一种工件自动夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及首饰加工技术领域，尤其涉及一种工件自动夹紧机构。

背景技术：

首饰，指戴于头上的装饰品。首饰现在广泛指以贵重金属、宝石等加工而成的雀钗、耳环、项链、戒指、手镯等，首饰一般用以装饰人体。随着人们生活水平的提高，首饰越来越受到人们的喜爱。与此同时，首饰加工行业高速发展，而首饰雕刻成为首饰加工的一种必要手段。

现有技术中，工件夹紧都是由人工手动作业，导致工厂使用成本增加，并存在一定的工伤风险，影响工件夹紧装置的正常使用。

因此，如何实现自动夹紧工件成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于实现自动夹紧工件。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种工件自动夹紧机构，包括：夹紧组件，用于夹紧工件；驱动组件，设置于夹紧组件的一端，与夹紧组件可拆卸连接，用于驱动夹紧组件运动，以使夹紧组件自动夹紧工件；减速组件，设置于驱动组件远离夹紧组件的一端，用于对驱动组件的运动进行减速。

可选地，夹紧组件包括：安装座，固定连接于驱动组件的一端；夹具，套设于安装座的一端，用于夹紧工件。

可选地，驱动组件包括：夹紧拉杆，其一端与夹紧组件套接，另一端与减速组件相连，用于撑开夹紧组件，以夹紧工件；驱动件，设置于夹紧组件的一端，与夹紧拉杆转动连接，用于驱动夹紧拉杆旋转，以使夹紧组件夹紧工件。

可选地，驱动件为驱动气缸。

可选地，驱动气缸为液压式气缸。

可选地，减速组件为中空减速机。

本实用新型具有以下有益效果：驱动组件起驱动作用，驱动夹紧组件运动，进而使夹紧组件自动夹紧工件，减少了人工操作，提高了加工效率与作业安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种工件自动夹紧机构的结构示意图；

图2是本实施例公开的一种工件自动夹紧机构的爆炸结构示意图；

附图标记：1、夹紧组件；11、安装座；12、夹具；2、驱动组件；21、夹紧拉杆；22、驱动件；3、减速组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种工件自动夹紧机构，如图1所示，包括：夹紧组件1、驱动组件2与减速组件3，夹紧组件1用于夹紧工件；驱动组件2设置于夹紧组件1的一端，驱动组件2与夹紧组件1可拆卸连接，驱动组件2用于驱动夹紧组件1运动，以使夹紧组件1自动夹紧工件；减速组件3设置于驱动组件2远离夹紧组件1的一端，减速组件3用于对驱动组件2的运动进行减速。

需要说明的是，驱动组件2起驱动作用，驱动夹紧组件1运动，进而使夹紧组件1自动夹紧工件，减少了人工操作，提高了加工效率与作业安全性。

如图2所示，夹紧组件1包括：安装座11与夹具12，安装座11固定连接于驱动组件2的一端；夹具12套设于安装座11的一端，夹具12用于夹紧工件。

需要说明的是，夹具12固定安装于安装座11上，通过驱动组件2的驱动作用，撑开安装座11上的夹具12，以实现夹具12自动夹紧工件。

如图2所示，驱动组件2包括：夹紧拉杆21与驱动件22，夹紧拉杆21的一端与夹紧组件1套接，夹紧拉杆21的另一端与减速组件3相连，夹紧拉杆21用于撑开夹紧组件1，以夹紧工件；驱动件22设置于夹紧组件1的一端，驱动件22与夹紧拉杆21转动连接，驱动件22用于驱动夹紧拉杆21旋转，以使夹紧组件1夹紧工件。

需要说明的是，通过驱动件22的驱动作用带动夹紧拉杆21旋转，撑开安装座11上的夹具12，以实现夹具12自动夹紧工件。

如图2所示，驱动件22为驱动气缸。

如图2所示，驱动气缸为液压式气缸。

如图2所示，减速组件3为中空减速机。在具体实施例中，中空减速机内设有两个推力球轴承，用于旋转夹紧拉杆21。

工作原理：将待加工的工件放置于夹具12内，驱动气缸起驱动作用，带动夹紧拉杆21进行旋转，夹紧拉杆21撑开安装座11上的夹具12，进而使夹具12自动夹紧工件，减少了人工操作，提高了加工效率与作业安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。