一种水幕喷头维修工具的制作方法

文档序号:18757118发布日期:2019-09-24 23:13阅读:281来源:国知局
一种水幕喷头维修工具的制作方法

本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种水幕喷头维修工具。



背景技术:

工厂LNG储罐区会布置较多的水幕喷头,水幕喷头不仅数量多,通常情况下安装的高度也较高达到4-5米。为防止水锈渣堵塞喷头影响正常使用,操作人员经常需登高作业,利用扳手拧开喷头进行清理进行清理。清理作业需提前办理登高作业票,由维修人员系安全带趴在喷淋水管上进行维修,同时还需有监护人员固定扶梯。因此,清理水幕喷头需两人耗费一定时间完成,效率低下,而且存在高处坠落的安全风险隐患。现有技术中有对扳手做过相应改进的,增加了扳手的长度。但对于厂区复杂的工作环境,各种喷头难免安装高度及大小不一致,单一的改进并不能适应多种工况下的使用。

因此,有必要发明一种适应性强的水幕喷头维修工具。



技术实现要素:

本实用新型目的在于:针对上述存在的问题,提供一种水幕喷头维修工具,解决现有的水幕喷头维修工具不能针对不同类型的喷头使用以及长度无法调整从而无法满足厂区复杂的工况环境的问题,扩大水幕喷头维修工具的适用范围。

本实用新型的技术方案是这样的:

一种水幕喷头维修工具,包括套筒扳手、第一连接杆、第二连接杆;所述套筒扳手的尾端设置有连接部,所述连接部为带螺孔与套筒板手一体成型的支柱;所述第一连接杆的前端设置有安装部,所述安装部为两个对称的带通孔的支架,所述连接部可安放在两支架之间,通过第一固定组件将安装部与连接部连接;所述第一连接杆的杆身上设置有竖向连续通孔,所述第二连接杆的杆身为中空结构,套装在第一连接杆外,第二连接杆的前端设置有通孔,可利用第二固定组件将第一连接杆与第二连接杆连接固定。

进一步地,所述第二连接杆的尾部设置有一体成型的转动把手。可增加力矩,既省力又方便使用。

进一步地,所述安装部的支架的两侧分别设置有对称的限位部。防止螺栓松动后,套筒扳手产生偏动。

进一步地,所述第一连接杆的前端端面开设有定位槽,所述定位槽与套筒扳手的连接部相适配。将套筒扳手的连接部快速对准定位槽,可实现套筒扳手的快速更换。

进一步地,所述固定组件均由配合设置的螺栓与螺母组成。

进一步地,所述固定组件还包括弹簧垫圈,防止螺母自动回松。

进一步地,所述转动把手表面套接有防滑橡胶套,方便转动把手使用。

由于采用了上述方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:将套筒扳手与连接杆可拆卸连接,可随时实现套筒扳手的更换,以适应不同规格的喷头更换;设置第二连接杆套装第一连接杆,并用螺栓可拆卸连接,通过调整第二连接杆的通孔与第一连接杆的不同位置的通孔相对应,可实现连接杆整体长度的变化,以适应不同高度的喷头更换;设置转动把手,省力同时方便;增加安装部的限位部,防止套筒扳手偏动;在第一连接杆的前端端面开设定位槽,可实现套筒扳手的快速更换;本实用新型构造简单,同时易于操作,方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的水幕喷头维修工具示意图。

图中标记:1-套筒板手、2-第一连接杆、3-第二连接杆、4-连接部、5-安装部、6-螺杆、7-螺母、8-弹簧垫圈、9-转动把手、10-防滑橡胶套、11-限位部、12-定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种水幕喷头维修工具,包括套筒扳手1、第一连接杆2、第二连接杆3;所述套筒扳手1的尾端设置有连接部4,所述连接部4为带螺孔与套筒板手1一体成型的支柱;所述第一连接杆2的前端设置有安装部5,所述安装部5为两个对称的带通孔的支架,所述连接部4可安放在两支架之间,通过螺杆6、螺母7及弹簧垫圈8将安装部5与连接部4连接;所述第一连接杆2的杆身上设置有竖向连续通孔,所述第二连接杆3的杆身为中空结构,套装在第一连接杆2外,第二连接杆3的前端设置有通孔,可利用螺杆6、螺母7及弹簧垫圈8将第一连接杆与第二连接杆连接固定。

进一步地,所述第二连接杆3的尾部设置有一体成型的转动把手9,所述转动把手9表面套接有防滑橡胶套10。

进一步地,所述第一连接杆2的前端的安装部5的支架的两侧分别设置有对称的限位部11,所述限位部11为支柱,防止螺杆松动后,套筒扳手1产生偏动。

进一步地,所述第一连接杆2的前端端面开设有定位槽12,所述定位槽12与套筒扳手1的连接部4相适配。

优选地,所述套筒扳手1的材质为铬钒钢,具有高强度及耐腐蚀性;所述第一连接杆2和第二连接杆3可由镀锌钢管制成,增强防腐蚀耐锈能力。

本实用新型在使用时,将套筒扳手1的连接部4对准第一连接杆2的定位槽12,利用螺杆6、螺母7及弹簧垫圈8将套筒扳手固定,需要更换时,采用同样的方法松开螺母7进行更换。针对不同高度的喷头,可将第二连接杆3的的通孔与第一连接杆2的不同位置的通孔对准,根据实际高度的需要对本实用新型的长度进行调整,然后利用螺杆6、螺母7及弹簧垫圈8固定。维修时,将套筒扳手1对准需要更换的喷头,扭动转动把手9,实现喷头的更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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