一种拐杖糖双重调节型剪切机构的制作方法

本发明涉及一种拐杖糖双重调节型剪切机构。

背景技术：

目前，随着生活水平的提高，人们对糖果的选择已不再局限于其口味，味美而有特色造型的工艺糖果以其好的视觉效果越来越受到更多消费者的青睐。为适应人们这种消费理念的转变，糖果生产企业设计并制作出了各色各样的工艺糖果，其中薄板糖以外形美观、口感好、品质高等诸多优点在糖果销售市场上所占比重越来越大。依照薄板糖制作工艺流程，薄板糖是由前道设备进行制条并搓条，制作出带彩色螺旋状纹理的细长糖条，并依据所制糖果的规格和克重将糖条截取成相应长度；然而在现有的截取过程中，由于条形糖体在搓条时是旋转形态，而到了剪切时由于剪切的阻力会导致条形糖体发生形变扭曲，所以如果能使拐杖糖能在充分旋转的形态下进行剪切，达到旋转和剪切的同步性，可以极大的降低拐杖糖的形变扭曲；此外，剪切板之间的间距有时候在安装的时候无法精确，没有可以进行微调的机构，剪切板之间的间距也不能进行大幅度的移动以进行清洗检修等操作。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可实现剪切板间距微调和大幅度移动、实现剪切和旋转同步的拐杖糖双重调节型剪切机构。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种拐杖糖双重调节型剪切机构，包括支座、同步旋转组件、同步剪切组件、移动机构、微调机构；所述的同步旋转组件和同步剪切组件均安装在支座上；所述的同步旋转组件的两侧分别安装一个同步剪切组件；所述的同步旋转组件包括旋转筒、驱动齿轮；所述的旋转筒穿插旋转连接在支座上；所述的驱动齿轮固定在旋转筒一端四周外侧；所述的同步剪切组件包括剪切齿轮、旋转轴、剪切板、旋转连接板；所述的旋转轴旋转插接在支座上；所述的旋转筒的两侧分别分布一个旋转轴；所述旋转轴的一端固定安装剪切齿轮，旋转轴的另一端固定安装旋转连接板，所述的剪切板安装在旋转连接板的外侧；所述的驱动齿轮的两侧分别齿轮咬合连接一个剪切齿轮；所述的旋转筒的两侧分别分布一个剪切板；所述的两个剪切板由剪切齿轮带动呈水平重叠剪切旋转运动；所述的两个剪切板中，一个剪切板通过移动机构安装在一个旋转连接板外侧，另一个剪切板通过微调机构安装在另一个旋转连接板的外侧。

进一步，所述的移动机构包括连接柱、从动环、主动环、套接杆、伸缩杆、导向杆；所述的剪切板一端上开设有穿接通道，所述的穿接通道的两侧分别设有导向槽；所述的连接柱一端安装在旋转连接板外侧；所述的连接柱的两侧分别安装导向杆；所述的连接柱另一端穿接在剪切板的穿接通道中间位置内；所述的导向杆穿接在剪切板的导向槽上；所述的从动环和主动环均套接在连接柱上；所述的从动环和主动环分别位于剪切板的内侧和外侧；所述的从动环的外侧两端分别安装套接杆；所述的主动环的内侧两端分别安装伸缩杆；所述的套接杆上设有伸缩槽；所述的从动环上的套接杆均穿接在剪切板的穿接通道内；所述的从动环上的套接杆的外侧均贴合在穿接通道的内壁上；所述主动环两端的伸缩杆对应伸缩插接在从动环两端套接杆的伸缩槽内；所述的连接柱上设有内侧螺纹区段和外侧螺纹区段；所述的内侧螺纹区段和外侧螺纹区段上的螺牙相对设置；所述的主动环和从动环内侧均设有内螺纹；所述的主动环螺纹咬合连接在外侧螺纹区段上；所述的从动环螺纹咬合连接在内侧螺纹区段上；所述的剪切板的穿接通道内侧径向延伸有内凸环；所述的主动环和从动环可旋转夹持在内凸环的两侧。

