一种门窗扇用门轴连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种门窗领域，具体是一种门窗扇用门轴连接装置。

背景技术：

在门扇的上、下端都有门轴的连接件。下端的连接件连接门扇及地轴，上端的连接件连接门扇及门框上的转轴。但是市面上的门轴连接装置在使用过程中，使门扇上的横、竖型材的整体性变差，两者的连接容易开裂，导致门扇边框变形，使用寿命低，使用效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门窗扇用门轴连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门窗扇用门轴连接装置，包括固定竖板、套管、抗磨垫、连接板、固定架、固定螺栓、固定横板和转轴，所述固定竖板和固定横板一体成型，呈L型设置，所述固定横板背离固定竖板一端的端面呈半圆形设置，所述固定横板的顶面和转轴底部焊接，所述转轴竖向设置，所述转轴外面套有套筒，所述套筒背离固定竖板一侧中部和连接板一端焊接，所述连接板另一端和固定架一侧中部焊接，所述固定架是由两块横向竖板和一块纵向竖板构成，所述固定架呈框架型，所述固定架的两块横向竖板前后对称设置，所述固定架的两块横向竖板分别位于门窗板前方和后方，所述固定架的两块横向竖板均用固定螺栓和门窗板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴和固定横板半圆形的一端共轴心。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒的内壁直径比转轴的直径大一至二毫米，所述套筒的顶面比转轴的顶面高一至二毫米，所述套筒的底面比固定竖板的顶面低二至三毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架和连接板连接的纵向竖板外侧设有一层抗磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置提前将固定竖板、固定横板、套管和转轴连接好，将其固定在门框上，之后利用固定架和固定螺栓和门窗板连接，使门窗安装拆卸更方便，利用抗磨垫降低门窗开合对固定架或门框造成的损伤，本实用新型对门窗的固定范围大，在使用的过程中不会影响门窗的整体性，使用寿命更长，效果更好。

附图说明

图1为一种门窗扇用门轴连接装置主视图的结构示意图。

图2为一种门窗扇用门轴连接装置俯视图的结构示意图。

图中：固定竖板1、套管2、抗磨垫3、连接板4、固定架5、固定螺栓6、固定横板7和转轴8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种门窗扇用门轴连接装置，包括固定竖板1、套管2、抗磨垫3、连接板4、固定架5、固定螺栓6、固定横板7和转轴8，所述固定竖板1和固定横板7一体成型，呈L型设置，所述固定横板7背离固定竖板1一端的端面呈半圆形设置，所述固定横板7的顶面和转轴8底部焊接，所述转轴8竖向设置，所述转轴8和固定横板7半圆形的一端共轴心，所述转轴8外面套有套筒2，所述套筒2的内壁直径比转轴8的直径大一至二毫米，所述套筒2的顶面比转轴8的顶面高一至二毫米，所述套筒2的底面比固定竖板1的顶面低二至三毫米，所述套筒2背离固定竖板1一侧中部和连接板4一端焊接，所述连接板4另一端和固定架5一侧中部焊接，所述固定架5是由两块横向竖板和一块纵向竖板构成，所述固定架5呈框架型，所述固定架5的两块横向竖板前后对称设置，所述固定架5的两块横向竖板分别位于门窗板前方和后方，所述固定架5的两块横向竖板均用固定螺栓6和门窗板连接，所述固定架5和连接板4连接的纵向竖板外侧设有一层抗磨垫3,利用固定架5增大对门窗的固定范围，在使用的过程中不会影响门窗的整体性，使用寿命更长，效果更好。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。