一种变电一次设备管路快速封堵装置的制作方法

本发明是一种变电一次设备管路快速封堵装置，属于变电设备技术领域。

背景技术：

变电设备在进行维护保养的时候，不管是水管或者油管，在进行定期冲洗时，需要先将管路进行封堵清洗；目前封堵存在以下不足：

在对其管道进行封堵时，因封堵的柱塞大部分采用为橡胶制成的，具有一定弹性的，直径比封堵的内径稍大，才能堵住不泄漏，在对其安装时，大部分都使用外力硬塞进内管中，外力不均匀容易造成柱塞在管内处于倾斜的状态，密封效果不理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种变电一次设备管路快速封堵装置，以解决。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种变电一次设备管路快速封堵装置，其结构包括脚杯、底座、封堵机构，所述底座底部的四个角均安装有一个的脚杯，所述底座的顶部面上安装有封堵机构；

所述封堵机构由缩径管、夹紧座、柱塞放置管、推进器、推杆组成，所述缩径管通过夹紧座与柱塞放置管的左端相互贯通连接，所述推进器安装在柱塞放置管的右侧，所述推杆一端设有圆形推板且与柱塞放置管的管筒间隙配合，另一端贯穿推进器且相配合。

作为优选的，所述推进器由摆动手柄、摆动杆、旋转轴、拨动器、箱体、复位器组成，所述摆动杆与旋转轴铰链连接，所述摆动杆伸出箱体顶端外面的一端连接有摆动手柄，另一端连接有拨动器，所述复位器安装在箱体的后侧且与摆动杆相配合。

作为优选的，所述拨动器由第一铰链轴、限位环、拨动爪组成，所述限位环安装在摆动杆末端处，所述拨动爪通过第一铰链轴与摆动杆末端处铰链连接。

作为优选的，所述复位器由复位杆、环形罩、环形板、弹簧组成，所述复位杆为空心的套管，所述环形罩中间开有圆孔，其圆孔的直径与复位杆的内管径相等且与靠近摆动杆一端的复位杆相连接，所述环形罩与摆动杆固定连接，所述旋转轴贯穿复位杆，所述环形罩与箱体后侧内壁之间的复位杆包裹有弹簧。

作为优选的，所述夹紧座由通孔、上夹板、翘轴、固定片、第二铰链轴、下夹板、拉簧组成，所述上夹板通过第二铰链轴与下夹板活动连接，所述上夹板与下夹板的前端内壁上均设有一块固定片且尾端之间连接有拉簧，所述翘轴为上下对称设置，所述翘轴位于上夹板与下夹板的背部。

作为优选的，所述通孔的内径与缩径管相等且与靠近夹紧座一侧的柱塞放置管内径一样，三者相互贯通连接且处于同一水平线上。

作为优选的，所述推杆位于箱体内部的一端上设有若干的斜齿，其斜齿与所述的拨动爪活动连接。

作为优选的，所述环形罩靠近复位杆一侧设有环形勾边，与环形板活动连接。

作为优选的，所述复位杆靠近箱体后侧板的一端贯穿箱体侧板且连接有提环，方便使用者提拉复位。

有益效果

本发明一种变电一次设备管路快速封堵装置，具有以下效果：。

本发明在柱塞放置管的前面安装有夹紧座与缩径管，夹紧座内部的上夹板与下夹板为倒三角形状，将待封堵的管道往里推，即可将管道固定住，方便进行柱塞，起到一个固定的作用。

本发明在封堵机构上安装有推进器，推进器上的拨动器，拨动器上的拨动爪与推杆上斜齿相配合，带动推杆上的推板将柱塞放置管内的柱塞推到缩径管内，对柱塞进行一定的形变，使柱塞平稳的往管道内移动，防止因为外力不均匀容易造成柱塞在管内处于倾斜的状态，造成密封效果不理想的状况，限位环用于限制拨动爪摆动的幅度，防止推杆前进时，拨动爪出现空挡现象。

本发明在推进器上的复位器，对复位器上的复位杆往外一提，可以将使摆动杆与推杆发生错位，起到一个复位的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种变电一次设备管路快速封堵装置的正面结构示意图；

图2为本发明一种推进器的内部结构示意图；

图3为本发明一种推进器的内部左视结构示意图；

图4为图2中a的结构放大示意图；

图5为图3中b的结构放大示意图；

图6为本发明一种夹紧座内部的结构示意图。

图中：脚杯-1、底座-2、封堵机构-3、缩径管-31、夹紧座-32、柱塞放置管-33、推进器-34、推杆-35、摆动手柄-341、摆动杆-342、旋转轴-343、拨动器-344、箱体-345、复位器-346、第一铰链轴-a1、限位环-a2、拨动爪-a3、复位杆-b1、环形罩-b2、环形板-b3、弹簧-b4、通孔-321、上夹板-322、翘轴-323、固定片-324、第二铰链轴-325、下夹板-326、拉簧-327。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种变电一次设备管路快速封堵装置技术方案：