进一步，所述的微调机构包括定位杆、微调螺杆、微调弹性体；所述的剪切板上开设有微调孔和定位孔；所述的旋转连接板上设有微调螺纹孔；所述的定位杆垂直安装在旋转连接板上；所述的定位杆穿接在剪切板的定位孔上；所述的微调螺杆一端穿过剪切板的微调孔后螺纹连接在旋转连接板的微调螺纹孔内；所述的微调弹性体套接在微调螺杆上；所述的微调弹性体两端弹性抵压在旋转连接板和剪切板之间。

进一步，所述的旋转连接板呈圆形结构；所述的旋转筒的内部为圆柱形结构的空腔；所述的旋转连接板的中心和旋转筒的轴心位于同一水平线上。

进一步，所述的剪切板呈水平径向安装在旋转连接板外侧上；所述的剪切板一端安装在旋转连接板上，剪切板另一端延伸至旋转筒外侧；所述的两个剪切板的另一端前后重叠旋转运动；所述的两个剪切板的另一端前后重叠的位置位于旋转筒的轴心外侧。

进一步，所述的剪切板的另一端设有剪切缺口；所述的两个剪切板上的剪切缺口呈相反方向设置。

进一步，所述的剪切缺口呈半圆形结构。

进一步，所述的同步旋转组件还包括动力齿轮；所述的动力齿轮安装在驱动齿轮的外侧。

本发明的有益效果

1、本发明增设了移动机构和微调机构，通过移动机构中旋转主动环，主动环利用螺纹在连接柱上螺纹旋转移动，同时主动环利用伸缩杆带动套接杆旋转，如此套接杆带动从动环旋转，从动环利用螺纹也在连接柱上进行旋转，由于连接柱上的内侧螺纹区段和外侧螺纹区段是相对设置，所以当主动环向内侧螺纹旋转时，从动环向外侧进行螺纹旋转，伸缩杆在套接杆的伸缩槽内移动，如此主动环和从动环相对运动对剪切板的凸环进行加持固定；而当要移动剪切板时，可进行上述相反的操作，使得主动环和从动环进行反向运动，如此剪切板可在主动环和从动环之间进行大幅度位移，进而使得两个剪切板的位置得到更大幅度的改变，便于对剪切板的检修清洗等；本发明的微调机构中可通过旋转微调螺杆旋转在旋转连接板上的微调螺纹孔的深度进而带动剪切板的位置，此调节手段仅仅为微调，以保证安装完毕后两个剪切板之间的可靠间距，如此达到双重的调节目的。

2、本发明通过多个齿轮的协同作业提高了剪切板的剪切效率，同时，本发明利用旋转筒的旋转带动糖体的旋转，如此增加了旋转和剪切的同步性，进而降低了拐杖糖在剪切的时候发生扭曲形变的可能性。

