通的插槽，所述第一卡接部和所述第二卡接部位于所述插槽的内侧面上，所述第一卡接配合部位于所述第一定位件的侧面，所述第二卡接配合部位于所述第二定位件的侧面；其中，所述第一定位件和所述第二定位件均自所述插槽的贯通端插入所述插槽内，所述第一卡接部和所述第二卡接部再对应卡在所述第一卡接配合部和所述第二卡接配合部上。

可选地，所述第一卡接部和所述第二卡接部均为卡槽，所述第一卡接配合部和所述第二卡接配合部均为弹性凸起。

可选地，所述第一卡接部和所述第二卡接部均为弹性凸起，所述第一卡接配合部和所述第二卡接配合部均为卡槽。

可选地，所述插槽为t形槽，所述第一定位件和所述第二定位件的端部均形成t形插舌，所述t形插舌插入所述t形槽内；其中，所述弹性凸起的一旁设置有用于发生弹性形变的工艺缺口。

可选地，所述拉手包括：拉手本体，所述第一弯折部和所述第二弯折部位于所述拉手本体上；第一卡接件，安装在所述第一弯折部的端部，所述第一卡接部位于所述第一卡接件上；和第二卡接件，安装在所述第二弯折部的端部，所述第二卡接部位于所述第二卡接件上。

本申请提供的淋浴房，包括门体和上述任一实施例所述的拉手组件，所述待安装件为所述门体。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的拉手组件，第一定位件和第二定位件提前预装在待安装件上，在进行实地安装时，手持移动拉手，使第一定位件伸入第一弯折部内和/或第二定位件伸入第二弯折部内，在伸入到位后第一卡接部卡在第一卡接配合部上、第二卡接部卡在第二卡接配合部上，以此来将拉手固定在待安装件上，其现场安装方式简单、方便，而且不会损坏门体，其实用性更好。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述的拉手组件的分解结构示意图；

图2为图1中第一定位件和第一卡接件的分解结构示意图；

图3为图1中第二定位件和第二卡接件的分解结构示意图；

图4至图6为图1所示拉手组件实地组装时的结构示意图；

图7为图6中第二弯折部处的剖视结构示意图；

图8为本实用新型另一个实施例所述的拉手组件的分解结构示意图；

图9为图8中第一定位件和第一卡接件的分解结构示意图；

图10至图11为图8所示拉手组件实地组装时的结构示意图；

图12为图11中第一二弯折部处的剖视结构示意图；

图13为图8所示拉手组件中第一定位件和第一卡接件再一实施例的分解结构示意图；

图14为图13所示第一定位件和第一卡接件相组装后的剖视结构示意图。

其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1拉手本体，11第一弯折部，111第一卡接部，12第二弯折部，121第二卡接部，122插槽，1221导向限位筋，13第一卡接件，14第二卡接件，2第一定位件，21第一卡接配合部，3第二定位件，31第二卡接配合部，311弹簧，312卡柱，32安装盲孔，33导向限位槽，4工艺缺口，5待安装件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型实施例提供的拉手组件，如图1至图14所示，包括：拉手，其一端设置有第一弯折部11、另一端设置有第二弯折部12，第一弯折部11的端部设置有第一卡接部111，第二弯折部12的端部设置有第二卡接部121；用于固定在待安装件5上的第一定位件2，其端部设置有第一卡接配合部21；和用于固定在待安装件5上的第二定位件3，其端部设置有第二卡接配合部31；其中，第一定位件2伸入第一弯折部11内和/或第二定位件3伸入第二弯折部12内，并使第一卡接部111卡在第一卡接配合部21上、第二卡接部121卡在第二卡接配合部31上，以实现固定拉手。

该拉手组件，第一定位件2和第二定位件3提前(如出厂前)预装在待安装件5上，在进行实地安装时，手持移动拉手，使第一定位件2伸入第一弯折部11内和/或第二定位件3伸入第二弯折部12内，在伸入到位后第一卡接部111正好卡在第一卡接配合部21上、第二卡接部121正好卡在第二卡接配合部31上，以此来将拉手固定在待安装件5上，其现场安装方式简单、方便，而且不会损坏门体，其实用性更好。

在一示例性实施例中，如图2及图4至图6所示，第一卡接部111为旋扣、第一卡接配合部21为扣位，旋扣旋转卡合在扣位上(扣位位于旋扣内)，第二弯折部12随动而使第二定位件3插入第二弯折部12内，在插入到位后第二卡接部121正好卡装在第二卡接配合部31上、以定位第二弯折部12，防止第二弯折部12反向摆动而使第二定位件3脱出，从而实现将拉手固定在门体上，现场无需使用螺钉和垫片等部件。

当然，也可以是第一卡接部111为扣位，第二卡接部121为旋扣，使得第一卡接部111组装后伸入第一定位件2内，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

再者，如图3所示，第二弯折部12的端部形成有一侧贯通的插槽122，第二卡接部121为设置在插槽122侧壁上的卡孔，第二卡接配合部31为设置在第二定位件3侧面的弹性件，第二定位件3插入插槽122内、弹性件卡入卡孔内。卡孔可以是位于朝向第一弯折部11侧的插槽122的侧壁上，也可以是位于背向第一弯折部11侧的插槽122的侧壁上，从而防止第二弯折部12与第二定位件3脱离开，同时自卡孔的外露端向内挤压弹性件，使弹性件脱出卡孔就可以分离第二弯折部12与第二定位件3，实现在待安装件5上拆卸拉手的动作。

