一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的制作方法

文档序号:17643475发布日期:2019-05-11 00:50阅读:352来源:国知局
一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体地,涉及一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台。



背景技术:

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,汽车配件的加工需要很多设备,其中汽车零部件加工工作台就是其中之一。

汽车零部件在加工的时候会产生各种各样的碎屑,有的碎屑可以回收利用,有的碎屑不及时处理会对工作台的寿命造成影响,所以需要对产生的各种废屑进行收集,但是目前无非对有用的废屑和没用的废屑或者不同类型的废屑进行分类回收储存,所以需要一种装置可以实现这种功能。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台,解决了汽车零部件加工的废屑无法分类储存的问题。

本发明公开的一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台,包括有工作台本体、升降装置、入料装置和多个储料装置,所述工作台本体底部设有多个支撑腿架,升降装置包括有支撑杆和对称安装在支撑杆两端的升降机构,所述入料装置包括有倒“圆台形”的入料口和多个安装在入料口底部的分料口,分料口与入料口的连接处均设置有电动开关门,工作台本体中间设有一个安装孔,入料口的下端穿过安装孔延伸至工作台本体的下侧,储料装置均安装在支撑杆上,所述储料装置包括有储料箱和旋转组件,所述旋转组件安装在支撑杆上,储料箱与旋转组件的输出端固定连接。

进一步地,所述升降机构包括有第一安装板、第一电机、第一齿轮和竖直连接在支撑杆端部的齿条,所述齿条与工作台本体的侧壁滑动连接,第一安装板固定安装在工作台本体的侧壁上,第一电机固定安装在第一安装板上,第一齿轮与第一电机的输出端固定连接,并且第一齿轮与齿条啮合连接。

进一步地,所述齿条靠近工作台本体一侧设置有滑条,工作台本体侧壁上设有滑槽,滑条滑动连接在滑槽内。

进一步地,所述旋转组件包括有转轴、驱动机构和对称安装在支撑杆上的安装座,所述转轴轴接于安装座上,驱动机构安装在安装座上,并且转轴与驱动机构的输出端连接,所述储料箱固定安装在转轴上,储料箱的侧壁上还设置有多个下料漏孔。

进一步地,所述驱动机构包括有第二电机、第二齿轮和安装在安装座上的第二安装板,所述第二电机固定安装在第二安装板上,第二齿轮与第二电机的输出端固定连接,所述转轴上还固定安装有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接。

进一步地,所述储料装置下还设置有固定装置,所述固定装置包括有支撑座、固定气缸和固定销,所述第三齿轮上还设置有供固定销插入的固定孔,所述支撑座设置在支撑杆上,固定气缸安装在支撑座,固定销与固定气缸的输出端固定连接。

进一步地,所述支撑腿架下端均安装有万向滚轮。

有益效果:本发明设置的升降装置可以将储料装置从工作台本体内移动至工作台本体的下方,以便于将废屑从储料装置中取出,在需要承接废屑的时候,驱动储料箱移动至分料口的侧部,方便承接废屑;储料装置设置有旋转组件可以在卸下废屑的时候,通过驱动旋转组件就可以将储料箱承接的废屑从下料漏孔中倒出;分料口与入料口的连接处设置有电动开关门,可以根据需要承接的不同废屑打开不同的电动开关门,实现分类储存的目的。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明所述一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的结构示意图一;

图2为本发明所述一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的结构示意图二;

图3为本发明所述一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的升降机构的结构示意图;

图4为本发明所述一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的旋转组件的结构示意图;

图5为图4中a处的放大示意图;

图6为本发明所述一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台的入料装置的结构示意图;