附图说明

图1为本发明一侧的拆分结构示意图。

图2为本发明的另一侧剪切板开始旋转时的结构示意图。

图3为本发明的另一侧剪切板旋转后的结构示意图。

图4为本发明的另一侧剪切板发生剪切时的结构示意图。

图5为本发明一侧安装动力齿轮的结构示意图。

图6为本发明移动机构和微调机构的俯视结构示意图。

图7为本发明图6中a的放大结构示意图。

图8为从动环、套接杆的正视结构示意图。

图9为主动环、伸缩杆的正视结构示意图。

图10为连接柱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。

如图1至10所示，一种拐杖糖双重调节型剪切机构，包括支座1、同步旋转组件2、同步剪切组件3、移动机构4、微调机构5。同步旋转组件2和同步剪切组件3均安装在支座1上。同步旋转组件2的两侧分别安装一个同步剪切组件3。同步旋转组件2可带动两侧的同步将切组件3进行同步运动。所述的同步旋转组件2包括旋转筒22、驱动齿轮21。旋转筒22穿插旋转连接在支座1上，旋转筒22的两端均延伸至支座1的两侧外部。旋转筒22呈内部空腔两端开口的结构。驱动齿轮21固定在旋转筒22一端四周外侧。驱动齿轮21旋转时可带动旋转筒22一起旋转。同步剪切组件3包括剪切齿轮31、旋转轴32、剪切板34、旋转连接板33。旋转轴32旋转插接在支座1上。旋转筒22的两侧分别分布一个旋转轴32。所述旋转轴32的一端固定安装剪切齿轮31，旋转轴32的另一端固定安装旋转连接板33，剪切板34安装在旋转连接板33的外侧。所述的驱动齿轮21的两侧分别齿轮咬合连接一个剪切齿轮31，如此当驱动齿轮21旋转时可同步带动两个剪切齿轮31进行同步旋转。所述的旋转筒22一端的两侧分别分布一个剪切板34，剪切板34呈长条形的结构，两个剪切板34由剪切齿轮31带动呈水平重叠剪切旋转运动。所述的两个剪切板34中，一个剪切板34通过移动机构4安装在一个旋转连接板33外侧，另一个剪切板34通过微调机构5安装在另一个旋转连接板33的外侧。

如图6至10所示，进一步优选，所述的移动机构4包括连接柱41、从动环44、主动环43、套接杆46、伸缩杆45、导向杆42；所述的剪切板34一端上开设有穿接通道344，所述的穿接通道344的两侧分别设有导向槽343；所述的连接柱41一端安装在旋转连接板33外侧；所述的连接柱41的两侧分别安装导向杆42；所述的连接柱41另一端穿接在剪切板34的穿接通道344中间位置内；所述的导向杆42穿接在剪切板34的导向槽343上；所述的从动环44和主动环43均套接在连接柱41上；所述的从动环44和主动环43分别位于剪切板34的内侧和外侧；所述的从动环44的外侧两端分别安装套接杆46；所述的主动环43的内侧两端分别安装伸缩杆45；所述的套接杆46上设有伸缩槽461；所述的从动环44上的套接杆46均穿接在剪切板34的穿接通道344内；所述的从动环44上的套接杆46的外侧均贴合在穿接通道344的内壁上；所述主动环43两端的伸缩杆45对应伸缩插接在从动环44两端套接杆46的伸缩槽461内；所述的连接柱41上设有内侧螺纹区段411和外侧螺纹区段412；所述的内侧螺纹区段411和外侧螺纹区段412上的螺牙相对设置；所述的主动环43和从动环44内侧均设有内螺纹，主动环43中间设有主动内螺纹431，从动环44中间设有从动内螺纹441；所述的主动环43螺纹咬合连接在外侧螺纹区段412上；所述的从动环44螺纹咬合连接在内侧螺纹区段411上；所述的剪切板34的穿接通道344内侧径向延伸有内凸环3441；所述的主动环43和从动环44可旋转夹持在内凸环3441的两侧。

如图6所示，进一步优选，所述的微调机构5包括定位杆332、微调螺杆51、微调弹性体52；所述的剪切板34上开设有微调孔345和定位孔342；所述的旋转连接板33上设有微调螺纹孔331；所述的定位杆332垂直安装在旋转连接板33上；所述的定位杆332穿接在剪切板34的定位孔342上；所述的微调螺杆51一端穿过剪切板34的微调孔345后螺纹连接在旋转连接板33的微调螺纹孔331内；所述的微调弹性体52套接在微调螺杆51上；所述的微调弹性体52两端弹性抵压在旋转连接板33和剪切板34之间。

