一种半导体生产车间用料架的制作方法

本实用新型涉及车间用品技术领域，具体为一种半导体生产车间用料架。

背景技术：

半导体技术是指半导体加工的各种技术，包括晶圆的生长技术、薄膜沉积、光刻、蚀刻、掺杂技术和工艺整合等技术，在半导体的生产车间中，进行半导体生产的各个步骤中都需要对半导体的半成品运输至不同的工位进行加工，料架便在半导体生产车间内被广泛使用，通过在料架的底端安装有万向轮可使料架在车间内进行移动，以便对半导体的半成品进行运输工作，虽然现有料架上安装的万向轮具有轮刹，但工作人员经常在使用料架后忘记将轮刹按下，使得料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏，鉴于此，我们提出一种半导体生产车间用料架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半导体生产车间用料架，以解决上述背景技术中提出的料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半导体生产车间用料架，包括料架本体，所述料架本体包括框架以及安装于所述框架内侧呈垂直等间距排布的若干底框，所述底框的顶端紧密焊接有平板，所述框架前端面的底部边缘处开设有轮槽，所述框架之间紧密焊接有若干挡杆，其中一个所述挡杆的底面处开设有挂槽，所述料架本体的前端设置有拉动装置；

所述拉动装置包括安装于所述底框前端的顶滑轮以及安装于所述轮槽内的底滑轮，所述顶滑轮的下方设置有拉杆，所述拉杆的末端设有拉绳，所述料架本体的底端设置有止动装置；

所述止动装置包括外壳、安装于所述外壳内并与所述外壳滑动连接的滑动座以及安装于所述滑动座下方的止动块，所述外壳内套接有弹簧，所述外壳的顶端紧密焊接有顶板。

优选的，所述料架本体的底面紧密焊接有若干凸座，所述凸座上安装有万向轮。

优选的，所述顶滑轮的外侧套接有呈C型结构的保护块，所述保护块与所述底框紧密焊接。

优选的，所述拉杆的末端紧密焊接有挂钩，所述挂钩挂接在所述挂槽中。

优选的，所述外壳的顶面上开设有滑腔，所述外壳的底面上开设有与所述滑腔相连通的底口。

优选的，优选的，所述滑动座的形状与所述滑腔的形状相适配，所述滑动座的底端设有与所述底口形状相适配的滑块，所述滑块的底面处开设有凹槽，所述滑动座的顶端紧密焊接有一对固定座，所述固定座之间紧密焊接有固定轴，所述拉绳依次环绕经过在顶滑轮以及底滑轮，且所述拉绳的末端栓接在所述固定轴上。

优选的，所述止动块的顶端设有与所述凹槽形状相适配的凸台，所述止动块通过螺栓与所述滑块固定连接。

优选的，所述顶板的一侧开设有通口，所述顶板的底端紧密焊接有一对安装座，所述安装座分别位于所述通口的两侧，所述安装座之间安装有小滑轮，所述弹簧的顶端与所述顶板的底面相贴合，所述弹簧的底端与所述滑动座的顶面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该半导体生产车间用料架，通过在料架本体底端设置的止动装置，使得料架在无人使用时，止动装置上的止动块与地面相贴合，在摩擦力的作用下防止料架本体的移动，解决了料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏的问题；

2.该半导体生产车间用料架，通过在料架本体前端设置的拉动装置，使工作人员在使用料架本体时，通过拉动拉动装置上的拉杆并将拉杆挂在挂槽上即可在拉绳的作用下拉动止动装置，并使转动装置上的止动块远离地面，使料架本体可进行移动。

附图说明

图1为本实用新型中料架本体的结构示意图；

图2为本实用新型中料架本体底面的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构底面示意图；

图5为本实用新型中拉动装置的结构示意图；

图6为本实用新型中止动装置的结构示意图；

图7为本实用新型中滑动座的结构示意图；

图8为本实用新型中止动块的结构示意图。

图中：1、料架本体；11、框架；111、挡杆；112、轮槽；113、挂槽；12、底框；13、平板；14、凸座；141、万向轮；2、拉动装置；21、顶滑轮；211、保护块；22、底滑轮；23、拉杆；231、挂钩；24、拉绳；3、止动装置；31、外壳；311、滑腔；312、底口；32、滑动座；321、滑块；3211、凹槽；3212、固定座；3213、固定轴；33、止动块；331、凸台；34、弹簧；35、顶板；351、通口；352、安装座；353、小滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种半导体生产车间用料架，如图1和图2所示，包括料架本体1，料架本体1包括框架11以及安装于框架11内侧呈垂直等间距排布的若干底框12，底框12的顶端紧密焊接有平板13。

