本实用新型涉及杂志类书册装订设备，尤其涉及三面切书机边口下刀的结构。
背景技术：
杂志类书册的厚度一般不超过10mm，主要由骑马装订联动机完成。骑马装订联动机是集搭页、折页、装订、切书及收书为一体的现代化装订设备。其中，切书工序主要是由三面切书机完成，当书册经过订书机装订后，通过联动机抛书架传送到三面切书机的接书支架上。接书支架的传送皮带将书册传送到三面切书机内，三面切书机则完成对除书背以外的三个边（前口边、上下两侧边）的裁切（以前口边裁切为例：书册被送入切书机内的前口刀挡规处，在刀架下降过程中，前口刀压力板将书册压紧在前口下刀上，刀胎横梁继续下降，书册的前口废边被刀胎横梁上的前口上刀切除，即完成前口边的裁切），其裁切质量决定了最终书册是否合格。
三面切书机的边口刀主要由边口上刀、边口下刀和边口刀压力板组成，其中边口下刀的表面为水平面（如图6所示）。由于采用铁丝骑马订方式装订的书册，其书脊不是平书脊，在书脊的上下两面存在一表面为弧形的楔形空间，在三面切书机进行侧边裁切时，由于该楔形空间的存在，导致边口刀压力板无法将书脊在边口下刀上压实（如图7所示），当边口上刀向下切除时，产生的拉力会使书脊处出现毛边、破头等情况，且书册越厚，出现毛边、破头的情况就越严重。这严重影响书册的裁切质量，导致不合格率升高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种三面切书机边口下刀，通过对其结构进行适应性改进，解决背景技术中所提到的由于边口刀压力板将书册压紧在边口下刀时，书脊处下方由于楔形空间的存在导致书脊无法压实而出现边口上刀在裁切时产生拉力造成书脊毛边、破头的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种三面切书机边口下刀，包括边口下刀本体，所述边口下刀本体上表面设有与书册底面以及书脊配合的凹陷区，裁切压紧时，凹陷区与书册底面以及书脊紧密贴合。
进一步的，所述凹陷区为两端开口的浅槽，槽宽方向与边口下刀本体长度方向一致，槽底为平面结构，槽内两侧壁为呈凹陷弧形状，其曲率及深度与所要裁切书册的书脊相适应。
进一步的，所述边口下刀本体由依次采用榫卯结构连接的左端固定块、若干活动块以及右端固定块组成，所述浅槽呈凹陷弧形状的部位分别位于左端固定块和右端固定块上。
进一步的，所述左端固定块、若干活动块以及右端固定块之间采用凹凸结构形式连接。
进一步的，在依次连接的所述左端固定块、若干活动块以及右端固定块之间两个配合连接面上分别嵌入式安装有磁铁块。
作为另一种方案：
一种三面切书机边口下刀，包括边口下刀本体，所述边口下刀本体卡入式安装在基座上，在所述边口下刀本体上表面设有与书册底面以及书脊配合的凹陷区，裁切压紧时，凹陷区与书册底面以及书脊紧密贴合。
进一步的，所述凹陷区为两端开口的浅槽，槽宽方向与边口下刀本体长度方向一致，槽底为平面结构，槽内两侧壁为呈凹陷弧形状，其曲率及深度与所要裁切书册的书脊相适应。
进一步的，所述边口下刀本体由依次采用榫卯结构连接的左端固定块、若干活动块以及右端固定块组成，所述浅槽呈凹陷弧形状的部位分别位于左端固定块和右端固定块上。
进一步的，所述左端固定块、若干活动块以及右端固定块之间采用凹凸结构形式连接。
进一步的，在依次连接的所述左端固定块、若干活动块以及右端固定块之间两个配合连接面上分别嵌入式安装有磁铁块。
进一步的，所述边口下刀本体的下表面与基座的上表面贴合，两端与基座两端的突出的固定部采用凹凸结构连接。
进一步的，所述边口下刀本体两端分别与基座两端的固定部之间设有若干调整块，调整块与边口下刀本体两端以及基座两端的固定部之间采用采用凹凸结构连接。
进一步的，所述边口下刀本体、基座以及调整块之间的两个配合连接面上分别嵌入式安装有磁铁块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1.通过在边口下刀本体上表面开设凹陷区，凹陷区为两端开口的浅槽，槽宽方向与边口下刀本体长度方向一致，槽底为平面结构，槽内两侧壁为呈凹陷弧形状，其曲率及深度与所要裁切书册的书脊相适应，在三面切书机对书册的边口进行裁切时，边口刀压力板将书册边口紧紧压实在边口下刀的凹陷区内，而凹陷区作为承压结构，其内的弧形承压段与书脊可实现紧密贴合，从而对书脊提供向上的压力，避免了边口上刀向下切除时产生的拉力对书脊处造成毛边、破头等情况。
2. 边口下刀本体由依次采用榫卯结构连接的左端固定块、若干活动块以及右端固定块组成，可通过安装或拆卸一定数量的活动块来实现凹陷区的承压槽体的宽度调整，从而可适应具有不同宽度的侧边的书册的裁切，适用范围更广。