如图1至5所示，进一步优选，所述的旋转连接板33呈圆形结构，所述的旋转筒22的内部为圆柱形结构的空腔，所述的旋转连接板33的中心和旋转筒22的轴心位于同一水平线上。进一步优选，所述的剪切板34呈水平径向安装在旋转连接板33外侧上，所述的剪切板34一端安装在旋转连接板33上，剪切板34另一端延伸至旋转筒22外侧；所述的两个剪切板34的另一端前后重叠旋转运动。具体安装时可设计为：一个剪切板34可通过螺钉安装在旋转连接板33上并控制该剪切板34和旋转连接板33的间距为a，另一个剪切板34可通过螺钉安装在旋转连接板33上并控制该剪切板34和旋转连接板33的间距为b，控制间距a大于间距b，使得一个剪切板和另一个剪切板实现纵向的交错异面分布，进而实现两个剪切板34前后周期性重叠的旋转运动。所述的两个剪切板34的另一端前后重叠的位置位于旋转筒22的轴心外侧。进一步优选，所述的剪切板34的另一端设有剪切缺口341，所述的两个剪切板34上的剪切缺口341呈相反方向设置，即当两个剪切板34的另一端均旋转至旋转筒22上下两侧时，向下旋转的剪切板的剪切缺口341位于该剪切板的下侧，向上旋转的剪切板的剪切缺口341位于该剪切板的上侧，如此两个剪切板的剪切缺口341可形成向旋转筒22中心闭合剪切的形态。进一步优选，所述的剪切缺口341呈半圆形结构。进一步优选，所述的同步旋转组件2还包括动力齿轮；所述的动力齿轮23安装在驱动齿轮21的外侧，如此通过外部的驱动电机带动动力齿轮23旋转，动力齿轮23带动驱动齿轮21旋转，最终通过驱动齿轮21同步带动两侧的剪切齿轮31旋转，实现剪切。

本发明旋转剪切同步的作业过程如下：动力齿轮23带动驱动齿轮21旋转，驱动齿轮21同步带动两侧的剪切齿轮31旋转，剪切齿轮31带动各自连接的旋转轴32旋转，旋转轴32带动另一端连接的旋转连接板33进行旋转，旋转连接板33带动安装其上的剪切板34进行旋转，如此两个剪切板34的另一端的剪切缺口341会周期性的前后重叠交汇于旋转筒22的外侧，对经过旋转筒22的条形糖体进行周期性剪切，同时，由于驱动齿轮21也在不断的旋转，而驱动齿轮21带动旋转筒22不断的旋转，如此在通过搓条之后的条形糖体进入旋转筒22后也会随着旋转筒22进行旋转，旋转筒22给条形糖体提供了一个旋转的动力，如此可实现条形糖体在旋转的同时进行剪切，实现了旋转和剪切的同步性，如此在提高切割糖体效率的同时解决了糖体在切割时发生扭曲变形的弊端。

本发明大幅度调节剪切板间距过程如下：通过移动机构4中旋转主动环43，主动环43利用螺纹在连接柱41上螺纹旋转移动，同时主动环43利用伸缩杆45带动套接杆46旋转，如此套接杆46带动从动环44旋转，从动环44利用螺纹也在连接柱41上进行旋转，由于连接柱41上的内侧螺纹区段411和外侧螺纹区段412是相对设置，所以当主动环43向内侧螺纹旋转时，从动环44向外侧进行螺纹旋转，伸缩杆45在套接杆46的伸缩槽461内移动，如此主动环43和从动环44相对运动对剪切板34的内凸环3441进行加持固定；而当要移动剪切板34时，可进行上述相反的操作，使得主动环43和从动环44进行反向运动，如此剪切板34可在主动环43和从动环44之间进行大幅度位移，进而使得两个剪切板34的位置得到更大幅度的改变，便于对剪切板34的检修清洗等。

本发明微调剪切板过程如下：通过旋转微调螺杆51旋转在旋转连接板34上的微调螺纹孔331的深度进而带动剪切板34的位置，此调节手段仅仅为微调，以保证安装完毕后两个剪切板34之间的可靠间距。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。