本发明涉及卡片式剃须刀以及卡片式剃须刀的刀头组件结构。
背景技术：
目前，传统的卡片式剃须刀，仅具备一个内刀，内刀直线运动时产生的振动是单向的，无法相互抵消，导致剃须时卡片式剃须刀产生的振动较大。
另外，传统的卡片式剃须刀通常体积较小，导致传统的卡片式剃须刀的组装难度较大、不方便。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供卡片式剃须刀，可以减少剃须时的振动。
本发明的卡片式剃须刀采取的详细技术方案为：卡片式剃须刀，其包括剃须刀主体和剃须组件，剃须组件包括两个刀头组件，剃须刀主体设置有动力组件、两个动力输出端以及两个驱动子；动力输出端分别与刀头组件，驱动子设置有可移动的振动块，动力输出端固定设置在振动块上；动力组件分别与振动块连接，剃须刀主体还设置有减振柱，减振柱沿动力输出端可直线运动的方向设置，振动块可沿减振柱移动。
进一步地，振动块设置有浮动孔，减振柱穿过各浮动孔。
优选地，动力组件包括输出旋转动力的驱动装置以及转换连接杆，驱动装置的旋转输出端固定设置有转换头，转换头设置有转换杆，振动块固定设置有振动连接柱，转换连接杆的两端分别与振动连接柱、转换杆铰接。
有利于降低成本。
进一步地，剃须刀主体还可拆卸地设置有主体顶盖，动力输出端穿过主体顶盖外露，主体顶盖设置有减振柱限位板，驱动子设置有安装孔；减振柱穿过各安装孔，减振柱限位板分别抵持减振柱的两端。
减振柱的组装比较简单。
进一步地，振动块中的一个或者两个设置有减重槽，以使振动块的重量相等。
以使两个振动块产生的振动相等、可相互抵消，从而可以进一步地减少剃须时的振动。
进一步地，刀头组件包括外刀组件和设置有动力连接端的内刀组件，内刀组件设置在外刀组件内。
进一步地，主体顶盖设置有密封垫，动力输出端穿过密封垫。
以防止剔下的胡须进入到主体顶盖内而卡死电机。
进一步地，还包括刀头盖，还包括刀头盖与剃须刀主体可拆卸地连接。
进一步地，驱动子还设置有弹性材料制成的弹性臂，振动块通过弹性臂和驱动子连接；驱动子分别与剃须刀主体固定连接。
以利用弹性臂的弹性对振动块进行缓冲、达到减振的目的。
与现有技术相比，本发明的卡片式剃须刀具有如下有益效果：1、两个振动块以及动力输出端产生的振动相互抵消，可以减少剃须时的振动；2、减振柱可限制振动块的移动方向，可以进一步地减少剃须时的振动；3、减振柱的组装比较简单。
本发明的卡片式剃须刀的刀头组件结构采取的详细技术方案为：卡片式剃须刀的刀头组件结构，其包括剃须刀主体和剃须组件，剃须组件包括刀头底座、刀头顶盖和至少一个刀头组件，刀头底座与剃须刀主体可拆卸地连接，刀头组件设置在刀头底座、刀头顶盖之间，剃须刀主体与刀头组件连接，刀头底座设置有弹性材料制成的底座卡扣，刀头顶盖设置有底座卡槽，刀头底座嵌入刀头顶盖，底座卡扣嵌入底座卡槽。
优选地，底座卡扣的断面、底座卡槽的断面均为圆缺形。
可以减少剃须时的噪音。
进一步地，剃须刀主体、刀头底座均设置有磁吸装置，剃须刀主体的磁吸装置、刀头底座的磁吸装置相互吸附。
剃须刀主体与剃须组件之间的拆装比较方便。
优选地，剃须刀主体的磁吸装置、刀头底座的磁吸装置正对。
以使刀头底座可以牢固地吸附在剃须刀主体上。
进一步地，刀头顶盖向下延伸地设置有减振包围壁，减振包围壁与剃须刀主体贴合。
可以保证剃须组件相对剃须刀主体的位置固定，从而保证动力连接端与动力输出端连接，还减少剃须时的噪音。
进一步地，刀头组件设置有浮动孔，刀头底座设置有浮动柱，浮动柱套设有浮动弹簧，浮动柱穿过浮动孔。
刀头组件可以紧密地与皮肤贴合、保证剃须效果。
进一步地，底座卡扣设置有弹性缺口。
以提高底座卡扣提供的弹力，保证刀头底座与刀头顶盖牢固地连接。
与现有技术相比，本发明的卡片式剃须刀的刀头组件结构具有如下有益效果：1、剃须组件的组装比较简单；2、剃须刀主体1与剃须组件之间的拆装比较方便；3、可以保证剃须组件相对剃须刀主体的位置固定，从而保证动力连接端与动力输出端连接，还减少剃须时的噪音。
附图说明
图1是本发明中的卡片式剃须刀的立体示意图。
图2是本发明中的卡片式剃须刀的立体示意图。
图3是剃须刀主体1的立体分解示意图。
图4是主体顶盖14的立体示意图。
图5是动力组件12的立体分解示意图。图5中，驱动装置129未画出。