3. 在边口下刀本体下设有基座，边口下刀本体两端分别与基座两端的固定部之间设有若干调整块，可通过对边口下刀本体左右两侧的调整块进行左右拆装调整，实现边口下刀本体相对于基座的偏左或偏右的位置调整，进而实现边口下刀本体上的凹陷区相对于基座的偏左或偏右的位置调整，从而可适应不同型号的三面切书机的使用，进一步扩大了适用范围。
4. 将活动块、调整块等活动连接部位设置成凹凸结构，且在各活动连接部位均设置有磁铁块，在方便拆装的同时，又保证了各个结构连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中A处的剖面放大示意图。
图3为实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型活动块的局部结构示意图。
图5为实施例三的分解结构示意图。
图6为现有边口下刀整体结构示意图。
图7为现有边口下刀在进行书册侧边口裁切时书脊压紧状态示意图。
其中：
1-边口下刀本体，11-左端固定块，12-活动块，13-右端固定块；
2-凹陷区；3-磁铁块；4-基座，41-固定部，42-调整块。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，一种三面切书机边口下刀，包括边口下刀本体1，所述边口下刀本体1上表面设有与书册底面以及书脊配合的凹陷区2，所述凹陷区2为两端开口的浅槽，槽宽方向与边口下刀本体1长度方向一致，槽底为平面结构，槽内两侧壁为呈凹陷弧形状，由两段圆弧光滑过渡衔接，所述圆弧的弯曲曲率及深度与所要裁切书册的书脊相适应，裁切压紧时，凹陷区2与书册底面以及书脊紧密贴合。
使用时，将本边口下刀安装在三面切书机内；在三面切书机对书册的边口进行裁切时，边口刀压力板将书册边口紧紧压实在边口下刀的凹陷区2内，而凹陷区2内的凹陷弧形槽与书脊可实现紧密贴合，从而对书脊提供向上的压力，避免了边口上刀向下切除时产生的拉力对书脊处造成毛边、破头等情况。
实施例二
如图3-4所示，一种三面切书机边口下刀，包括边口下刀本体1，所述边口下刀本体1上表面设有与书册底面以及书脊配合的凹陷区2，所述凹陷区2为两端开口的浅槽，槽宽方向与边口下刀本体1长度方向一致，槽底为平面结构，槽内两侧壁为呈凹陷弧形状，其曲率及深度与所要裁切书册的书脊相适应，裁切压紧时，凹陷区2与书册底面以及书脊紧密贴合。
所述边口下刀本体1由依次采用榫卯结构连接的左端固定块11、若干活动块12以及右端固定块13组成，所述浅槽呈凹陷弧形状的部位分别位于左端固定块11和右端固定块13上。本实施例中，所述左端固定块11、若干活动块12以及右端固定块13之间采用凹凸结构形式连接，在依次连接的所述左端固定块11、若干活动块12以及右端固定块13之间两个配合连接面上分别嵌入式安装有磁铁块3。
使用时，通过拆装适量的活动块12，使凹陷区2槽体的宽度与所要裁切书册的侧边宽度相适应；然后将本边口下刀安装在三面切书机内；在三面切书机对书册的边口进行裁切时，边口刀压力板将书册边口紧紧压实在边口下刀的凹陷区2内，而凹陷区2内的凹陷弧形槽与书脊可实现紧密贴合，从而对书脊提供向上的压力，避免了边口上刀向下切除时产生的拉力对书脊处造成毛边、破头等情况。
实施例三
如图5所示，一种三面切书机边口下刀，包括边口下刀本体1，所述边口下刀本体1卡入式安装在基座4上，所述边口下刀本体1两端分别与基座4两端的固定部41之间设有若干调整块42；所述边口下刀本体1的结构特征与实施例一或实施例二中的所述边口下刀本体1的结构特征一致；
所述边口下刀本体1的下表面、所述调整块42的下表面与基座4的上表面贴合，所述边口下刀本体1的两端、所述调整块42的两端与基座4两端的突出的固定部41两两之间分别采用榫卯结构连接，本实施例中，优选凹凸结构连接。
所述边口下刀本体1、基座4以及调整块42之间的两个配合连接面上分别嵌入式安装有磁铁块3。
为了保证调整便利性及准确性，本实施例中，所述凹陷区2内的活动块12的宽度与所述调整块42的宽度一致。
使用时，基座4宽度不变，但通过拆装活动块12可调整边口下刀本体1上的凹陷区2的宽度来适应不同宽度的书册，同时还可以通过左右拆装调整块42来实现边口下刀本体1的偏左或偏右移动，以适应不同规格的三面切书机的切刀机构。
实施例四
一种三面切书机，包括用于裁切书册的边口上刀以及用于压紧的边口刀压力板，其特征在于：还包括实施例一或实施例二或实施例三中任意一种三面切书机边口下刀，边口下刀与书册底面以及书脊紧密贴合提供支撑定位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。