具体地，如图1、图3和图7所示，弹性件包括弹簧311和卡柱312，卡柱312包括伸入段和抵压段，深度段的直径小于卡孔的直径，卡孔的直径小于抵压段的直径，第二定位件3的背向第一定位件2的侧面设置有安装盲孔32，卡孔设置在插槽122的背向第一弯折部11的侧壁上；其中，抵压段的远离伸入段的一端抵压弹簧311于安装盲孔32内，伸入段伸出安装盲孔32、而伸入卡孔内，抵压段的临近伸入段的一端抵压在卡孔的外端面上，自卡孔向插槽122内按压伸入段即可接触对第二弯折部12和第二定位件3的束缚，再反向摆动拉手即可使第二定位件3自插槽122内脱出，实现对拉手进行拆卸。

具体地，如图3所示，插槽122的内侧面设置有导向限位筋1221，第二定位件3的侧面设置有导向限位槽33，导向限位筋1221插入导向限位槽33内、并导向第二定位件3的端部自插槽122的贯通端插入插槽122内，同时限位第二弯折部12朝向远离待安装件5侧运动的自由度，使得把手固定后更稳固。

导向限位筋1221可以是位于朝向第一弯折部11的插槽122的侧壁上，也可以是位于背向第一弯折部11的插槽122的侧壁上，还可以是同时位于朝向第一弯折部11的插槽122的侧壁上和背向第一弯折部11的插槽122的侧壁上，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

拉手可以是分体件，如图1所示，如拉手包括：拉手本体1，第一弯折部11和第二弯折部12位于拉手本体1上；第一卡接件13，安装在第一弯折部11的端部，第一卡接部111位于第一卡接件13上；和第二卡接件14，安装在第二弯折部12的端部，第二卡接部121位于第二卡接件14上，第一弯折部11和第二弯折部12的端部可以设置相应的安装槽等结构。拉手也可以在出厂前预装好。

在另一示例性实施例中，如图9、图12至图14所示，第一弯折部11和第二弯折部12的端部均设置有同一侧贯通的插槽122，第一卡接部111和第二卡接部121位于插槽122的内侧面上，第一卡接配合部21位于第一定位件2的侧面，第二卡接配合部31位于第二定位件3的侧面；如图10和图11所示，其中，第一定位件2的端部和第二定位件3的端部均自插槽122的贯通端同时插入插槽122内，在插入到位后第一卡接部111和第二卡接部121正好对应卡在第一卡接配合部21和第二卡接配合部31上。

同一侧可以是门体的上侧或下侧或左侧或右侧等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。本实施例同一侧设置为下侧。

可以是，如图9和图12所示，第一卡接部111和第二卡接部121均为卡槽，第一卡接配合部21和第二卡接配合部31均为弹性凸起。插槽122配置为t形槽，第一定位件2和第二定位件3的端部均形成t形插舌，t形插舌插入t形槽内、以限位拉手朝向远离门体侧运动的自由度；其中，弹性凸起的一旁设置有用于发生弹性形变的工艺缺口4，使得弹性凸起呈悬臂结构，更利于发生弹性变形。

或者可以是，如图13和图14所示，第一卡接部111和第二卡接部121均为弹性凸起，第一卡接配合部21和第二卡接配合部31均为卡槽。插槽122配置为t形槽，第一定位件2和第二定位件3的端部均形成t形插舌，t形插舌插入t形槽内、以限位拉手朝向远离门体侧运动的自由度；其中，弹性凸起的一旁设置有用于发生弹性形变的工艺缺口4，使得弹性凸起呈悬臂结构，更利于发生弹性变形。

为方便拆卸，弹性凸起的外表面和卡槽的内表面均设置为圆柱面或球面，这样用力反向推动(即向上推动)拉手即可在待安装件5上拆卸下来。

拉手可以是分体件，如图8所示，如拉手包括：拉手本体1，第一弯折部11和第二弯折部12位于拉手本体1上；第一卡接件13，安装在第一弯折部11的端部，第一卡接部111位于第一卡接件13上；和第二卡接件14，安装在第二弯折部12的端部，第二卡接部121位于第二卡接件14上，第一弯折部11和第二弯折部12的端部可以设置相应的安装槽等结构。拉手也可以在出厂前预装好。第一定位件2和第二定位件3结构相同，第一卡接件13和第二卡接件14结构相同。

以上两个示例性实施例，拉手和待安装件5的拆装过程方便、快捷，而且拉手组件通用性好，在安装过程中也不会损坏待安装件5。待安装件5可以是门体、抽屉等部件。

本实用新型实施例提供的淋浴房(图中未示出)，包括门体和上述任一实施例所述的拉手组件，所述待安装件为所述门体。

本实用新型实施例提供的淋浴房，具备上述任一实施例所述的拉手组件的全部优点，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的拉手组件，第一定位件和第二定位件提前预装在待安装件上，在进行实地安装时，手持移动拉手，使第一定位件伸入第一弯折部内和/或第二定位件伸入第二弯折部内，在伸入到位后第一卡接部卡在第一卡接配合部上、第二卡接部卡在第二卡接配合部上，以此来将拉手固定在待安装件上，其现场安装方式简单、方便，而且不会损坏门体，其实用性更好。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。