图6是动力组件12的仰视示意图。图6中，驱动装置129未画出。
图7是刀头顶盖23的立体示意图。
图8是剃须组件2的半剖的立体示意图。
图9是刀头组件21的立体分解示意图。
图10是本发明中的卡片式剃须刀半剖的立体示意图。
图11是图10的ⅰ-ⅰ剖面的示意图。
图12是驱动子13的立体分解示意图。
剃须刀主体1；动力输出端11；动力组件12；转换头121；转换杆122；转换连接杆123；驱动装置129；驱动子13；振动块131；振动连接柱132；减振孔134；弹性臂135；减重槽136；安装孔137；主体顶盖14；减振柱限位板141；密封垫149；减振柱15；剃须组件2；刀头组件21；内刀组件211；动力连接端212；外刀组件213；浮动孔214；刀头底座22；底座卡扣221；弹性缺口222；浮动柱223；浮动弹簧224；刀头顶盖23；底座卡槽231；减振包围壁232；刀头外露口239；磁吸装置8；刀头盖9。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行说明。
本发明的卡片式剃须刀，其包括剃须刀主体1和剃须组件2，剃须组件2包括两个刀头组件21。通常，剃须刀主体1的厚度为12mm左右甚至更小。
剃须刀主体1设置有动力组件12、两个动力输出端11以及两个驱动子13；动力输出端11分别与刀头组件21。
通常，动力组件12用于驱动两个动力输出端11反向直线运动，即一个动力输出端11向左运动的同时，另一个动力输出端11向右运动【图10所示的左右方向】。剃须组件2可以为常规的线性马达【即，线性马达本身具备两个输出端，两个输出端反向直线运动】。
驱动子13设置有可移动【相对驱动子13可移动】的振动块131，动力输出端11固定设置在振动块131上；动力组件12分别与振动块131连接。通常，驱动子13还设置有弹性材料【比如pp塑料等】制成的弹性臂135，振动块131通过弹性臂135和驱动子13连接；驱动子13分别与剃须刀主体1固定连接【通过螺丝钉等】，以利用弹性臂135的弹性对振动块131进行缓冲、达到减振的目的。
通常，刀头组件21包括外刀组件213和设置有动力连接端212的内刀组件211，内刀组件211设置在外刀组件213内。动力连接端212通常为一槽状【断面有凹陷处】，动力输出端11通常为柱形，动力输出端11插入动力连接端212可带动刀头组件21运动。外刀组件213设置有刀网【附图未标出】，内刀组件211设置有与刀网【附图未标出】贴合的刀刃【附图未标出】，胡须【附图未画出】穿过外刀组件213的刀网【附图未标出】被移动的刀刃【附图未标出】切断，即可实现剃须功能。
通常，两个刀头组件21中，一个刀头组件21用于剔除长须【通常沿刀网设置有较长的孔】，另一个刀头组件21用于剔除短须【通常刀网上设置有若干小孔】。
剃须刀主体1还设置有减振柱15，减振柱15沿动力输出端11可直线运动的方向设置【即，如图10所示的水平方向】，振动块131可沿减振柱15移动。比如，振动块131设置有浮动孔214，减振柱15穿过各浮动孔214。通常，减振柱15与浮动孔214之间设置有微小的间隙【0.5mm以内】，已使振动块131可以顺利地沿减振柱15移动。减振柱15的断面、浮动孔214的断面通常均为圆形。
剃须时，动力组件12驱动两个动力输出端11反向直线运动时，两个振动块131以及动力输出端11产生的振动相互抵消，可以减少剃须时的振动。同时，减振柱15可限制振动块131的移动方向，即，减振柱15使振动块131的移动方向与动力输出端11的直线运动方向相同或者相反，可以防止振动块131和动力输出端11在竖直方向上移动，或者在水平面内摆动【如图10所示，垂直纸面的方向上移动】，从而可以进一步地减少剃须时的振动。
优选地，振动块131中的一个或者两个设置有减重槽136，以使振动块131的重量相等。以使两个振动块131产生的振动相等、可相互抵消，从而可以进一步地减少剃须时的振动。
优选地，动力组件12包括输出旋转动力的驱动装置129以及转换连接杆123，驱动装置129的旋转输出端固定设置有转换头121，转换头121设置有转换杆122，振动块131固定设置有振动连接柱132，转换连接杆123的两端分别与振动连接柱132、转换杆122铰接【转换连接杆123的两端均开设有铰接孔，振动连接柱132、转换杆122分别穿过转换连接杆123的两端的铰接孔，实现铰接】。驱动装置129通常为常规的旋转电机、相对与线性电机，旋转电机的成本较低，有利于降低成本。
