一种压力开关密封件的自动安装装置的制作方法

本发明涉及一种安装装置，具体是一种压力开关密封件的自动安装装置。

背景技术：

机械式自动自吸泵是市场上使用很普遍的一种自动泵，其上搭配有机械式压力开关如图1，压力开关1上有螺纹孔2，螺纹孔2处连接到自吸泵上，用于感受自吸泵出水处的水压，螺纹孔2内安装有一密封橡胶件3，在螺纹孔2处连接到自吸泵时起到密封作用，防止水在螺纹孔2处流出，压力开关厂家将一密封橡胶件3安装在螺纹孔2内后再出厂将压力开关转到水泵生产企业，而压力开关厂家将一密封橡胶件3安装在螺纹孔2内大多采用的是人工，即人工一手取出一需要安装的压力开关1，另一手拿一密封橡胶件3装入螺纹孔2内，将密封橡胶件3顶到螺纹孔2底部即可，步骤虽然简单，但时间长手会很累影响劳动效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压力开关密封件的自动安装装置，提高了生产效率。

本发明一种压力开关密封件的自动安装装置是这样实现的：该一种压力开关密封件的自动安装装置包括底板、定位板、移动板二、移动板一、顶板、气缸一、气缸二、推杆、安放杆、球头柱塞和机架；所述的底板固连在机架上；所述的定位板固连在底板上，定位板上有定位孔，定位孔处安放要安装的压力开关；所述的顶板固连在机架上；所述的气缸一固连在顶板上，气缸一的移动杆与移动板一固连；所述的移动板一安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的气缸二固连在移动板一上，气缸二的移动杆与移动板二固连；所述的移动板二安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的安放杆固连在移动板一上；所述的推杆固连在移动板二上，推杆上有推杆孔，安放杆安置在推杆孔内，安放杆与推杆形成一移动副；所述的球头柱塞固连在安放杆的底端处，安放杆上安放密封橡胶件，球头柱塞阻止密封橡胶件掉入；安放杆位于定位板的定位孔的正上方，气缸一伸出移动杆时安放杆进入定位孔内安放的压力开关的螺纹孔内的底部处，此时气缸二伸出移动杆将安放杆上最下方的密封橡胶件推出球头柱塞，然后安放杆离开螺纹孔时最下方的密封橡胶件留在螺纹孔的底部。

本发明的有益效果：提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明针对的对象压力开关的示意图。

图2是本发明安装的对象密封橡胶件的示意图。

图3和图4是本发明的整体结构示意图。

图5是本发明中定位板的结构示意图。

图6是压力开关安放在定位板处的示意图。

图7是图4的局部剖视示意图。

图8是图7的局部放大图。

图9是本发明中附加磁铁的示意图。

图中：

1：压力开关2：螺纹孔3：密封橡胶件4：底板5：定位板6：移动板二7：移动板一8：顶板9：气缸一10：气缸二11：推杆12：安放杆13：定位孔14：球头柱塞15：磁铁。

具体实施方式

图3和图4是本发明一种压力开关密封件的自动安装装置的整体结构示意图，图5至图8是本发明中各个结构的示意图；由图知，该一种压力开关密封件的自动安装装置包括底板4、定位板5、移动板二6、移动板一7、顶板8、气缸一9、气缸二10、推杆11、安放杆12、球头柱塞14和机架；所述的底板4固连在机架上；所述的定位板5固连在底板4上，定位板上有定位孔13，定位孔13处安放要安装的压力开关1；所述的顶板8固连在机架上；所述的气缸一9固连在顶板8上，气缸一9的移动杆与移动板一7固连；所述的移动板一7安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的气缸二10固连在移动板一7上，气缸二10的移动杆与移动板二6固连；所述的移动板二6安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的安放杆12固连在移动板一7上；所述的推杆11固连在移动板二6上，推杆11上有推杆孔，安放杆12安置在推杆孔内，安放杆12与推杆11形成一移动副；所述的球头柱塞14固连在安放杆12的底端处，安放杆12上安放密封橡胶件3，球头柱塞14阻止密封橡胶件掉入；安放杆12位于定位板5的定位孔13的正上方（如图3安放杆12的数量九个，相应的有九个球头柱塞14，并且定位板5上的定位孔13数量也为九个），气缸一9伸出移动杆时安放杆12进入定位孔13内安放的压力开关1的螺纹孔2内的底部处，此时气缸二10伸出移动杆将安放杆12上最下方的密封橡胶件13推出球头柱塞14，然后安放杆12离开螺纹孔2时最下方的密封橡胶件13留在螺纹孔2的底部。

工作时本发明一种压力开关密封件的自动安装装置连接好气动系统和控制器，接通电源和气源，本发明分如下步骤工作：1）刚开始时，将一定数量的密封橡胶件3穿过球头柱塞14放入安放杆12上，如图3上的9个安放杆12上都要放入。2）将需要安装的压力开关1如图3所示的放入定位板5的定位孔13内。3）按启动按钮，控制气缸一9伸出移动杆，移动板一7和移动板二6下移，安放杆12进入定位孔13内安放的压力开关1的螺纹孔2内的底部处。4）控制气缸二10伸出移动杆推杆11下移将安放杆12上最下方的密封橡胶件13推出球头柱塞14，然后控制气缸一9和气缸二10都伸回移动杆，安放杆12离开螺纹孔2，而最下方的密封橡胶件13留在螺纹孔2的底部。5）取出安装好的压力开关1放好，然后将新的需要安装的压力开关1放入定位板5的定位孔13内，如此循环进行加工。

图9是本发明中附加磁铁的示意图。上述技术方案中的一种压力开关密封件的自动安装装置附加磁铁15；所述的磁铁15固连在移动板一7上，而安放杆12通过与磁铁15接触被吸住而与移动杆一7固连，此时可以很好的取出安放杆12并将一定数量的密封橡胶件3放入安放杆12上，无需穿过球头柱塞14能够更好的放入，放好后安放杆12放入推杆11的推杆孔并与磁铁15接触被吸住即可。

除上述实施例外，本发明还有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明的目的在于提供一种压力开关密封件的自动安装装置。该一种压力开关密封件的自动安装装置包括底板、定位板、移动板二、移动板一、顶板、气缸一、气缸二、推杆、安放杆、球头柱塞和机架；底板固连在机架上；定位板固连在底板上，定位板上有定位孔；顶板固连在机架上；气缸一固连在顶板上，气缸一的移动杆与移动板一固连；移动板一与机架形成一移动副；气缸二固连在移动板一上，气缸二的移动杆与移动板二固连；移动板二与机架形成一移动副；安放杆固连在移动板一上；所述的推杆固连在移动板二上；所述的球头柱塞固连在安放杆的底端处。使用本发明能够提高了生产效率。

技术研发人员：胡君分
受保护的技术使用者：胡君分
技术研发日：2019.01.10
技术公布日：2019.04.05