一种应用于泡沫的两轴快速切割机的制作方法

本发明涉及泡沫加工技术领域，尤其涉及一种应用于泡沫的两轴快速切割机。

背景技术：

在工厂生产模具或铸件中，时常会用到泡沫，原料泡沫在从厂家买来时，是非常巨大的，为了适配本工厂模具和铸件的生产要求，通常会对原料泡沫的长度和厚度进行切割，但是现有的切割设备灵活度较低，切割时的局限性较大，不利用操作，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种应用于泡沫的两轴快速切割机，通过设置有第一滑座和第二滑座来安装发热丝，来对泡沫进行水平和垂直切割，以提高泡沫切割效率。

为解决上述问题，本发明提供了一种应用于泡沫的两轴快速切割机，包括有底座，所述底座的上表面用来安装待切割的泡沫，在所述底座的下端左右对称的设置有第一滑杆，并在所述第一滑杆上设置有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上设置有方形支架，在所述方形支架的两侧设置有垂直的第二滑杆用来安装滑块，并在两个所述滑块之间架设有电热丝，所述第二滑座的上表面的左右两侧均设置有滑轨用来安装底板，所述底板上安装有垂直的支板用来安装固定电热丝。

进一步改进在于：在所述方形支架的上下两端均设置有链轮，并在两个所述链轮之间设置有链条，所述滑块固定连接在所述链条上，通过链条来带动滑块在第二滑杆上进行升降位移。

进一步改进在于：所述第二滑座上设置有滑轮，所述第二滑座通过所述滑轮在所述第一滑杆上移动，左右两侧第一滑杆上的滑轮通过同步杆连接，所述第二滑座下面设置有电机，由所述电机来控制滑轮运行。

进一步改进在于：所述第二滑座上设置有垂直的定位杆，并在所述定位杆上设置有标尺，所述支板的上端设置有吸烟风机，所述吸烟风机的管口正对应于底座，切割过程中所产生的烟气经由吸烟风机来收集，以免污染环境。

进一步改进在于：所述底座上设置有定位夹用来固定电线，所述电线的端头连接在所述发热丝的两端，由所述电线来为发热丝进行通电加热，使得发热丝直接对泡沫进行快速切割操作。

进一步改进在于：所述第二滑座上发热丝的两端通过伸缩弹簧连接在所述支板上，所述第一滑座上的发热丝通过安装孔固定安装在所述滑块上。

进一步改进在于：所述底座的上表面上设置有玻璃基板用来放置泡沫，在所述底座的上方设置有气缸带动升降的压板，所述压板的两侧为伸缩式的，根据需要，来使用压板对泡沫进行稳压，以提高切割时。

进一步改进在于：在所述底座的一端上设置有上料架，由所述上料架来将泡沫移动到底座上，在所述底座的侧端设置有设置有下料架，由所述下料架来将底座上的泡沫导出。

进一步改进在于：所述上料架由第一运输带和第一气缸组成，由所述第一气缸推动所述第一运输带上的泡沫进入底座，所述第一运输带与底座相对应。

进一步改进在于：所述下料架由下料平台和第二气缸组成，所述下料平台和第二气缸分别位于底座的两侧，由所述第二气缸推动底座上的泡沫进入所述下料平台上。

本发明的有益效果是：通过在底座上设置有第一滑座和第二滑座来安装发热丝，利用第一滑座上的链条配合滑块来带动其上的发热丝进行升降，以对泡沫的纵向进行切割，利用第二滑座上的滑轮在底座的第一滑杆上进行左右位移，以此带动其上的发热丝对泡沫进行横向切割，同时设置有定位杆和标尺可以对发热丝的垂直高度进行定位，使得发热丝可以切割泡沫的不同高度位置，并且通过设置有滑轨来带动第二滑座移动，可以提高第二滑座上发热丝切割的灵活度，以适用于不同宽度泡沫的切割，本发明结构简单、操作方便、大大提高了实用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的第一滑座的侧视图。

图3为本发明的第二滑座的侧视图。

图4为本发明的俯视图。

其中：1-底座，2-第一滑杆，3-第一滑座，4-第二滑座，5-方形支架，6-第二滑杆，7-滑块，8-电热丝，9-滑轨，10-底板，11-支板，12-链轮，13-链条，14-滑轮，15-同步杆，16-定位杆，17-标尺，18-吸烟风机，19-定位夹，20-伸缩弹簧，21-玻璃基板，22-气缸，23-压板，24-上料架，25-下料架，26-第一运输带，27-第一气缸，28-下料平台，29-第二气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种应用于泡沫的两轴快速切割机，包括有底座1，所述底座1的上表面用来放置待切割的泡沫，在所述底座1的下端左右对称的设置有第一滑杆2，并在所述第一滑杆2上设置有第一滑座3和第二滑座4，所述第一滑座3上设置有方形支架5，在所述方形支架5的两侧设置有垂直的第二滑杆6用来安装滑块7，并在两个所述滑块7之间架设有电热丝8，所述第二滑座4的上表面的左右两侧均设置有滑轨9用来安装底板10，所述底板10上安装有垂直的支板11用来固定电热丝8。在所述方形支架5的上下两端均设置有链轮12，并在两个所述链轮12之间设置有链条13，所述滑块7固定连接在所述链条13上，通过链条13来带动滑块7在第二滑杆6上进行升降位移。所述第二滑座4上设置有滑轮14，所述第二滑座4通过所述滑轮14在所述第一滑杆2上移动，左右两侧第一滑杆上的滑轮14通过同步杆15连接，所述第二滑座4下面设置有电机，由所述电机来控制滑轮运行。所述第二滑座4上设置有垂直的定位杆16，并在所述定位杆16上设置有标尺17，所述支板11的上端设置有吸烟风机18，所述吸烟风机18的管口正对应于底座1。所述底座1上设置有定位夹19用来固定电线，所述电线的端头连接在所述发热丝8的两端。所述第二滑座4上发热丝的两端通过伸缩弹簧20连接在所述支板11上，所述第一滑座3上的发热丝通过安装孔固定安装在所述滑块7上。所述底座1的上表面上设置有玻璃基板21用来放置泡沫，在所述底座的上方设置有气缸22带动升降的压板23，所述压板23的两侧为伸缩式的。

通过在底座1上设置有第一滑座3和第二滑座4来安装发热丝8，利用第一滑座1上的链条13配合滑块7来带动其上的发热丝8进行升降，以对泡沫的纵向进行切割，利用第二滑座4上的滑轮14在底座的第一滑杆2上进行左右位移，以此带动其上的发热丝8对泡沫进行横向切割，同时设置有定位杆16和标尺17可以对发热丝的垂直高度进行定位，使得发热丝可以切割泡沫的不同高度位置，并且通过设置有滑轨9来带动第二滑座4移动，可以提高第二滑座4上发热丝切割的灵活度，以适用于不同宽度泡沫的切割，本发明结构简单、操作方便、大大提高了实用率。

实施例二

如图4所示，在所述底座1的一端上设置有上料架24，由所述上料架24来将泡沫移动到底座1上，在所述底座1的侧端设置有设置有下料架25，由所述下料架25来将底座1上的泡沫导出。所述上料架24由第一运输带26和第一气缸27组成，由所述第一气缸27推动所述第一运输带26上的泡沫进入底座，所述第一运输带26与底座1相对应。所述下料架25由下料平台28和第二气缸29组成，所述下料平台28和第二气缸29分别位于底座1的两侧，由所述第二气缸推动底座上的泡沫进入所述下料平台上，以提高泡沫装卸的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。