优选地，剃须刀主体1还可拆卸地设置【通过螺丝钉等实现可拆卸】有主体顶盖14，动力输出端11穿过主体顶盖14外露，主体顶盖14设置有减振柱限位板141，驱动子13设置有安装孔137；减振柱15穿过各安装孔137，减振柱限位板141分别抵持减振柱15的两端。组装减振柱15时，将减振柱15穿过各安装孔137以及减振孔134，然后在将主体顶盖14安装到剃须刀主体1上，使减振柱限位板141分别抵持减振柱15的两端即可，即减振柱15的组装比较简单。
通常，主体顶盖14设置有密封垫149，动力输出端11穿过密封垫149。以防止剔下的胡须进入到主体顶盖14内而卡死电机。
通常，本发明的卡片式剃须刀，还包括刀头盖9，还包括刀头盖9与剃须刀主体1可拆卸地连接。
本发明的卡片式剃须刀的刀头组件结构，其包括剃须刀主体1和剃须组件2。
剃须组件2包括刀头底座22、刀头顶盖23和至少一个刀头组件21。通常，刀头组件21包括外刀组件213和设置有动力连接端212的内刀组件211，内刀组件211设置在外刀组件213内。动力连接端212通常为一槽状【断面有凹陷处】，动力输出端11通常为柱形，动力输出端11插入动力连接端212可带动刀头组件21运动。外刀组件213设置有刀网【附图未标出】，内刀组件211设置有与刀网【附图未标出】贴合的刀刃【附图未标出】，胡须【附图未画出】穿过外刀组件213的刀网【附图未标出】被移动的刀刃【附图未标出】切断，即可实现剃须功能。
刀头底座22与剃须刀主体1可拆卸地连接。
优选地，剃须刀主体1、刀头底座22均设置有磁吸装置8，剃须刀主体1的磁吸装置8、刀头底座22的磁吸装置8相互吸附，从而使刀头底座22与剃须刀主体1可较方便地拆卸地连接。磁吸装置8通常为具备磁力、或可被磁力吸附的物体。比如，剃须刀主体1的磁吸装置8、刀头底座22的磁吸装置8均为磁铁。或者剃须刀主体1的磁吸装置8、刀头底座22的磁吸装置8中的一个为铁，另一个为磁铁。通常，剃须刀主体1的磁吸装置8、刀头底座22的磁吸装置8正对【即两者在水平面上的投影重合】；以使刀头底座22可以牢固地吸附在剃须刀主体1上。
刀头组件21设置在刀头底座22、刀头顶盖23之间，剃须刀主体1与刀头组件21连接。
刀头底座22设置有弹性材料【比如abs塑料等】制成的底座卡扣221，刀头顶盖23设置有底座卡槽231，刀头底座22嵌入刀头顶盖23，底座卡扣221嵌入底座卡槽231。组装剃须组件2时，将刀头组件21放置在刀头底座22上，然后将刀头底座22嵌入刀头顶盖23，使底座卡扣221嵌入底座卡槽231即可，剃须组件2的组装比较简单。
通常，底座卡扣221设置有弹性缺口222。以提高底座卡扣221提供的弹力，保证刀头底座22与刀头顶盖23牢固地连接。
优选地，底座卡扣221的断面【如图10所示，水平面所截取的平面】、底座卡槽231的断面【如图10所示，水平面所截取的平面】均为圆缺形。底座卡扣221提供的弹力，使刀头顶盖23相对刀头底座22不会上下移动【如图11所示的上下】，可以减少剃须时的噪音【通常，刀头底座22与刀头顶盖23之间设置有微小的间隙以便于组装，刀头顶盖23撞击刀头底座22可产生噪音】。
优选地，刀头组件21设置有浮动孔214，刀头底座22设置有浮动柱223，浮动柱223套设有浮动弹簧224，浮动柱223穿过浮动孔214。通常，刀头顶盖23抵持刀头组件21，使刀头组件21保持在刀头底座22、刀头顶盖23之间。刀头组件21可以沿浮动柱223移动【即浮动】，剃须时，刀头组件21可以紧密地与皮肤贴合、保证剃须效果。
进一步地，刀头顶盖23向下延伸地设置有减振包围壁232，减振包围壁232与剃须刀主体1贴合。可以起到定位作用，清理剃须组件2后，将剃须刀主体1插入减振包围壁232时，可以保证剃须组件2相对剃须刀主体1的位置固定，从而保证动力连接端212与动力输出端11连接，同时，剃须时剃须组件2不会相对剃须刀主体1水平移动，减少剃须时的噪音【剃须时，若剃须组件2相对剃须刀主体1可水平移动，两者摩擦会产生噪音】。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。