一种罗拉拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及纺织用品领域，具体涉及一种罗拉拆卸装置。

背景技术：

FA261精梳机的分离罗拉在安装时，是从头至尾依次穿过八个罗拉座孔到列车头油箱，为控制机器占地面积，一般罗拉头离油箱墙板的距离很短，在拆卸罗拉时很难用力，罗拉拆卸过程很不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种罗拉拆卸装置，解决现有技术中罗拉拆卸过程很不方便的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种罗拉拆卸装置，包括固定件和调节件，所述固定件包括柱状主体，所述柱状主体的一端形成有连接孔；所述调节件为杆状，其上具有连接部、调节部和拆卸部，所述连接部位于所述调节件一端，并与所述连接孔可拆卸连接，所述拆卸部位于所述调节件的另一端，用于与待拆卸罗拉抵接，所述调节部位于所述连接部和所述拆卸部之间，用于调节所述连接部在所述连接孔的位置。

本实用新型提供的罗拉拆卸装置，在使用时，将固定件远离连接孔的一端抵接在油箱墙板上，将连接部与连接孔连接，使拆卸部抵接罗拉头部，通过调节调节部，调节连接部在连接孔的位置，使调节件将罗拉慢慢抵出，本实用新型操作简单结构原理通俗易懂，对于本领域技术人员来说，操作手法易于掌握，解决了现有技术中罗拉拆卸过程很不方便的技术问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型结构实施例中固定件的立体结构示意图；

图3为本实用新型结构实施例中调节件的立体结构示意图；

图4为本实用新型结构实施例中使用状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种罗拉拆卸装置，包括固定件1和调节件2，所述固定件1包括柱状主体，所述柱状主体的一端形成有连接孔1a；所述调节件2为杆状，其上具有连接部21、调节部22和拆卸部23，所述连接部21位于所述调节件2一端，并与所述连接孔1a可拆卸连接，所述拆卸部23位于所述调节件2的另一端，用于与待拆卸罗拉3抵接，所述调节部22位于所述连接部21和所述拆卸部23之间，用于调节所述连接部21在所述连接孔1a的位置。

优选的，所述连接孔1a内形成有内螺纹，所述连接部21设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，内螺纹和外螺纹之间的螺纹连接具有自锁功能，且方便调节相对位置。

优选的，为方便调节部的调节操作，所述调节部22沿垂直于所述调节件2长度方向的截面形状为方形。

其中，所述拆卸部23远离所述连接部21的一端形成有尖端231。为增加可调节距离，所述连接部21长度大于所述调节部22的长度和所述拆卸部23长度。

本实用新型提供的罗拉拆卸装置，在使用时，将固定件远离连接孔的一端抵接在油箱墙板上，将连接部与连接孔连接，使拆卸部抵接罗拉头部，通过调节调节部，调节连接部在连接孔的位置，使调节件将罗拉慢慢抵出，本实用新型操作简单结构原理通俗易懂，对于本领域技术人员来说，操作手法易于掌握，解决了现有技术中罗拉拆卸过程很不方便的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。