如图1所示，其中，其结构包括脚杯1、底座2、封堵机构3，所述底座2底部的四个角均安装有一个的脚杯1，所述底座2的顶部面上安装有封堵机构3；

其中，所述封堵机构3由缩径管31、夹紧座32、柱塞放置管33、推进器34、推杆35组成，所述缩径管31通过夹紧座32与柱塞放置管33的左端相互贯通连接，所述推进器34安装在柱塞放置管33的右侧，所述推杆35一端设有圆形推板且与柱塞放置管33的管筒间隙配合，另一端贯穿推进器34且相配合，柱塞放置管33为半开式的管道，用于放置橡胶柱塞。

如图2-图5所示，其中，所述推进器34由摆动手柄341、摆动杆342、旋转轴343、拨动器344、箱体345、复位器346组成，所述摆动杆342与旋转轴343铰链连接，所述摆动杆342伸出箱体345顶端外面的一端连接有摆动手柄341，另一端连接有拨动器344，所述复位器346安装在箱体345的后侧且与摆动杆342相配合，推进器34把推杆35往柱塞放置管33进行移动，将柱塞放置管33内的柱塞往缩径管31内挤压，对柱塞起到一个推塞的作用，使柱塞受力均匀。

其中，所述拨动器344由第一铰链轴a1、限位环a2、拨动爪a3组成，所述限位环a2安装在摆动杆342末端处，所述拨动爪a3通过第一铰链轴a1与摆动杆342末端处铰链连接，限位环a2用于限制拨动爪a3摆动的幅度，防止推杆35前进时，拨动爪a3出现空挡现象。

其中，所述复位器346由复位杆b1、环形罩b2、环形板b3、弹簧b4组成，所述复位杆b1为空心的套管，所述环形罩b2中间开有圆孔，其圆孔的直径与复位杆b1的内管径相等且与靠近摆动杆342一端的复位杆b1相连接，所述环形罩b2与摆动杆342固定连接，所述旋转轴343贯穿复位杆b1，所述环形罩b2与箱体345后侧内壁之间的复位杆b1包裹有弹簧b4，复位杆b1往箱体345外侧一提，复位杆b1带动环形板b3往箱体345内侧移动，对弹簧b4进行挤压，环形罩b2被环形板b3往箱体345内侧移动，将摆动杆342移动一定距离，使摆动杆342与推杆35发生错位，推杆35即可复位。

如图6所示，其中，所述夹紧座32由通孔321、上夹板322、翘轴323、固定片324、第二铰链轴325、下夹板326、拉簧327组成，所述上夹板322通过第二铰链轴325与下夹板326活动连接，所述上夹板322与下夹板326的前端内壁上均设有一块固定片324且尾端之间连接有拉簧327，所述翘轴323为上下对称设置，所述翘轴323位于上夹板322与下夹板326的背部，将需要封堵的管道一端往上夹板322与下夹板326之间推进去，由于上夹板322与下夹板326为倒三角形状，往里推，就会使上夹板322与下夹板326的前端往中间靠拢，使固定片324将管道固定住，起一个固定的作用。

其中，所述通孔321的内径与缩径管31相等且与靠近夹紧座32一侧的柱塞放置管33内径一样，三者相互贯通连接且处于同一水平线上。

如图1-图4，其中，所述推杆35位于箱体345内部的一端上设有若干的斜齿，其斜齿与所述的拨动爪a3活动连接。

工作原理如下：

将需要封堵的管道一端往上夹板322与下夹板326之间推进去，由于上夹板322与下夹板326为倒三角形状，往里推，就会使上夹板322与下夹板326的前端往中间靠拢，使固定片324将管道固定住，缩径管31伸到待堵管道的端口内，将柱塞放置到柱塞放置管33内，拨动摆动手柄341进行左右往复运动，当摆动杆342往右摆动时，拨动爪a3顺着推杆35上斜齿的齿背滑过，摆动杆342往左摆动时，拨动爪a3与推杆35上斜齿相配合，带动推杆35上的推板将柱塞放置管33内的柱塞推到缩径管31内，对柱塞进行一定的形变，使柱塞平稳的往管道内移动，防止因为外力不均匀容易造成柱塞在管内处于倾斜的状态，造成密封效果不理想的状况；将封堵好的管道往夹紧座32外侧拔起，上夹板322与下夹板326即可复位；将复位杆b1往箱体345外侧一提，复位杆b1带动环形板b3往箱体345内侧移动，对弹簧b4进行挤压，环形罩b2被环形板b3往箱体345内侧移动，将摆动杆342移动一定距离，使摆动杆342与推杆35发生错位，推杆35复位。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。