附图标记说明:工作台本体1,入料装置2,储料装置3,支撑腿架4,支撑杆5,升降机构6,入料口7,分料口8,储料箱9,旋转组件10,第一安装板11,第一电机12,第一齿轮13,齿条14,滑条15,滑槽16,转轴17,安装座18,下料漏孔19,第二电机20,第二齿轮21,第二安装板22,第三齿轮23,支撑座24,固定气缸25,固定销26,固定孔27,万向滚轮28。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图6所示的一种电控驱动分类储存工件碎屑的智能汽车零部件加工平台,包括有工作台本体1、升降装置、入料装置2和多个储料装置3,所述工作台本体1底部设有多个支撑腿架4,升降装置包括有支撑杆5和对称安装在支撑杆5两端的升降机构6,所述入料装置2包括有倒“圆台形”的入料口7和多个安装在入料口7底部的分料口8,分料口8与入料口7的连接处均设置有电动开关门,工作台本体1中间设有一个安装孔,入料口7的下端穿过安装孔延伸至工作台本体1的下侧,储料装置3均安装在支撑杆5上,所述储料装置3包括有储料箱9和旋转组件10,所述旋转组件10安装在支撑杆5上,储料箱9与旋转组件10的输出端固定连接。

所述升降机构6包括有第一安装板11、第一电机12、第一齿轮13和竖直连接在支撑杆5端部的齿条14,所述齿条14与工作台本体1的侧壁滑动连接,第一安装板11固定安装在工作台本体1的侧壁上,第一电机12固定安装在第一安装板11上,第一齿轮13与第一电机12的输出端固定连接,并且第一齿轮13与齿条14啮合连接。第一电机12驱动第一齿轮13转动,与第一齿轮13啮合的齿条14就可以实现延伸工作台本体1的侧壁上下滑动,最终实现储料装置3的上下移动。

所述齿条14靠近工作台本体1一侧设置有滑条15,工作台本体1侧壁上设有滑槽16,滑条15滑动连接在滑槽16内。滑条15滑动连接在滑槽16内,一方面是限制齿条14只能在工作台本体1的侧壁上滑动,另一方面是起到对齿条14运动的导向作用。

所述旋转组件10包括有转轴17、驱动机构和对称安装在支撑杆5上的安装座18,所述转轴17轴接于安装座18上,驱动机构安装在安装座18上,并且转轴17与驱动机构的输出端连接,所述储料箱9固定安装在转轴17上,储料箱9的侧壁上还设置有多个下料漏孔19。驱动机构驱动轴接在安装座18上的转轴17转动,最终实现驱动安装在支撑杆5上的储料箱9的转动。

所述驱动机构包括有第二电机20、第二齿轮21和安装在安装座18上的第二安装板22,所述第二电机20固定安装在第二安装板22上,第二齿轮21与第二电机20的输出端固定连接,所述转轴17上还固定安装有第三齿轮23,所述第二齿轮21与第三齿轮23啮合连接。第二电机20驱动第二齿轮21转动,与第二齿轮21啮合的第三齿轮23转动,最终实现储料箱9的转动。

所述储料装置3下还设置有固定装置,所述固定装置包括有支撑座24、固定气缸25和固定销26,所述第三齿轮23上还设置有供固定销26插入的固定孔27,所述支撑座24设置在支撑杆5上,固定气缸25安装在支撑座24,固定销26与固定气缸25的输出端固定连接。当储料装置3在承接废屑的时候,固定气缸25驱动固定销26插入在固定孔27内,使得转轴17无法转动,保持储料箱9的稳定性。

所述支撑腿架4下端均安装有万向滚轮28。

工作原理:当储料装置3在承接废屑的时候,固定气缸25驱动固定销26插入在固定孔27内,使得转轴17无法转动,保持储料箱9的稳定性,根据承接废屑的种类打开相应的分料口8的电动开关门,当需要对储料箱9中的废屑进行清理的时候,第一电机12驱动第一齿轮13转动,与第一齿轮13啮合的齿条14就可以实现延伸工作台本体1的侧壁向下滑动,最终带动整个储料装置3向下移动,当移动到确定位置的时候,第二电机20驱动第二齿轮21转动,与第二齿轮21啮合的第三齿轮23转动,最终实现驱动储料箱9的转动,将废屑从储料箱9中卸下。

上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

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