本实施例中，料架本体1由30*30*1.5mm的方形不锈钢管焊接制成，平板13由厚度为1mm的不锈钢板制成，不锈钢具有优良的耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀性能，底框12在框架11中呈均匀等间距排布，底框12的中部呈十字形，可对平板13进行更好的支撑。

进一步的，料架本体1的底面紧密焊接有若干凸座14，凸座14在料架本体1的底端呈中心对称分布，凸座14上安装有万向轮141，使料架本体1在装载物品时具有良好的稳定性的同时在万向轮141的作用下可在车间内进行移动，便于对半导体产品的运输，其中在料架本体1前端边缘位置处的两个万向轮141上还安装有轮刹，通过按压轮刹使料架本体1停止移动。

实施例2

在具体操作中，由于现有的料架被触碰后容易发生移动，进而使料架上的半导体产品产生碰撞，造成产品的损坏，因此，在实施例1的基础上对料架本体1作出改进，作为一种优选实施例，如图3至图8所示，框架11前端面的底部边缘处开设有轮槽112，框架11之间紧密焊接有若干挡杆111，其中一个挡杆111的底面处开设有挂槽113，料架本体1的前端设置有拉动装置2，拉动装置2包括安装于底框12前端的顶滑轮21以及安装于轮槽112内的底滑轮22，顶滑轮21的下方设置有拉杆23，拉杆23的末端设有拉绳24，料架本体1的底端设置有止动装置3，止动装置3包括外壳31、安装于外壳31内并与外壳31滑动连接的滑动座32以及安装于滑动座32下方的止动块33，外壳31内套接有弹簧34，外壳31的顶端紧密焊接有顶板35。

本实施例中，顶滑轮21的外侧套接有呈C型结构的保护块211，保护块211与底框12紧密焊接，保护块211可防止拉绳24从顶滑轮21上脱落。

进一步的，拉杆23的末端紧密焊接有挂钩231，挂钩231挂接在挂槽113中，当拉动拉杆23时可使挂钩231从挂槽113处脱离。

具体的，外壳31的顶面上开设有滑腔311，外壳31的底面上开设有与滑腔311相连通的底口312，滑动座32的形状与滑腔311的形状相适配，滑动座32的底端设有与底口312形状相适配的滑块321，滑块321的底端从底口312中伸出，滑块321的底面处开设有凹槽3211，滑动座32的顶端紧密焊接有一对固定座3212，固定座3212之间紧密焊接有固定轴3213，拉绳24依次环绕经过在顶滑轮21以及底滑轮22，且拉绳24的末端栓接在固定轴3213上，当拉绳24被拉动时，拉绳24带动滑动座32沿滑腔311向上滑动并使滑块321缩回底口312中。

进一步的，止动块33采用耐磨性能优良的顺丁橡胶制成，止动块33的顶端设有与凹槽3211形状相适配的凸台331，止动块33通过螺栓与滑块321固定连接，当滑块321从底口312中伸出时，止动块33与地面贴合，在止动块33与地面的摩擦下，料架本体1不会因触碰而移动，当滑块321缩回底口312时，止动块33远离地面，此时料架本体1可进行移动。

顶板35的一侧开设有通口351，顶板35的底端紧密焊接有一对安装座352，安装座352分别位于通口351的两侧，安装座352之间安装有小滑轮353，拉绳24搭接在小滑轮353上并与小滑轮353滑动连接，弹簧34的顶端与顶板35的底面相贴合，弹簧34的底端与滑动座32的顶面相贴合，在弹簧34的弹性作用下，滑块321始终处于伸出状态。

本实用新型的半导体生产车间用料架在使用时，首先将需要运输的产品放置在平板13上，然后拉动拉杆23使拉杆23拉动拉绳24，拉绳24依次在顶滑轮21、底滑轮22以及小滑轮353的转向下最终带动滑动座32沿滑腔311向上滑动并使滑块321缩回底口312中，同时滑块321上的止动块33远离地面，通过将拉杆23上的挂钩231挂在挂槽113上，此时在弹簧34的作用下，滑动座32拉紧拉绳24并使拉绳24处于绷紧状态，可使滑块321保持缩回的状态，接着拉动万向轮141上的轮刹，使料架本体1在万向轮141的作用下可在车间内进行移动，最后当料架本体1移动至目的地后，工作人员首先拉动拉杆23直至挂钩231脱离挂槽113后缓慢将拉杆23松开，此时在弹簧34的作用下，滑动座32带动滑块321沿滑腔311向下滑动，最终随着滑块321的运动，止动块33与地面相贴合，在止动块33与地面的摩擦下，料架本体1不会因触碰而移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。